聚丁二酸丁二醇酯的制备方法

    公开(公告)号:CN105061744B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201510503757.7

    申请日:2015-08-17

    IPC分类号: C08G63/85 C08G63/16

    摘要: 本发明涉及一种聚丁二酸丁二醇酯的制备方法,其以摩尔比为1.2‑2.2:1的丁二酸和丁二醇为原料,在40‑80kPaA、135‑160℃下进行3.5小时左右的负压酯化反应,然后在2‑4kPaA、170‑210℃下进行2.5小时左右的缩聚反应制得高分子量的聚丁二酸丁二醇酯,全程反应均在催化剂存在的条件下进行,所述催化剂为以有机磷化合物和有机钛化合物为原料进行配位反应生成的钛‑磷配位复合催化剂,所述催化剂的用量与所述丁二酸的用量的摩尔比为0.03%‑3%。本发明制得的所述高分子量的聚丁二酸丁二醇酯的数均分子量为10万以上,拉伸强度为36MPa以上,断裂伸长度为250%以上。

    用于聚酯生产的连续或间歇生产装置中的缩聚反应器

    公开(公告)号:CN105080463B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201510546103.2

    申请日:2015-08-31

    IPC分类号: B01J19/24 C08G63/78

    摘要: 本发明涉及一种用于聚酯生产的连续或间歇生产装置中的缩聚反应器,包括釜体,所述釜体的上部/顶部设有气相物料出口,所述釜体的下部/底部设有液相物料出口,其特征在于所述釜体的上部/顶部还设有物料进口管道,所述物料进口管道在所述釜体内的开口的下方水平设有物料分布器,所述物料分布器下方水平设有一层或多层导流板。本发明工作时物料通过物料进口管道进入釜体内,通过物料分布器对物料进行匀布,使物料均匀分配至导流板上,物料由导流孔逐层向下流入釜体底部,在此过程中物料进行反应并蒸发,物料逐渐变的浓稠,过程中可根据实际需要通过夹套对釜体进行加热,改善反应器内的传热,加快物料的反应,更加快速的获得目标粘度的缩聚物。

    复合催化剂及聚对苯二甲酸丙二醇酯制备方法

    公开(公告)号:CN104774320B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201510142479.7

    申请日:2015-03-27

    摘要: 本发明涉及一种适于聚对苯二甲酸丙二醇酯制备的复合催化剂和一种采用这种复合催化剂的聚对苯二甲酸丙二醇酯制备方法,所述复合催化剂包括钛酸正四丁酯和亚磷酸酯,所述钛酸正四丁酯和亚磷酸酯的质量比优选为0.6~1.15,所述制备方法以对苯二甲酸和1,3‑丙二醇为原料,以上述复合催化剂为催化剂,经酯化反应和缩聚反应,制备出所述的聚对苯二甲酸丙二醇酯。本发明通过在催化剂中加入亚磷酸酯,有效地降低了钛酸正四丁酯对PTT降解反应的催化活性,提高了催化选择性,采用这种复合催化剂制备聚对苯二甲酸丙二醇酯,催化剂用量小,成本低,反应速度快,反应条件温和,反应可控,产品特性粘度达到0.85~1.07dL/g,色泽为白色。

    阳离子可染聚酯装置的除杂方法和除杂系统

    公开(公告)号:CN105061144B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510503526.6

    申请日:2015-08-17

    IPC分类号: C07C29/76 C07C31/20

    摘要: 本发明涉及一种阳离子可染聚酯装置的除杂方法和一种采用该方法的阳离子可染聚酯装置的除杂系统,所述除杂方法为将第二酯化的混合蒸汽和缩聚反应的回用乙二醇送入除杂器除杂,所述除杂器设置加热装置,加热使水和乙二醇为气相并聚集在除杂器内腔的上部,低聚物和其他所要除去的杂质为液相并聚集在除杂器内腔的下部,水和乙二醇混合气送入用于水和乙二醇分离的聚酯工艺塔,与第一酯化的混合蒸汽均在聚酯工艺塔中进行水和乙二醇的分离,所述除杂系统包括除杂器和聚酯工艺塔,所述除杂器设有除杂器再沸器。与现有除杂工艺相比本发明实现了工艺理念的创新,在实现除杂目的的同时,简化了除杂的设备结构,降低了能耗,并且还避免了对反应器的不利影响,有利于保证产品质量。