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公开(公告)号：CN115677246A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110839071.0
申请日：2021-07-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Inventor： 包炜军
Abstract: 本发明涉及一种利用钢渣制备水泥混合材的方法，所述方法包括如下步骤：对钢渣依次进行铵盐处理和筛分，得到筛上粗粒钢渣和第一筛下混合料；将得到的筛上粗粒钢渣依次进行第一磁选、酸处理和筛分，得到筛上粗粒稳定化钢渣和第二筛下混合料；将得到的筛上粗粒稳定化钢渣依次进行第一烘干、第一研磨和风选，得到细粒钢渣微粉；将得到的第一筛下混合料和第二筛下混合料均进行脱水处理，得到混合料，对混合料依次进行第二磁选、碱处理、第二烘干、第二研磨得到细粒钢渣粉，之后将细粒钢渣粉和细粒钢渣微粉混合，得到所述水泥混合材。克服了现有钢渣制备水泥混合材方法存在游离氧化钙消解不彻底、钢渣掺入量有限及惰性组分无法有效活化等问题。
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公开(公告)号：CN108439448B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201810448729.3
申请日：2018-05-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种天然碱小苏打母液资源化利用系统及其处理方法。所述系统包括石灰消化单元、苛化反应单元、浆液分离单元、碳酸钙整粒碳酸化单元、碳酸钙分离干燥单元、烧碱蒸发单元和结晶分离单元；石灰消化单元与生石灰进料管路和苛化反应单元分别相连；苛化反应单元与天然碱小苏打母液进料管路、石灰消化单元和浆液分离单元分别相连；浆液分离单元与苛化反应单元、碳酸钙整粒碳酸化单元和烧碱蒸发单元分别相连；碳酸钙整粒碳酸化单元与水进料管路、二氧化碳进料管路、浆液分离单元和碳酸钙分离干燥单元分别相连；烧碱蒸发单元，与浆液分离单元和结晶分离单元分别相连。本发明不产生固体废弃物，为天然碱小苏打母液清洁生产技术。
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公开(公告)号：CN104826481B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510243078.0
申请日：2015-05-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02A50/2344 , Y02A50/2349
Abstract: 本发明提供了一种利用冶金废渣联合脱硫脱硝的方法，所述方法采用以冶金废渣和添加剂为原料制成的吸收剂料浆，在吸收塔内吸收剂料浆从上往下与来自塔底的烟气逆流接触完成SO2和NOx的吸收，吸收SO2和NOx后的吸收剂料浆进入吸收塔中循环利用，从吸收塔出来的净化气经除雾等步骤，可直接排放，实现SO2脱除率超过96％，NOx脱除率超过73.5％。本发明将脱硫脱硝集成一体化，降低运行成本；吸收剂的主要成分为冶金废渣，原料成本低廉；采用添加剂与冶金废渣混合形成吸收剂浆料，强化了脱硫脱硝，特别是脱硝的效果，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN105859162A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510026005.6
申请日：2015-01-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 本发明涉及一种浸出钢渣细粉造粒制备吸声材料的方法，其特征在于以炼钢过程排放的钢渣为原料，首先通过多相复合溶剂对钢渣中的钙镁组分实现选择性浸出，再将浸出钢渣磨成细粉状与水泥及碱溶液混合进行造粒，所得材料即为吸声材料粗骨料。将此粗骨料与粘结剂、早强剂、分散剂及水混合搅拌并经压制成型、养护、干燥最终得到吸声材料。该方法制作的吸声材料的吸声系数可达0.59以上，抗压强度可达5.5MPa以上。本发明为钢渣提供了一种有效的利用途径，其具有所制备吸声材料密度小、工艺流程能耗低、钢渣附加值有所提高等优点，具有较好的环境效益与经济效益。
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公开(公告)号：CN103303952A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210186886.4
申请日：2012-06-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明的利用高铝粉煤灰低温液相碱溶法制备铝酸钠联产硅基材料的方法，包括以下步骤：1）分离得到铁精矿砂和除铁粉煤灰；2）将除铁粉煤灰与NaOH稀溶液反应，得到脱硅粉煤灰和脱硅液；3）脱硅粉煤灰、氢氧化钙和NaOH溶液反应，得到铝酸钠粗液和钙硅渣；4）铝酸钠粗液经稀释后，添加氧化钙，脱硅得到铝酸钠精液；5）向铝酸钠精液中加入铝酸钠晶体，晶种分解，得到水合铝酸钠晶体和种分母液；6）向脱硅液中通入CO2发生碳酸化反应，得到活性二氧化硅；7）将钙硅渣与水反应，得到脱钠渣。本发明所述方法，原料来源广泛，反应条件温和，操作步骤少，原料利用充分，渣量少，产物附加值高，用途广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101844064A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010174443.4
