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公开(公告)号:CN109574806A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710903392.6
申请日:2017-09-29
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07C31/20 , C07C29/17 , B01J23/78 , B01J23/755 , B01J23/883 , B01J23/83 , B01J23/80 , B01J29/03 , B01J29/46 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/18
Abstract: 本发明涉及一种己炔二醇催化加氢制备己二醇的方法,具体为2,5-二甲基-2,5-己二醇的制备技术领域,其特征为泵入装填在连续流动固定床反应器活化后负载型镍基催化剂床层反应原料,其质量浓度为5~40%的2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇水溶液和氢气,在反应温度为60~120℃,氢气压力为0.5~4.0MPa,液时空速为1.0~10.0h-1的条件下,将2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇高效转化为2,5-二甲基-2,5-己二醇。本发明提供的2,5-二甲基-2,5-己二醇制备的方法,采用水为溶剂,实现了绿色催化,达到对环境无污染的目的。反应条件温和,工艺过程简单,产品质量好,催化剂性能稳定,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN102266778B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201010198623.6
申请日:2010-06-04
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油新能源投资有限责任公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J23/75 , B01J23/83 , B01J21/18 , C07C29/156
Abstract: 本发明公开了一种由CO加氢合成C2-C25高碳伯醇的催化剂及其制备方法与应用。该方法是以碳纳米管作为载体,所述活性组分为含钴化合物,还可添加助剂,所述助剂为含有下述元素中至少一种元素的卤化物、氧氯化物、硫酸盐、氧硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、氧硝酸盐、亚硝酸盐、草酸盐和柠檬酸盐中的至少一种:镧、锆和铜。活性组分重量为1~30%,助剂重量为0.1~10%;载体比表面积20~600m2/g,孔径1~45nm。采用浸渍等方法将催化剂活性组分和助剂负载在碳纳米管载体上。该催化剂用于CO加氢一步法直接合成高碳醇反应时,具有较高的CO转化率和高碳醇的选择性。
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公开(公告)号:CN102091638B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200910250753.7
申请日:2009-12-10
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J23/89 , B01J23/755 , B01J23/46 , C07D211/02 , C07D211/06 , C07D211/12
Abstract: 一种吡啶和吡啶衍生物加氢制哌啶和哌啶衍生物的催化剂,由主活性组分、助剂和载体三部分组成。主活性组分为过渡金属Pd、Rh、Ni的一种或几种。助剂是Cu、Fe、Co、Ru或/和TiO2等金属或氧化物中一种或几种。载体选用Al2O3、活性炭、ZrO2或SiO2的一种。在固定流床反应器中,在一定的温度和氢气压力和本催化剂的作用下,吡啶和吡啶衍生物可高活性、高选择性地转化为哌啶和哌啶衍生物产品。
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公开(公告)号:CN101007779A
公开(公告)日:2007-08-01
申请号:CN200610002665.1
申请日:2006-01-26
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 浙江普洛医药科技有限公司
IPC: C07D209/04
Abstract: 本发明涉及一种由苯胺和乙二醇为原料一步法催化合成吲哚的过程。本发明以Ag基多相催化剂,在固定床反应器中进行流动式气-固相催化反应工艺。苯胺和乙二醇按比例混合连续进料进入固定床反应器,在水蒸汽和氢气气氛下,在固体催化剂床层上进行多相催化反应,一步法合成吲哚。该催化过程不仅具有高活性、高选择性和高稳定性能的优点,而且还具有工艺简单、连续操作、成本低廉和环境友好等的特点。
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公开(公告)号:CN1510111A
公开(公告)日:2004-07-07
申请号:CN02159356.6
申请日:2002-12-26
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C10G45/04
Abstract: 一种烃类油深度脱硫方法,首先将含硫烃类油在加氢脱硫反应器中与加氢脱硫催化剂接触,使其中所含部分硫组份被脱除,然后经过初步脱硫的烃类油进入氧化反应器使硫组份被氧化剂氧化为有机硫氧化合物。残留的氧化剂被分解,含有机硫氧化合物的烃类油经过分离将有机硫氧化合物同烃类油分开,得到经过深度脱硫的烃类油,其硫含量最低可以降到0.5ppm以下。从烃类油中分离出的有机硫氧化合物循环回加氢脱硫反应器。本发明提供了本技术所需的工艺。
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公开(公告)号:CN117861564A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311765728.9
