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公开(公告)号：CN106624286B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710083724.0
申请日：2017-02-16
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的制造方法，本发明的制造方法通过采用“U+I+V”特型复合坡口设计，采用MAG焊、SAW焊和TIG焊分别依次按照预焊点、碳钢层、过渡层、镍基合金层熔敷区的先后顺序进行焊接，能显著提高复合管制造效率和质量，既能保证覆层镍基合金的耐腐蚀性，又能确保基层碳钢的强韧化要求；本发明的大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的焊缝具有较好外观形貌和优良力学性能指标，可用于国家酸性油气田及化工炼化储罐等工程设施建设。
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公开(公告)号：CN107142427B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710284486.X
申请日：2017-04-25
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/02 , B21C37/06 , B23P15/00 , B23K9/18 , B23K9/235
摘要： 本发明公开了一种螺旋成型X80钢级隔水管主管，所述隔水管主管的化学成分按照质量百分比为C：≤0.04～0.08％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.55～1.85％，P：≤0.012％，S：≤0.004％，Ni：0.15～0.30％，Cr：0.15～0.30％，Cu：0.10～0.30％，Mo：0.15～0.30％，Nb：0.03～0.06％，V：≤0.06％，Ti：≤0.06％，Al：≤0.04％，其碳当量Ceq≤0.45％，CEpcm≤0.22％，其余为铁和不可避免的杂质；所述隔水管主管以热轧卷板为原料，主要组织是针状铁素体十贝氏体的复合细晶组织。本发明的螺旋成型的X80隔水管主管，不仅强度高、尺寸精度高，而且抗疲劳性能、抗断裂性能以及耐腐蚀性等综合性能优异。
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公开(公告)号：CN107142427A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710284486.X
申请日：2017-04-25
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/02 , B21C37/06 , B23P15/00 , B23K9/18 , B23K9/235
CPC分类号： C22C38/42 , B21C37/06 , B23K9/18 , B23K9/235 , B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要： 本发明公开了一种螺旋成型X80钢级隔水管主管，所述隔水管主管的化学成分按照质量百分比为C：≤0.04～0.08％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.55～1.85％，P：≤0.012％，S：≤0.004％，Ni：0.15～0.30％，Cr：0.15～0.30％，Cu：0.10～0.30％，Mo：0.15～0.30％，Nb：0.03～0.06％，V：≤0.06％，Ti：≤0.06％，Al：≤0.04％，其碳当量Ceq≤0.45％，CEpcm≤0.22％，其余为铁和不可避免的杂质；所述隔水管主管以热轧卷板为原料，主要组织是针状铁素体十贝氏体的复合细晶组织。本发明的螺旋成型的X80隔水管主管，不仅强度高、尺寸精度高，而且抗疲劳性能、抗断裂性能以及耐腐蚀性等综合性能优异。
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公开(公告)号：CN106624286A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710083724.0
申请日：2017-02-16
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC分类号： B23K9/167 , B23K9/173 , B23K2101/06
摘要： 本发明公开了一种大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的制造方法，本发明的制造方法通过采用“U+I+V”特型复合坡口设计，采用MAG焊、SAW焊和TIG焊分别依次按照预焊点、碳钢层、过渡层、镍基合金层熔敷区的先后顺序进行焊接，能显著提高复合管制造效率和质量，既能保证覆层镍基合金的耐腐蚀性，又能确保基层碳钢的强韧化要求；本发明的大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的焊缝具有较好外观形貌和优良力学性能指标，可用于国家酸性油气田及化工炼化储罐等工程设施建设。
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公开(公告)号：CN106624403B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201710072484.4
申请日：2017-02-10
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种双金属复合板焊接方法，包括：加工坡口，将双金属复合板对接后，在基层上开I型坡口，在复层上开V型坡口，所述I型坡口的高度低于基层厚度0.5‑2mm，所述V型坡口角度为60±10°，V型坡口底部宽3‑8mm；依次进行基层焊接，过渡层焊接和复层焊接，复层焊缝高度不低于复层，本发明坡口形式简单，可实现基层焊缝一次性高效焊接，并通过减小基层焊缝宽度减小复层焊接熔敷量，从而达到节省焊丝、提高复层焊接效率的目的。
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公开(公告)号：CN107755980B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710998518.2
申请日：2017-10-20
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法，包括：通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板，对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工，再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状，并对管状进行焊接，形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管；对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制，得到2205/X65双金属冶金复合弯管，热煨温度为1000‑1050℃，推进速度为40‑60mm/min；最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理，回火温度400‑450℃，保温2h，本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制，不仅保证了X65碳钢层的力学性能，而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107009049B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710373783.1
申请日：2017-05-24
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种适用于L360/X52以下低级别管线钢埋弧焊接用焊丝，该焊丝的化学成分按质量百分比为：0.05≤C≤0.10；0.5≤Mn≤1.8；0.10≤Si≤0.30；P≤0.015；S≤0.01；0.20≤Cr≤0.30；0.10≤Cu≤0.25；0.01≤Ti≤0.03,其余为Fe，采用本发明焊丝与SJ301焊剂相配合对L360/X52以下低级别管线钢进行内外双面埋弧焊接后，焊缝的抗拉强度＞460MPa,焊接接头在‑10℃下冲击韧性＞100J。
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公开(公告)号：CN106906348B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710205994.4
申请日：2017-03-31
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C21D9/50 , C21D1/28 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/08 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/18 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS‑HFW焊管的制造方法，其主要步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序；所述成型后残余应力控制为‑30～0mm负值；所述高频焊接频率：420±30KHZ，焊接速度：18±5m/min，热处理正火温度为930～950℃，尤其是热处理后的冷却速度为2～3℃/s；本发明采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的Ι型对接，减少成型过程中产生的残余应力；采用大挤压力、小挤压量及小开口角度，并降低焊接功率参数，焊接过程中焊管内外表面形成均匀的毛刺；利用本发明制造出的X80MS‑HFW焊管强度高、韧性高，母材和焊缝组织均匀一致，在A溶液中进行SSCC试验，加载90％SMYS(500MPa)应力水平，试样拉伸表面未出现任何裂纹和开裂。
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公开(公告)号：CN107803574A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711045360.3
申请日：2017-10-31
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，该制造方法包括的工序有：开卷、矫平、铣边、成型、预焊、内外精焊、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、焊缝及母材超声波探伤、管端倒棱、管端拍片和成品检查；本发明的焊接工序中在内外精焊前增加了预焊工艺，能够对焊缝全长进行连续预焊，保证了成型及焊缝质量。在焊接工序中合理选择焊接工艺参数，严格控制焊接热输入量，同时选用自主开发的专用高强韧性埋弧焊丝和烧结焊剂，使焊缝组织获得以针状铁素体+贝氏体为主的均匀化组织，能够保证焊管焊接接头的强韧性匹配和焊缝质量。本发明生产的X100级大口径螺旋埋弧焊管具有强度高，冲击韧性优异，残余应力较小的特点，适合在12MPa及以上输送压力的大输量油气管道中使用。
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公开(公告)号：CN107755980A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710998518.2
申请日：2017-10-20
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： B23P15/00 , F16L43/001
摘要： 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法，包括：通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板，对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工，再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状，并对管状进行焊接，形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管；对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制，得到2205/X65双金属冶金复合弯管，热煨温度为1000-1050℃，推进速度为40-60mm/min；最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理，回火温度400-450℃，保温2h，本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制，不仅保证了X65碳钢层的力学性能，而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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