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公开(公告)号：CN104230180B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310238199.7
申请日：2013-06-14
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC分类号： C03C17/27
摘要： 本发明公开了一种自清洁玻璃，包括玻璃基板以及设置在玻璃基板上的二氧化钛层，二氧化钛层由垂直于玻璃基板的二氧化钛纳米管组成，二氧化钛纳米管的管长为500～3500nm，管壁厚为10～35nm，孔径为10～80nm，相邻两个二氧化钛纳米管之间两孔径中心的距离为60～130nm，二氧化钛纳米管的晶体结构为锐钛矿结构。本发明自清洁玻璃具有非常优异的透光率和光催化性以及自清洁性能，可广泛用于有透光要求的产业上，起到透光、防尘、防雾的目的，具有很好的应用前景。本发明还公开了一种自清洁玻璃的制备方法，结合了磁控溅射法、阳极氧化反应以及退火工艺，本发明方法易于实施，可操作性强，易于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN104230180A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310238199.7
申请日：2013-06-14
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC分类号： C03C17/27
摘要： 本发明公开了一种自清洁玻璃，包括玻璃基板以及设置在玻璃基板上的二氧化钛层，二氧化钛层由垂直于玻璃基板的二氧化钛纳米管组成，二氧化钛纳米管的管长为500～3500nm，管壁厚为10～35nm，孔径为10～80nm，相邻两个二氧化钛纳米管之间两孔径中心的距离为60～130nm，二氧化钛纳米管的晶体结构为锐钛矿结构。本发明自清洁玻璃具有非常优异的透光率和光催化性以及自清洁性能，可广泛用于有透光要求的产业上，起到透光、防尘、防雾的目的，具有很好的应用前景。本发明还公开了一种自清洁玻璃的制备方法，结合了磁控溅射法、阳极氧化反应以及退火工艺，本发明方法易于实施，可操作性强，易于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN103895283B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201210575085.7
申请日：2012-12-26
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种纳米多层结构的VC/Ni增韧涂层，由VC层和Ni层交替沉积而成，相邻的一层VC层和一层Ni层构成一个双层周期层，每个双层周期层的厚度为1～88nm，每个双层周期层中VC层与Ni层的厚度比为1.0～3.0：1，总厚度为1～5μm。本发明还公开了一种纳米多层结构VC/Ni增韧涂层的制备方法，其方法为：将VC靶和Ni靶分别安装在中频阴极上，靶面垂直于旋转工作台，采用磁控溅射方法，对基体进行沉积。本发明纳米多层结构的VC/Ni增韧涂层在保证涂层硬度的同时提高了涂层的韧性，可以满足防护涂层及耐磨涂层硬度和韧性的要求，降低了涂层的磨损率，其制备方法可操作性强、可控性好、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104141107B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310174222.0
申请日：2013-05-10
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种Al-Cu-N耐磨硬质涂层，由AlN晶体相和Cu晶体相组成，其中，Cu晶体相分散在AlN晶体中，Cu晶体相和AlN晶体相之间的界面以Cu-Al键键合；所述的Al-Cu-N耐磨硬质涂层由原子百分含量74.6%～89%Al和N以及11%～25.4%的Cu元素构成。本发明Al-Cu-N耐磨硬质涂层具有良好的硬度和优异的耐磨损性能，磨损率低于4.0×10-16m3/Nm，达到了高耐磨性的要求，可广泛用于模具、机械零件等领域。本发明还公开了一种Al-Cu-N耐磨硬质涂层的制备方法，采用反应磁控溅射方法，可操作性强，可控性好，易于工业化生产，具有广阔的应用前景和良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN103898446B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201210576514.2
申请日：2012-12-26
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层，以重量百分比计，组成元素为：39.6~69.8%的V、15.1~23.0%的C和7.2~45.3%的Ni，属于陶瓷涂层领域。本发明还公开了一种陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层的制备方法，其方法为：将VC靶安装在中频阴极上，Ni靶安装在直流阴极上，采用磁控溅射方法，对基体溅射沉积陶瓷/金属纳米复合VC-Ni韧性涂层，利用此种方法制备的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni韧性涂层在保证涂层硬度的同时提高了涂层的韧性，硬度达到15GPa以上，降低了涂层的磨损率，其制备方法可操作性强、可控性好、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102785422B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201210293633.7
