一种用于精锻叶片榫根自适应加工的方法

    公开(公告)号:CN115781324A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211567069.3

    申请日:2022-12-07

    IPC分类号: B23Q3/00 B23Q17/20

    摘要: 本发明公开了一种针对精锻叶片榫根自适应加工的方法,在对精锻叶片进行装夹后,通过夹具上的测量槽对夹具和叶片的整体进行测量,获得能够表征叶片实际装夹状态的位置数据。将测量得到的数据和叶片的理论模型数据进行配准,得到精锻叶片在夹具中的实际位置与叶片理论模型在夹具中的位置的变动量,得到平移矩阵T和旋转矩阵R表示。然后,将基于理论模型编制的榫根加工程序进行变换,保证加工叶片榫根的程序能适应于当前装夹状态,采用自适应数控加工针对不同装夹状态的叶片加工程序,可有效避免叶片装夹状态对榫根和叶片型面间相对位置一致性的影响,提高了精锻叶片榫根加工的一致性,降低了造成编程人员的工作量、提高了生产效率。

    一种发动机空心可调导叶加工方法

    公开(公告)号:CN112192163A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011069000.9

    申请日:2020-09-29

    IPC分类号: B23P15/04

    摘要: 本发明公开了一种发动机空心可调导叶加工方法,通过采用棒料锻造加工成带有加工余量的方钢毛坯,形成结构稳定的基料,然后对方钢毛坯进行铣削加工六个平面,并在铣削加工后的方钢毛坯上开设定位孔,在铣削加工后的方钢毛坯单面铣削叶型中分面和内腔,将两个铣削叶型中分面和内腔后的方钢毛坯开设内腔一面对齐通过定位销定位后焊接得到发动机空心可调导叶初坯,利用两个方钢毛坯分别加工叶型中分面和内腔后焊接形成内腔结构,避免了锻造过程中对内腔壁造成的影响,采用铣削和焊接,能够得到薄壁结构的发动机空心可调导叶,本发明方法简单,保证了保证叶片设计要求,提高加工效率,缩短加工周期。

    一种整流叶片叶身端面位置测量装置及方法

    公开(公告)号:CN112179238A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011055982.6

    申请日:2020-09-29

    IPC分类号: G01B5/00 G01B5/14

    摘要: 本发明公开了一种整流叶片叶身端面位置测量装置及方法,包括分别用于对整流叶片的上轴颈和下轴颈进行定位的第一定位V型块和第二定位V型块,还包括定位装置;第一定位V型块和第二定位V型块的外侧分别设置有上轴颈侧叶身端面限位块和下轴颈侧叶身端面限位块,上轴颈侧叶身端面限位块和下轴颈侧叶身端面限位块上分别配合连接有第一表架和第二表架,第一表架和第二表架上侧分别连接有用于对上轴颈侧叶身端面和下轴径侧叶身端面进行测量的百分表,上轴颈侧叶身端面限位块和下轴颈侧叶身端面限位块之间设置有上轴颈侧叶身端面对表件和下轴颈侧叶身端面对表件。

    一种精锻静子叶片自动化加工方法

    公开(公告)号:CN108747232B

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201810541951.8

    申请日:2018-05-30

    IPC分类号: B23P15/02 B23C3/18

    摘要: 本发明公开了一种精锻静子叶片自动化加工方法,该方法采用自适应加工技术,保证叶片偏移、扭转、型面轮廓度及加工一致性;该方法加工流程简单,采用计算机控制管理,各受控设备完全自动地完成顺序作业,提高自动化作业程度,将原静子叶片加工需多种设备、多道工序、多次夹装、多次转换基准,缩短为只需在一种设备上分两道工序加工,夹装两次,转换一次基准,节省了劳动力,缩短零件生产周期,提高生产效率。

    一种燃气轮机动力涡轮叶片的加工方法

    公开(公告)号:CN110394610A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910818866.6

    申请日:2019-08-30

    IPC分类号: B23P15/02

    摘要: 本发明涉及一种燃气轮机动力涡轮叶片的加工方法,将棒料进行加工,获得燃气轮机动力涡轮叶片的毛坯料;将毛坯料通过夹具固定在机床上,加工叶根工艺凸台和叶冠工艺凸台;以叶根工艺凸台和叶冠工艺凸台定位夹紧,加工榫头、第一伸根端面、叶根安装板、伸根凹槽、叶根安装板内表面、第二伸根端面、叶身型面、叶冠安装板内表面和叶冠安装板;加工叶冠安装板底面,完成燃气轮机动力涡轮叶片的加工。本发明通过叶根工艺凸台与叶冠工艺凸台定位夹紧,一次装夹加工完叶片叶根、叶身与叶冠,保证了叶片叶身型面偏移尺寸与扭转、叶根与叶冠的相对位置,提高了叶片的加工精度,缩短了加工周期。

