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公开(公告)号：CN118724572B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411225824.9
申请日：2024-09-03
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/634 , B33Y70/10 , B33Y10/00 , C08G18/83 , B22C1/00 , B22C9/10 , B22C9/12 , B22C1/02
摘要： 本发明公开了一种基于光固化3D打印的硅基陶瓷型芯及其制备方法，该硅基陶瓷型芯中陶瓷浆料占50‑65wt%、丙烯酸酯类光敏树脂占30‑45wt%、分散剂占2‑6wt%、光引发剂占1‑3wt%。该制备方法包括以下步骤：按照设计要求制备硅基陶瓷浆料；将盛有硅基陶瓷浆料的容器放入抽真空设备中，并对硅基陶瓷浆料进行抽真空处理；将硅基陶瓷浆料放入倒置式陶瓷3D打印设备的料槽中，并按照设计要求打印硅基陶瓷型芯坯体；对硅基陶瓷型芯坯体进行脱脂和烧结处理，即可获得硅基陶瓷型芯。本发明所制备的硅基陶瓷型芯具有较高的尺寸精度和层间强度，且层间强度与层内强度均匀一致，在后续铸造过程中陶瓷型芯不会发生断裂。
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公开(公告)号：CN118724572A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411225824.9
申请日：2024-09-03
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/634 , B33Y70/10 , B33Y10/00 , C08G18/83 , B22C1/00 , B22C9/10 , B22C9/12 , B22C1/02
摘要： 本发明公开了一种基于光固化3D打印的硅基陶瓷型芯及其制备方法，该硅基陶瓷型芯中陶瓷浆料占50‑65wt%、丙烯酸酯类光敏树脂占30‑45wt%、分散剂占2‑6wt%、光引发剂占1‑3wt%。该制备方法包括以下步骤：按照设计要求制备硅基陶瓷浆料；将盛有硅基陶瓷浆料的容器放入抽真空设备中，并对硅基陶瓷浆料进行抽真空处理；将硅基陶瓷浆料放入倒置式陶瓷3D打印设备的料槽中，并按照设计要求打印硅基陶瓷型芯坯体；对硅基陶瓷型芯坯体进行脱脂和烧结处理，即可获得硅基陶瓷型芯。本发明所制备的硅基陶瓷型芯具有较高的尺寸精度和层间强度，且层间强度与层内强度均匀一致，在后续铸造过程中陶瓷型芯不会发生断裂。
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公开(公告)号：CN116020977A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310068233.4
申请日：2023-02-06
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： B22C9/10 , C04B35/66 , C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/632 , C04B35/634
摘要： 本发明提供了一种多层壁结构陶瓷型芯，由陶瓷粉料、溶胶和增塑剂制备得到：所述增塑剂由62#全精炼石蜡、58#全精炼石蜡、48#全精炼石蜡、42#全精炼石蜡、微晶蜡、粘结蜡、棕榈酸、硬脂酸、低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、十二烷基苯磺酸钠、有机短切纤维、无机短切纤维、石墨粉、膨润土、油酞肌氨酸十八胺盐和纳米二氧化硅制备得到。本申请还提供了多层壁结构陶瓷型芯的制备方法。本申请通过控制陶瓷型芯的配方和制备工艺，制备出一种增韧型多层壁结构陶瓷型芯，该材料强度高、韧性好，充型性能优良，能够在不同尺寸多层壁结构陶瓷型芯制备中应用，制备的多层壁结构陶瓷型芯具有尺寸精度高、变形量小、强度高以及韧性好等优点。
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公开(公告)号：CN118218546A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410393468.5
申请日：2024-04-02
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
摘要： 本发明公开了一种复杂多层壁和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯及其制备方法，该陶瓷型芯包括复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯，复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯包括复杂多层壁型芯结构、L形结构和T形结构，其中T形结构的一端与空心缘板结构叶片用陶瓷型芯以榫卯方式组合连接。该制备方法包括以下步骤：按照设计要求配制水溶芯材料；采用水溶芯方式制备复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯；将空心缘板结构叶片用陶瓷型芯与T形结构中的圆柱体结构和椭圆半球体结构采用榫卯方式组合成型。本发明能够制备出完整的具有复杂多层壁和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯，且陶瓷型芯的结构完整、尺寸精确、稳定性高。
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公开(公告)号：CN116020977B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202310068233.4
申请日：2023-02-06
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： B22C9/10 , C04B35/66 , C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/632 , C04B35/634
摘要： 本发明提供了一种多层壁结构陶瓷型芯，由陶瓷粉料、溶胶和增塑剂制备得到：所述增塑剂由62#全精炼石蜡、58#全精炼石蜡、48#全精炼石蜡、42#全精炼石蜡、微晶蜡、粘结蜡、棕榈酸、硬脂酸、低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、十二烷基苯磺酸钠、有机短切纤维、无机短切纤维、石墨粉、膨润土、油酞肌氨酸十八胺盐和纳米二氧化硅制备得到。本申请还提供了多层壁结构陶瓷型芯的制备方法。本申请通过控制陶瓷型芯的配方和制备工艺，制备出一种增韧型多层壁结构陶瓷型芯，该材料强度高、韧性好，充型性能优良，能够在不同尺寸多层壁结构陶瓷型芯制备中应用，制备的多层壁结构陶瓷型芯具有尺寸精度高、变形量小、强度高以及韧性好等优点。
