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公开(公告)号:CN106906348B
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201710205994.4
申请日:2017-03-31
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: C21D9/50 , C21D1/28 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/08 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/18 , B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS‑HFW焊管的制造方法,其主要步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序;所述成型后残余应力控制为‑30~0mm负值;所述高频焊接频率:420±30KHZ,焊接速度:18±5m/min,热处理正火温度为930~950℃,尤其是热处理后的冷却速度为2~3℃/s;本发明采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的Ι型对接,减少成型过程中产生的残余应力;采用大挤压力、小挤压量及小开口角度,并降低焊接功率参数,焊接过程中焊管内外表面形成均匀的毛刺;利用本发明制造出的X80MS‑HFW焊管强度高、韧性高,母材和焊缝组织均匀一致,在A溶液中进行SSCC试验,加载90%SMYS(500MPa)应力水平,试样拉伸表面未出现任何裂纹和开裂。
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公开(公告)号:CN106906348A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710205994.4
申请日:2017-03-31
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: C21D9/50 , C21D1/28 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/08 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/18 , B23P15/00
CPC分类号: C21D9/50 , B23P15/00 , C21D1/28 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS‑HFW焊管的制造方法,其主要步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序;所述成型后残余应力控制为‑30~0mm负值;所述高频焊接频率:420±30KHZ,焊接速度:18±5m/min,热处理正火温度为930~950℃,尤其是热处理后的冷却速度为2~3℃/s;本发明采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的Ι型对接,减少成型过程中产生的残余应力;采用大挤压力、小挤压量及小开口角度,并降低焊接功率参数,焊接过程中焊管内外表面形成均匀的毛刺;利用本发明制造出的X80MS‑HFW焊管强度高、韧性高,母材和焊缝组织均匀一致,在A溶液中进行SSCC试验,加载90%SMYS(500MPa)应力水平,试样拉伸表面未出现任何裂纹和开裂。
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公开(公告)号:CN104400254A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410685689.6
申请日:2014-11-25
申请人: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: B23K35/30
CPC分类号: B23K35/3053
摘要: 本发明公开了一种适用于耐H2S腐蚀超低锰管线钢埋弧焊接用焊丝,该焊丝由下述重量百分比组成:C:0.03%~0.07%;Mn:0.5%~1.2%;Si:0.2%~0.4%;P≤0.005%;S≤0.003%;Mo:0.3%~0.8%;Ni:1.0%~3.0%;Cr:≤0.35%;Ti:0.06%~0.15%;B:0.006%~0.012%;Y+Ce≤0.1%;其余为Fe。本发明焊丝主要针对锰含量为0.20%~0.50wt%的X65MS/X70MS超低锰抗酸管线钢埋弧焊接而开发,发明焊丝在超低碳的基础上,也采用低锰焊丝,并尽最大可能控制P、S杂质含量,合理添加Ni、Mo等合金,即确保焊接接头满足X65MS/X70MS抗酸管力学性能,又具有十分优异的抗H2S腐蚀性能。
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