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公开(公告)号：CN103212952B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310147327.7
申请日：2013-04-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API 5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
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公开(公告)号：CN103212952A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310147327.7
申请日：2013-04-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
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公开(公告)号：CN105234769A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510782305.7
申请日：2015-11-16
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管内焊缝焊瘤磨削设备，涉及焊接钢管生产设备技术领域,包括主控制箱及装有行走装置的主安装板，主安装板下设刀轮和摄像头、前方设磨削装置，且均与钢管内焊缝相对应，通过预紧装置将主安装板定位和预紧在钢管上下内壁上；磨削装置的切割片通过纵向调整装置、横向调整装置和垂直调整装置来调整位置；行走装置包括主驱动电机及主安装板下方的2个驱动轮和2个被动轮，主驱动电机通过传动部件驱动驱动轮，摄像头、磨削装置、行走装置、纵向调整装置、横向调整装置和垂直调整装置均与主控制箱相连。通过预紧装置在钢管内壁定位并预紧，通过摄像头观察焊缝焊瘤位置，启动磨削电机、调整切割片的装置与焊缝相对位置完成磨削。
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公开(公告)号：CN101825881A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010143831.6
申请日：2010-04-12
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 用于大口径钢管输送车的节能控制方法，解决钢管生产线上的输送车空载等待钢管到位而造成巨大的能源浪费的技术问题，控制单元中包括用于采集托架位置信息的传感器、中央处理器、以及控制油泵电机启、停的继电器，后工序发送请求信号至中央处理器，中央处理器控制继电器触点吸合，油泵电机启动，驱动托架上升至上限位；传感器采集托架下降的下限位触发编码信号，发送至中央处理器，中央处理器发送电平信号至继电器的受控端，继电器触点吸合控制油泵电机停止。本发明的优点是在输送车的等待期间，油泵电机停止工作，实际工作中，油泵1小时中有50分钟内都是等待时间，这样节省了大量的能源，同时还具有灵活的工作方式。
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公开(公告)号：CN105234769B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510782305.7
申请日：2015-11-16
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管内焊缝焊瘤磨削设备，涉及焊接钢管生产设备技术领域,包括主控制箱及装有行走装置的主安装板，主安装板下设刀轮和摄像头、前方设磨削装置，且均与钢管内焊缝相对应，通过预紧装置将主安装板定位和预紧在钢管上下内壁上；磨削装置的切割片通过纵向调整装置、横向调整装置和垂直调整装置来调整位置；行走装置包括主驱动电机及主安装板下方的2个驱动轮和2个被动轮，主驱动电机通过传动部件驱动驱动轮，摄像头、磨削装置、行走装置、纵向调整装置、横向调整装置和垂直调整装置均与主控制箱相连。通过预紧装置在钢管内壁定位并预紧，通过摄像头观察焊缝焊瘤位置，启动磨削电机、调整切割片的装置与焊缝相对位置完成磨削。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101825881B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201010143831.6
申请日：2010-04-12
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 用于大口径钢管输送车的节能控制方法，解决钢管生产线上的输送车空载等待钢管到位而造成巨大的能源浪费的技术问题，控制单元中包括用于采集托架位置信息的传感器、中央处理器、以及控制油泵电机启、停的继电器，后工序发送请求信号至中央处理器，中央处理器控制继电器触点吸合，油泵电机启动，驱动托架上升至上限位；传感器采集托架下降的下限位触发编码信号，发送至中央处理器，中央处理器发送电平信号至继电器的受控端，继电器触点吸合控制油泵电机停止。本发明的优点是在输送车的等待期间，油泵电机停止工作，实际工作中，油泵1小时中有50分钟内都是等待时间，这样节省了大量的能源，同时还具有灵活的工作方式。
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公开(公告)号：CN105171208A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510687181.4
申请日：2015-10-22
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/025 , B23K9/235 , B23K35/38 , B23K101/06 , B23K103/04
CPC classification number: B23K9/18 , B23K9/0253 , B23K9/235 , B23K35/383 , B23K2101/06 , B23K2103/04
Abstract: 本发明公开了一种小口径、薄壁直缝埋弧焊钢管预焊方法，涉及钢材焊接技术领域，采用CO2和Ar混合气体保护自动焊进行预焊，首先确定焊接工艺参数：确定焊丝直径为2.0mm、焊接速度为1.8～2.9m/min及混合气体比例和流量，然后进行焊前准备，制备坡口、确定焊丝牌号及焊接参数。在生产小口径、薄壁钢管过程中，利用直径为2.0mm气保焊丝进行预焊，采用小电流进行焊接，预焊缝饱满、内坡口焊瘤大幅度减少，降低了烧穿、焊偏缺陷的发生几率，同时也降低了预焊停弧调整次数，提升了预焊一次成型率，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN207592463U
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201721561081.8
申请日：2017-11-21
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B21C37/083
Abstract: 本实用新型提供了一种钢管成型机台架，属于钢管生产设备技术领域，包括能够与钢管压制模具相连的台架本体，所述台架本体的上方设有用于支撑钢板并减小钢板所受阻力的减阻垫板或减阻机构，所述减阻垫板与所述台架本体活动连接。本实用新型提供的钢管成型机台架，借助台架本体上方的减阻垫板或减阻机构来支撑钢板并减小钢板所受阻力，将减阻垫板与台架本体活动连接，方便更换减阻垫板，延长台架本体的使用寿命。利用本实用新型能够降低钢板在推进过程中的摩擦阻力，使钢板随着推送装置的驱动沿台架本体平稳顺畅地推进至钢管压制模具，可以避免钢板下表面产生划痕，最终达到保护钢管外表面质量的目的。
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公开(公告)号：CN206215700U
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201621226020.1
申请日：2016-11-15
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B21D3/14
Abstract: 本实用新型公开了一种直缝埋弧焊钢管噘嘴矫正装置，涉及焊缝矫正技术领域。包括升降悬臂、钢管输送辊道、上模具、下模具、油缸、支撑架、机架、支撑瓦和升降机，机架下端固定连接于地面，机架上端连接上模具，机架一侧设有升降悬臂，升降悬臂一端连接升降机，升降机固定连接于地面，升降悬臂另一端与支撑架固定，支撑架设于上模具下方，支撑架顶端固定油缸，油缸顶部连接下模具，支撑架下端连接支撑瓦。此装置能够离线矫正钢管噘嘴，减小经济损失，不影响生产线生产效率。
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公开(公告)号：CN207641741U
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201721649002.9
申请日：2017-11-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种钢管内壁冲洗喷头，涉及钢管内壁清洗技术领域，包括用于分别通入清水和乳化液的本体、围绕本体中轴设置于本体外周的清水喷出组件以及围绕本体的中轴设置于本体外周的乳化液喷出组件，清水喷出组件和乳化液喷出组件沿本体的中轴设置，乳化液喷出组件的自由端向清水喷出组件的一侧倾斜。本实用新型提供的钢管内壁冲洗喷头，结构简单，加工方便，通过采用乳化液结合清水向管体内壁同一位置先后进行清洗的方式，有效的去除了钢管内壁的油污，能够相互配合顺次进行整个钢管内壁轴向的各个位置的清洗，覆盖待冲洗的钢管的内壁，清洗效果良好，无油污残留，有效的提高了清洗效率，具有良好的使用效果。
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