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公开(公告)号：CN118754707A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410736228.0
申请日：2024-06-07
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： C04B38/06 , C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , B33Y70/10 , B33Y50/02 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B22C9/10
摘要： 本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种光固化3D打印硅基陶瓷型芯浆料、其制备方法及应用。所述光固化3D打印硅基陶瓷型芯浆料包括：陶瓷粉料55wt％～65wt％；丙烯酸酯类光敏树脂32wt％～42wt％；分散剂3wt％～5wt％；上述各组分的用量之和为100％；所述陶瓷粉料包括：石英玻璃粉89wt％～98wt％；矿化剂0.2wt％～10wt％；纳米氧化铝0.1wt％～2wt％；所述陶瓷粉料中，上述各组分的用量之和为100％。所述光固化3D打印硅基陶瓷型芯浆料以纳米氧化铝为改性剂，可以与其他组分很好的配合作用，使得到的光固化3D打印硅基陶瓷型芯的物理性能和使用性能较优。
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公开(公告)号：CN115385674A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211169583.1
申请日：2022-09-22
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： C04B35/185 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种高精度陶瓷型芯的制备方法，包括以下步骤：将待校形的陶瓷型芯从成型模具中取出后，置于耐火校正模具上，该耐火校正模具作为校正下模，定位好后，盖上另一作为校正上模的耐火校正模具，校形后，入炉焙烧，冷却后，得到高精度陶瓷型芯。与现有技术相比，本发明提供的制备方法使用高温胎具进行陶瓷型芯生坯校正及焙烧，该高温胎具为耐火校正模具，具有与陶瓷型芯匹配的热膨胀率及特定的气孔率，能够解决陶瓷型芯在生产全流程中造成的尺寸变形，提高陶瓷型芯的尺寸精度及一致性，同时提高陶瓷型芯的成品率。
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公开(公告)号：CN118791291A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411259368.X
申请日：2024-09-10
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , B22C9/10 , B22C1/00 , B22C1/02 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B22C9/12
摘要： 本发明公开了一种实现固含量与粘度平衡的高性能硅基陶瓷型芯及制备方法，该硅基陶瓷型芯中的复合陶瓷粉体占80‑90wt%、光敏树脂占10‑20wt%，复合陶瓷粉体中的基体骨架材料占80‑90wt%、性能强化剂占10‑20wt%。该制备方法包括以下步骤：按照设计要求制备硅基陶瓷浆料；将盛有硅基陶瓷浆料的容器放入抽真空设备中，并对硅基陶瓷浆料进行抽真空处理，使硅基陶瓷浆料内部达到完全没有气泡的状态；将硅基陶瓷浆料放入倒置式陶瓷3D打印设备的料槽中，并按照设计要求打印硅基陶瓷型芯坯体；对硅基陶瓷型芯坯体进行脱脂和烧结处理，即可获得硅基陶瓷型芯。采用本发明的材料配比和制备工艺，能够使陶瓷型芯浆料的固含量和粘度达到平衡，同时使硅基陶瓷型芯具有较高的性能。
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公开(公告)号：CN115561390A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211255002.6
申请日：2022-10-13
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： G01N31/16
摘要： 本发明提供了一种化学法检测空心涡轮叶片残余型芯的方法，属于先进航空发动机空心涡轮叶片熔模精密铸造领域。本发明采用化学法将空心涡轮叶片在一定浓度的碱溶液中进行反应，然后采用一定浓度的酸溶液对反应后的溶液上清液进行滴定实验，若滴定后的上清液中产生白色沉淀，则可判定该空心涡轮叶片内部含有残余型芯，若滴定后的上清液中未产生白色沉淀，则可判定该空心涡轮叶片内部不含有残余型芯。本发明为空心涡轮叶片无损检测技术，本发明提供的化学法工艺简单，成本较低，检测结果准确，避免了其他检测方法可能造成的误判和漏判。
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公开(公告)号：CN118882555A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411389790.7
申请日：2024-10-08
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
摘要： 本发明公开了一种用于陶瓷型芯全尺寸自动化检测的装置，属于陶瓷型芯检测领域。一种用于陶瓷型芯全尺寸自动化检测的装置，包括检测台以及三维扫描仪，还包括：转动在检测台顶部的旋转环，所述检测台内设置有驱动旋转环转动的动力部，其中，所述旋转环上设置有推动三维扫描仪进行往复移动的升降部；固定连接在检测台顶部的安装板，所述安装板的顶部设置有用于对陶瓷型芯进行固定的夹持部；本发明通过单齿齿轮旋转齿盘之间的配合，使得旋转齿盘带动三维扫描仪不断间歇性转动，而利用活塞板与强磁板的相斥作用，将会使得三维扫描仪沿着陶瓷型芯单角度的竖直方向不断往复移动，以此完成对陶瓷型芯的全面检测，有效提高了检测精度与效率。
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