一种控制大型金属箱体式工件底面加工平面度的方法

    公开(公告)号:CN112453960B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202011326960.9

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 一种控制大型金属箱体式工件底面加工平面度的方法,用于大型金属箱体式工件底面平整度的精准控制,涉及机械工件的加工技术领域,具体是一种对大型金属箱体式工件底面实施平整度精确控制的技术领域,包含还原扭转变形量的贝塞尔点确定方法,其中五个支撑件和四个支撑点包括待安装的曲轴座孔同轴度的工件,在工件底面分别设置第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件和第五支撑件,以工件支撑面空间矢量方向为基准,分别构建有四个支撑点位,分别为第一支点、第二支点、第三支点和第四支点,第一支点和第二支点置于工件支撑面的任意一条边b1上,第三支点和第四支点置于与边b1相对应的边b2上;解决了工件上四个支点受力不均而发生变形问题。

    岩溶储层预测方法及装置

    公开(公告)号:CN112130209B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202010885058.4

    申请日:2020-08-28

    IPC分类号: G01V1/50

    摘要: 本发明提供了一种岩溶储层预测方法及装置,方法包括:对目的层地震数据进行多子波分解、分频扫描重构确定分频段子波扫描重构剖面;判断其是否符合实际钻井情况;符合,则利用其中反应岩溶储层的频带数据进行岩溶储层预测;不符合,则判断分频段子波扫描重构剖面是否反应岩溶响应特征;确定反应岩溶响应特征,则对岩溶响应频段的子波数据进行数据体重构,进行岩溶储层预测;否则,则进行波形分解重构确定岩溶响应最佳分量重构数据体,进行岩溶储层预测。本发明考虑了地震子波向下传播过程中形状、频率和能量的变化,能够有效克服常规单一子波的局限性,实现了准确识别岩溶储层和有效预测其含油气性的目的,并与实际钻井情况相吻合。

    一种腐蚀环境下油套管特殊螺纹密封衰减评价方法及系统

    公开(公告)号:CN117669278A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202211034996.9

    申请日:2022-08-26

    摘要: 本发明公开了一种腐蚀环境下油套管特殊螺纹密封衰减评价方法及系统,解决了目前对油套管特殊螺纹在压力、载荷和腐蚀介质综合作用下密封性能衰减预测方法存在缺失的问题,提供了定量衰减预测评价方法,为油套管特殊螺纹的选用和选型提供指导意见。包括如下步骤:基于油气田待评价区块的测井资料及录井资料,获取待评价区块的区块数据信息;采集获取服役油套管的套管规格信息;对服役油套管的特殊螺纹进行有限元分析获取网格信息;基于管体三轴应力屈服公式获得不同载荷点每个网格上所产生的接触压力;根据获取的区块数据信息、套管规格信息、网格信息以及接触压力构建衰减评价模型;基于衰减评价模型计算获取特殊螺纹密封性能衰减结果。

    一种特殊螺纹油套管选取方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN117521318A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202210910431.6

    申请日:2022-07-29

    摘要: 本发明公开了一种特殊螺纹油套管选取方法、装置、设备及介质,包括以下步骤:获取特殊螺纹油套管规格参数;根据等效屈服模型得到特殊螺纹油套管的CEE曲线;获取高抗挤水平,根据高抗挤水平和管体挤毁模型获得挤毁曲线:根据CEE曲线和挤毁曲线,得到VME曲线和在不同载荷点时的密封面接触压力在密封宽度上的分布曲线图;再结合密封接触强度计算模型得到在不同载荷点的密封接触强度值;对密封接触强度进行分级;确定密封性能等级;根据井下服役温度和压力制作选材图板,选择对应等级的特殊螺纹油套管。本发明结合井下服役温度和压力选择相近等级的特殊螺纹油套可根据不同的井深选取经济性最好的特殊螺纹油套管进行组合,降低成本。

    一种管材试样冲蚀测试系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116337665A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202111605137.6

    申请日:2021-12-24

    IPC分类号: G01N3/56 G01N3/02

    摘要: 本发明公开了一种管材试样冲蚀测试系统,包括储液系统、冲蚀系统和温度控制系统,实验前,将研究试样固定在试样架上,选择设定角度的冲蚀釜进液管,使其出口端朝向试样,在储液釜中加入配置好的腐蚀溶液,实验时,打开温度控制系统,结合测温杆使储液釜和冲蚀釜的温度到达指定温度,通过冲蚀釜进气孔向冲蚀釜内缓缓通入氮气,形成保护气氛。关闭储液釜的储液釜排气孔,打开储液釜进气孔,通过储液釜进气孔向储液釜通入气体增加压力,使储液釜内压力到达指定压力,最后使储液釜内的腐蚀液通过冲蚀釜进液孔进入冲蚀釜进液管,通过冲蚀釜进液管对试样进行冲击,实现在不同腐蚀气氛中,温度、冲刷速率和冲击角对管材在高温高压体系下冲刷腐蚀的测试。