申请日：2012-08-17
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种纤维结构的氮化钒刀具涂层，该氮化钒刀具涂层中的氮化钒晶粒呈纤维状紧密排列，平均粒径为5-100nm，晶粒长度大于200nm，长度和粒径比大于2，在保证较低摩擦系数的同时，能够保证具有较高的硬度，特别适合作为刀具润滑涂层。本发明还公开了一种纤维状结构的VN刀具涂层的制备方法，包括以下步骤：基体清洗；沉积涂层：在真空室中，V靶安装在中频阴极上，通入N2气，通过调节V靶的功率和N2的流量，在400℃～600℃和0.3Pa～1.0Pa条件下，对基体溅射沉积得到纤维结构的VN刀具涂层，其可操作性强、可控性好、易于工业化生产，具有较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN104141107A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310174222.0
申请日：2013-05-10
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种Al-Cu-N耐磨硬质涂层，由AlN晶体相和Cu晶体相组成，其中，Cu晶体相分散在AlN晶体中，Cu晶体相和AlN晶体相之间的界面以Cu-Al键键合；所述的Al-Cu-N耐磨硬质涂层由原子百分含量74.6%～89%Al和N以及11%～25.4%的Cu元素构成。本发明Al-Cu-N耐磨硬质涂层具有良好的硬度和优异的耐磨损性能，磨损率低于4.0×10-16m3/Nm，达到了高耐磨性的要求，可广泛用于模具、机械零件等领域。本发明还公开了一种Al-Cu-N耐磨硬质涂层的制备方法，采用反应磁控溅射方法，可操作性强，可控性好，易于工业化生产，具有广阔的应用前景和良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN103898446A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210576514.2
申请日：2012-12-26
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层，以重量百分比计，组成元素为：39.6~69.8%的V、15.1~23.0%的C和7.2~45.3%的Ni，属于陶瓷涂层领域。本发明还公开了一种陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层的制备方法，其方法为：将VC靶安装在中频阴极上，Ni靶安装在直流阴极上，采用磁控溅射方法，对基体溅射沉积陶瓷/金属纳米复合VC-Ni韧性涂层，利用此种方法制备的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni韧性涂层在保证涂层硬度的同时提高了涂层的韧性，硬度达到15GPa以上，降低了涂层的磨损率，其制备方法可操作性强、可控性好、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102785422A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210293633.7
申请日：2012-08-17
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种纤维结构的氮化钒刀具涂层，该氮化钒刀具涂层中的氮化钒晶粒呈纤维状紧密排列，平均粒径为5-100nm，晶粒长度大于200nm，长度和粒径比大于2，在保证较低摩擦系数的同时，能够保证具有较高的硬度，特别适合作为刀具润滑涂层。本发明还公开了一种纤维状结构的VN刀具涂层的制备方法，包括以下步骤：基体清洗；沉积涂层：在真空室中，V靶安装在中频阴极上，通入N2气，通过调节V靶的功率和N2的流量，在400℃～600℃和0.3Pa～1.0Pa条件下，对基体溅射沉积得到纤维结构的VN刀具涂层，其可操作性强、可控性好、易于工业化生产，具有较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102560355A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210007178.X
申请日：2012-01-11
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层的制备方法，包括以下步骤：基体清洗；沉积涂层：将Si靶安装在中频阴极上，V靶安装在直流阴极上，Si靶和V靶通过挡板与基体隔离，先通入Ar气，进行预溅射，再通入N2气，通过调节Si靶的功率和V靶的功率，在350～600℃和0.3～1.0Pa条件下，沉积V-Si-N纳米复合硬质涂层，其可操作性强、可控性好、易于实施。本发明还公开了一种V-Si-N纳米复合硬质涂层，成分表示为(V1-xSix)N，其中，1-x为0.7～0.98，x为0.02～0.3，兼具有高硬度和低摩擦系数的性能，沉积有该涂层的刀具加工效率高、加工质量好，具有很大的应用价值。
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