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公开(公告)号：CN113074642A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110323670.7
申请日：2021-03-26
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明属于测量技术领域，具体涉及一种直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法、系统、设备，旨在解决现有未出现基于直边长度和钢板厚度进行比对原理检测直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法的问题。本发明的直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法将钢板边缘曲线均匀划分为n份并标点以分别获取钢板实际成型的圆心坐标，并根据钢板实际成型的圆心坐标获取钢板直边长度，将钢板直边长度与钢板厚度进行对比，若钢板直边长度大于钢板厚度，则判断钢板成型质量不合格。本发明可快速准确的对钢板直边长度进行测量并通过与加工件标准设定值进行对比判定成型质量是否合格，使用户了解产成品缺陷位置进行再次加工处理减少废品产生。
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公开(公告)号：CN113074642B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110323670.7
申请日：2021-03-26
摘要： 本发明属于测量技术领域，具体涉及一种直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法、系统、设备，旨在解决现有未出现基于直边长度和钢板厚度进行比对原理检测直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法的问题。本发明的直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法将钢板边缘曲线均匀划分为n份并标点以分别获取钢板实际成型的圆心坐标，并根据钢板实际成型的圆心坐标获取钢板直边长度，将钢板直边长度与钢板厚度进行对比，若钢板直边长度大于钢板厚度，则判断钢板成型质量不合格。本发明可快速准确的对钢板直边长度进行测量并通过与加工件标准设定值进行对比判定成型质量是否合格，使用户了解产成品缺陷位置进行再次加工处理减少废品产生。
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公开(公告)号：CN105171208A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510687181.4
申请日：2015-10-22
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B23K9/18 , B23K9/025 , B23K9/235 , B23K35/38 , B23K101/06 , B23K103/04
CPC分类号： B23K9/18 , B23K9/0253 , B23K9/235 , B23K35/383 , B23K2101/06 , B23K2103/04
摘要： 本发明公开了一种小口径、薄壁直缝埋弧焊钢管预焊方法，涉及钢材焊接技术领域，采用CO2和Ar混合气体保护自动焊进行预焊，首先确定焊接工艺参数：确定焊丝直径为2.0mm、焊接速度为1.8～2.9m/min及混合气体比例和流量，然后进行焊前准备，制备坡口、确定焊丝牌号及焊接参数。在生产小口径、薄壁钢管过程中，利用直径为2.0mm气保焊丝进行预焊，采用小电流进行焊接，预焊缝饱满、内坡口焊瘤大幅度减少，降低了烧穿、焊偏缺陷的发生几率，同时也降低了预焊停弧调整次数，提升了预焊一次成型率，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102294384A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110265598.3
申请日：2011-09-08
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B21D3/00
摘要： 本发明提供一种钢管整径矫直设备，特别是一种用于大口径直缝埋弧焊接钢管的外观的矫正设备，属管材制造技术领域；包括压机及给料装置，其特征在于：所述压机包括与机架固定的四根立柱，立柱上部固定上缸座，上缸座下方设置可沿立柱上、下滑动的上模座，上缸座上固定可驱动上模座沿立柱上、下滑动的矫直油缸，上模座底部固定上模具；立柱下部固定下缸座，下缸座上方设置可可沿立柱上、下滑动的的下模座，下缸座上固定可驱动下模座沿立柱上下滑动的整径油缸，所述下模座顶部固定下模具，压机前、后端分别沿纵向中心位置设置矫直支座。本发明提供的压力机，设置上、下两个油缸，上油缸为矫直油缸；下油缸为整径油缸，整圆时整径油缸驱动下模具上行、矫直时矫直油缸驱动上模具下行，在一台压力机上实现了整圆-矫直双功能。
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公开(公告)号：CN101825883A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010143845.8
申请日：2010-04-12
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： G05B19/4097