申请日:2023-12-20
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J8/06 , B01J8/24 , B01J8/22 , B01J8/00 , B01J8/04 , B01J8/26 , C07C51/12 , C07C51/09 , C07C53/08
Abstract: 本申请公开了一种均相多相反应器串联协同催化的方法及应用,所述方法采用均相多相串联协同催化装置;所述均相多相串联协同催化装置包括依次串联的多相列管式固定床反应器和均相反应器,其中所述均相反应器包括均相釜式反应器和/或均相鼓泡塔反应器;所述多相列管式固定床反应器中装载活性中心为纳米金属颗粒或单原子或单核络合物催化剂I;所述均相反应器中装载活性中心为单原子或单核络合物的催化剂II。根据本方法,将多相列管式固定床反应器和均相釜式反应器或鼓泡塔反应器串联,利用多相催化气固反应优势,解决均相体系催化剂回收以及均相反应闪蒸过程催化剂金属流失问题。
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公开(公告)号:CN115138359A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202110338458.8
申请日:2021-03-30
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J23/46 , B01J23/89 , B01J29/12 , B01J29/14 , B01J35/00 , C07C29/157 , C07C29/158 , C07C31/08
Abstract: 一种负载型单原子协同纳米颗粒双金属催化剂及其制备方法。其中催化剂由主活性组分、助剂和载体组成。载体为氧化硅、氧化铝、氧化钛、纳米硅胶或分子筛;主活性组分为贵金属Rh或Pd,以单原子形式存在,而助剂为Fe,Co,Ni,Ru,Mn,Cu金属或金属氧化物的一种,以粒径为2‑8nm的颗粒形式存在,单原子贵金属与助剂颗粒紧密接触,均匀分散于载体表面。在固定床反应器中,在适当的温度、压力和本催化剂的作用下进行CO加氢制取乙醇反应,表现出较高的乙醇选择性;该催化剂在反应前催化剂进行还原活化。
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公开(公告)号:CN112892532B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN201911219793.5
申请日:2019-12-03
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J23/656 , B01J37/02 , C07C1/04 , C07C9/04 , C07C45/49 , C07C47/06 , C07C51/10 , C07C53/08 , C07C27/06
Abstract: 一种用于CO加氢制C2含氧化合物新型高效催化剂载体硅胶的预处理方法。其中催化剂由活性组分和载体硅胶组成,活性组分为Rh,以及Mn,Li等助剂。采用不同碳数(C1‑C6)的一元醇或二元醇在不同温度及其自生压力下对硅胶进行醇热处理一段时间后,晾干焙烧,然后选择合适的浸渍溶剂水或极性较低的低碳醇类,采用浸渍法制得催化剂前驱体,再经烘干和焙烧后制得最终催化剂,使用前进行还原活化。在固定床反应器中,在适当的温度、压力和本催化剂的作用下进行CO加氢制取C2含氧化合物的反应。
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公开(公告)号:CN109456179A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201710794699.7
申请日:2017-09-06
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07C67/04 , C07C69/14 , B01J31/18 , B01J27/188 , B01J29/03
Abstract: 本发明提供一种炼厂干气制备乙酸乙酯的方法,以工业炼油装置副产干气中稀乙烯为原料,采用固定床反应器,在负载型杂多酸盐催化剂作用下,与汽化乙酸共进料进行酯化反应制取乙酸乙酯。反应温度为150~200℃,反应压力为0.5~3.0MPa,干气的空速为500~3000h-1,乙酸液体空速为:0.1~1.0h-1,乙酸与乙烯摩尔比为1:1~10;乙酸与水摩尔比为1:0.05~1。本发明使用炼厂装置副产干气中低浓度乙烯为原料,不需要经过分离提纯,大幅度降低了生产成本,减少了能耗。本发明还提供了负载型杂多酸盐催化剂的制备方法,该催化剂显现出较高的乙酸乙酯时空收率,并明显改善了催化剂的稳定性,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN101007277A
公开(公告)日:2007-08-01
申请号:CN200610002662.8
申请日:2006-01-26
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 浙江普洛医药科技有限公司
Abstract: 一种合成吲哚的催化剂,主活性组分是Ag;助剂选用以下金属的一种或几种:Li、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Cd、Mn、Tc、Re、Sc、Y、La、Fe、Co、Ni、Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt;载体选用二氧化硅、MCM-41分子筛、SBA-15控孔材料、活性炭或三氧化二铝;主活性组分重量为1~30.0%,助剂重量为0.01~10%;载体比表面积100~500m2/g,孔容0.3~2.0cm3/g,孔径5~1000。其制备方法,是将主活性组分和助剂的可溶性盐的水溶液浸渍在载体上,80~150℃干燥,200~550℃焙烧,20~600℃还原。
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