申请日：2010-05-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J19/18 , C07C263/04 , C07C265/14
Abstract: 一种气相热解制备异氰酸酯的反应器及制备方法，属于热解制备异氰酸酯技术领域。反应器为气流搅拌床反应器(1)，在气流搅拌床反应器(1)的中间设有中心喷射器(3)，气流搅拌床反应器(1)内部填充惰性固体床料(2)。在气流搅拌床反应器(1)的中上部设有惰性气体和物料入口(4)，气流搅拌床反应器(1)的顶端设置有变径(5)，变径(5)的上部设有气体产物出口(6)，在气流搅拌床反应器(1)的上部设有一测压口(9)，气流搅拌床反应器(1)的底部设置有床料出口(7)，床料出口(7)通过蝶阀(8)控制开关。优点在于，通过气流的搅拌作用，使反应器中的床料处于不断的搅动状态，有效减少了床层的结焦现象，提高了收率，易于工业放大生产。
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公开(公告)号：CN115679022B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202110839074.4
申请日：2021-07-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Inventor： 包炜军
Abstract: 本发明涉及一种钢渣稳定化的处理方法，所述处理方法包括：(1)将钢渣进行筛分，得到筛上粗粒渣和筛下细粒渣；(2)将步骤(1)得到的所述筛上粗粒渣依次进行酸处理和第一筛分，得到筛上稳定化钢渣砂；(3)将步骤(1)得到的所述筛下细粒渣依次进行铵盐处理和固液分离，得到细粒粉，将步骤(2)经所述第一筛分得到的筛下细粒渣经固液分离得到固相物料，将所述固相物料和所述细粒粉混合得到稳定化钢渣粉。通过对钢渣进行预先筛分，选用特定粒度范围内的颗粒并结合特定的化学处理过程，可以显著缩短钢渣稳定化处理的时间，降低钢渣稳定化处理能耗，提高钢渣稳定化处理后的产品质量，由此进一步提高钢铁渣的使用价值。
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公开(公告)号：CN105859167B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201510029369.X
申请日：2015-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种由磷石膏制备高白、高纯无水硫酸钙的方法，用硫酸酸浸法处理磷石膏的同时，采用萃取剂萃取磷石膏中的有机杂质，制得高白、高纯的无水硫酸钙产品。本发明的方法一方面采用硫酸酸浸分解磷石膏中无机杂质，另一方面采用萃取剂萃取其中的有机杂质，同时巧妙地利用有机浮选剂杂质对其中不溶无机杂质的吸附性能，在萃取有机浮选剂杂质的时候，脱除大量的不溶无机杂质，由此实现高效的脱除磷石膏中的几乎所有杂质。采用本发明方法可实现磷石膏废渣制备高品质无水硫酸钙产品的目的，为日益减少的高品位石膏资源找到了代替技术，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN104907012B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201410091027.6
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种硫酸铝铵深度分解的反应器及使用方法，其特征在于以固体废弃物粉煤灰为原料，在硫基铵盐介质处理提取粉煤灰中氧化铝得到的硫酸铝铵晶体，在由喷动床反应器、气升式环流反应器、沉降扩大段以及旋风分离器组成的单体内循环流化床反应器内，采用铝基热载体及惰性气体喷吹，实现硫酸铝铵分解制备氧化铝产品，提高分解速度，高效回收硫酸铝铵分解过程产生的硫基铵盐介质，并有效解决现有传统热分解设备通常存在固体物料混和效率低、传热速率慢，容易造成物料过烧或烧不透等问题。采用本发明的反应器及使用方法，特别适合具有相变特性的固体物料硫酸铝铵加热快速分解过程，也有效避免了传统热分解设备结圈的问题，易于工业放大。
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公开(公告)号：CN104907010B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201410092500.2
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳的反应器及使用方法，其特征在于将加压环流反应器用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳过程，其中所采用的反应温度为60～200℃，反应停留时间为5～60分钟，CO2气体分压为1～40bar，CO2气体浓度为20～99.99%。该加压环流反应器克服了搅拌釜式反应器动能消耗大、高压体系密封难度大，以及无机械搅拌的鼓泡塔反应器内固体物料容易沉积等缺点。该反应器的优点在于：采用气动搅拌代替机械搅拌，能耗低，同时易加工、清洗、维护和操作简单，特别适用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳工艺过程具有高压气体和高固含量特征，易于工业放大。
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