摘要： 管材智能化成型检测及修正方法和管材成型系统，解决由于人工手动输入成型工作参数的不准确性而导致不能按要求加工成型的技术难题，采用的技术手段是，计算机借助配套数字图像处理软件程序、通过曲线模拟以及直线检测采集得到一组管材预压的初始标定点，并借助配套软件处理得出管材弯曲角度的相应理论性能参数，管材在第一个标定点位置预压开始，通过摄像机的采集以及计算机的实时监控来完成管材成型过程。经计算机预算过的结果，避免了人手工操作带来的模糊性，具有极强的精确性。而且，整个系统具有较强的可调修正性，如果与实际生产情况存在偏差，我们可以不断地手动修改补偿数值，达到更精确的效果。
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公开(公告)号：CN214097827U
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202120212138.3
申请日：2021-01-26
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： G01V9/00
摘要： 本实用新型属于预弯工艺检测技术领域，具体涉及一种预弯引熄弧板掉落检测报警系统，旨在解决现有技术中预弯引熄弧板掉落无法及时发现的问题，本申请预弯引熄弧板掉落检测报警系统能够实现检测的自动化，在直缝埋弧焊管预弯过程中及时检测发现钢板两端的引熄弧板是否掉落，并能够在发现掉落时自动报警，避免钢板报废，减少经济损失。
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公开(公告)号：CN204018435U
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201420498497.X
申请日：2014-09-01
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B21D3/10
摘要： 本实用新型公开了一种钢管矫直内撑装置，涉及钢管矫直技术领域，包括上内撑模、下内撑模、千斤顶、行走装置，上内撑模为顶端带有上圆弧形支撑面的上支撑架，下内撑模为底端带有下圆弧形支撑面的下支撑架，上支撑架和下支撑架上下对接，上圆弧形支撑面和下圆弧形支撑面上下对称布置，在上支撑架上设有上水平板，下支撑架上设有下水平板，千斤顶的底座与下水平板固定，千斤顶的顶柱与上水平板固定，行走装置为带有万向轮的矩形框架，下支撑架位于矩形框架中。利用该装置能够在钢管进行矫直的时候在钢管的内部起到支撑的作用，防止钢管受到过度压力而变形。
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公开(公告)号：CN201740498U
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201020128897.3
申请日：2010-03-12
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： G01B5/24
摘要： 本实用新型实施例公开了一种钢板成型角度测量仪，包括：指针和刻度尺；所述指针和所述刻度尺为可转动连接；所述指针包括两端分别为：指引端和测试端；所述刻度尺具体为：刻度盘和平衡器，所述平衡器在所述刻度盘的中间位置；所述刻度盘为弧形，且其上设置有刻度。本实用新型将测量指标有效量化，且不受钢管直线段和预弯边等的干扰，只要预先计算出钢管成型时每步应达到的变形角，成型时按照理论变形角，采用本工具进行控制，即可精确保证钢管的圆度。
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公开(公告)号：CN202263801U
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201120336597.9
申请日：2011-09-08
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本实用新型提供一种钢管整径矫直设备，特别是一种用于大口径直缝埋弧焊接钢管的外观的矫正设备，属管材制造技术领域；包括压机及给料装置，其特征在于：所述压机包括与机架固定的四根立柱，立柱上部固定上缸座，上缸座下方设置可沿立柱上、下滑动的上模座，上缸座上固定可驱动上模座沿立柱上、下滑动的矫直油缸，上模座底部固定上模具；立柱下部固定下缸座，下缸座上方设置可沿立柱上、下滑动的下模座，下缸座上固定可驱动下模座沿立柱上下滑动的整径油缸，所述下模座顶部固定下模具，压机前、后端分别沿纵向中心位置设置矫直支座。本实用新型提供的压力机，设置上、下两个油缸，上油缸为矫直油缸；下油缸为整径油缸，整圆时整径油缸驱动下模具上行、矫直时矫直油缸驱动上模具下行，在一台压力机上实现了整圆-矫直双功能。
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公开(公告)号：CN118068417A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211414047.3
申请日：2022-11-11
摘要： 本公开涉及一种偏移距确定方法及装置、设备及存储介质，所述方法包括：构建预设层状地质模型中横波反射系数与入射角之间的关系；根据指定的观测参数，确定与预设层状地质模型中各个目的层分别匹配的多个入射角；基于所述横波反射系数与入射角之间的关系，根据与各个目的层分别匹配的多个入射角，确定每一目的层的各入射角对应的横波反射系数；从至少一个目的层的多个横波反射系数中选取目标横波反射系数，确定所述目标横波反射系数下的反射角以及所述反射角对应的偏移距，能够准确计算观测系统的偏移距参数，为纵横波联合地震采集项目采集参数设计提供有效的技术手段。
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