    一种用于精锻叶片加工的工装及其使用方法

    公开(公告)号:CN110936201B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201911303372.0

    申请日:2019-12-17

    IPC分类号: B23Q3/08

    摘要: 本发明公开了一种用于精锻叶片加工的工装及其使用方法,包括底座和上盖,底座的一侧和上盖的一侧铰接,底座上端面上与铰接侧相邻的两侧分别设置有若干第一伸缩柱,且若干第一伸缩柱靠近底座的边缘设置,上盖下端面上与铰接侧相邻的两侧分别设置有若干第二伸缩柱,且若干第二伸缩柱靠近上盖的边缘设置;当底座的上端面和上盖的下端面正对时,底座两侧的第一伸缩柱与上盖两侧的第二伸缩柱一一正对;在使用状态时,叶片安装在底座和上盖之间,每个第一伸缩柱与叶片的叶盆为仿形接触,每个第二伸缩柱与叶片的叶背为仿形接触。本发明可以很好的对叶身进行仿形面夹紧,在不损坏叶片的情况下,保证了叶片‑工装系统刚度,从而加工出合格的叶片榫头。

    一种发动机叶片测量装置

    公开(公告)号:CN108981629A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810539444.0

    申请日:2018-05-30

    IPC分类号: G01B21/00

    摘要: 本发明公开了一种发动机叶片测量装置,包括叶片榫头夹紧机构,叶片榫头夹紧机构包括底座以及相对设置在底座上的定位块和压紧块,其中,定位块与底座之间固定连接,压紧块可在底座上平移,定位块与压紧块相对的一面均设置有与叶片榫头的压力面对应的施力面;通过压紧块向定位块移动实现对叶片榫头的夹紧;通过合理的结构设计,对叶片的榫头施加力更精准易控制,同时保证了榫头底面的平齐对接,避免叶片在高度方向上出现摆动,进而提升测量稳定性,对叶片进排气边位置精确稳定测量,并且具有较好的重复测量一致性。

    一种发动机导向叶片前后缘位置的测量系统

    公开(公告)号:CN108981525A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810539454.4

    申请日:2018-05-30

    IPC分类号: G01B5/00

    摘要: 本发明公开了一种发动机导向叶片前后缘位置的测量系统,包括夹紧装置和测量装置;夹紧装置包括定位机构和压紧机构,定位机构和压紧机构配合压紧导向叶片的两端,叶身定位机构在导向叶片的中间支撑叶片。夹紧装置夹好导向叶片后,由测量装置测量待测量截面的前、后缘位置尺寸。本发明针对导向叶片前后缘位置尺寸设计的测量系统,结构简单,操作方便,实现对叶片前、后缘高效、全截面检测。

    一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法

    公开(公告)号:CN108747871A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810539468.6

    申请日:2018-05-30

    IPC分类号: B24D18/00 B23B27/00

    摘要: 本发明提供一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法,该工装结构简单,利用该工装的制造方法简单易操作,生产效率高,制造的抛光轮磨损报废后,柄可重复利用。工装包括工装本体,工装本体内设置二级阶梯孔,二级阶梯孔为通孔,包括直径依次减小的同轴设置的一级孔段和二级孔段;一级孔段用于盛放抛光轮,其直径与抛光轮的直径过渡配合;二级孔段用于盛放柄,其直径与柄的直径过渡配合。将抛光轮置于工装本体上的一级孔段内,将工装本体和抛光轮固定,将柄的一端插入二级孔段内,另一端上施加压力,将柄插入二级孔段内的一端继续插入抛光轮中,然后只固定工装本体,再继续施加压力,使柄带动抛光轮一起脱离工装本体,带柄抛光轮制造完成。

    一种精锻静子叶片自动化加工方法

    公开(公告)号:CN108747232A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810541951.8

    申请日:2018-05-30

    IPC分类号: B23P15/02 B23C3/18

    摘要: 本发明公开了一种精锻静子叶片自动化加工方法,该方法采用自适应加工技术,保证叶片偏移、扭转、型面轮廓度及加工一致性;该方法加工流程简单,采用计算机控制管理,各受控设备完全自动地完成顺序作业,提高自动化作业程度,将原静子叶片加工需多种设备、多道工序、多次夹装、多次转换基准,缩短为只需在一种设备上分两道工序加工,夹装两次,转换一次基准,节省了劳动力,缩短零件生产周期,提高生产效率。