公开(公告)号：CN112453085B

公开(公告)日：2022-08-23

申请号：CN202010991845.7

申请日：2020-09-18

申请人： 中国航发北京航空材料研究院

发明人： 兰博 ,  陈由红 ,  林莺莺 ,  张敏聪 ,  李金栋 ,  孙兴

IPC分类号： B21C23/00 ,  B21C23/22 ,  B21C25/02 ,  B21C29/00 ,  B21C23/32

摘要： 本发明是一种难变形高温合金铸锭连续复合挤压开坯方法，该方法是将加热后的挤压锭坯利用减径挤压凹模的导向定位作用，在挤压筒内分别通过减径挤压、镦粗变形和正挤压连续复合挤压一次成形，省去了现行工艺中多火次镦锻开坯，解决了难变形高温合金在大挤压比开坯过程中出现的开裂缺陷和成材率低的问题。难变形高温合金铸锭首先经过小变形量的减径挤压和镦粗变形破碎了部分铸造组织，提高了塑性变形能力，使得难变形高温合金能够发生足够大的塑性变形从而实现再结晶晶粒细化，同时挤压筒和减径挤压凹模型腔对坯料施加的径向约束作用有效防止了大高径比高温合金铸锭镦粗过程中出现失稳变形，最后通过大挤压比（8:1～12:1）挤压变形，充分破碎了心部粗大的铸造组织并在棒材表面和心部产生均匀的再结晶行为，获得晶粒度达到7～9级的均匀细晶高温合金棒材。

公开(公告)号：CN114985500A

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202210848143.2

申请日：2022-07-19

申请人： 中国航发北京航空材料研究院

发明人： 兰博 ,  林莺莺 ,  方爽 ,  李伟 ,  张敏聪 ,  李金栋 ,  东赟鹏

IPC分类号： B21C23/21 ,  B21C29/00 ,  B21J5/02 ,  B21J5/08 ,  B21J13/02

摘要： 本发明公开了一种连续挤锻复合成形装置及方法，连续挤锻复合成形装置包括凸模、挤压筒、挤压模芯、浮动下模、弹性组件、下模组件及顶杆，凸模可滑移置于挤压筒的第一型腔内，第一型腔用于盛放料坯，挤压模芯安装在第一型腔的底端，其上开设有挤压通孔，挤压筒的底端开设有与挤压通孔连通的第一通道；浮动下模与下模组件的第二型腔可滑移连接，且浮动下模通过弹性组件与第二型腔的底端连接，浮动下模上开设有第二通道，顶杆可升降安装在下模组件上，且顶杆的顶端能够与第二通道可滑移连接。本发明通过挤压料坯成型，将传统的多步复杂成形工序化繁为简，解决了传统多火次分别成形盘体和杆部区域导致的组织一致性差、材料利用率和生产效率低等问题。

公开(公告)号：CN112453085A

公开(公告)日：2021-03-09

申请号：CN202010991845.7

申请日：2020-09-18

申请人： 中国航发北京航空材料研究院

发明人： 兰博 ,  陈由红 ,  林莺莺 ,  张敏聪 ,  李金栋 ,  孙兴

IPC分类号： B21C23/00 ,  B21C23/22 ,  B21C25/02 ,  B21C29/00 ,  B21C23/32

摘要： 本发明是一种难变形高温合金铸锭连续复合挤压开坯方法，该方法利用减径挤压凹模的导向定位作用，在挤压筒内分别通过减径挤压、鐓粗变形和正挤压连续复合挤压一次成形，省去了现行工艺中多火次鐓锻开坯，难变形高温合金铸锭首先经过小变形量的减径挤压和鐓粗变形破碎了部分铸造组织，使得难变形高温合金能够发生足够大的塑性变形从而实现再结晶晶粒细化，同时挤压筒和减径挤压凹模型腔对坯料施加的径向约束作用有效防止了大高径比高温合金铸锭鐓粗过程中出现失稳变形，最后通过大挤压比(8:1～12:1)挤压变形，充分破碎了心部粗大的铸造组织并在棒材表面和心部产生均匀的再结晶行为，获得晶粒度达到7～9级的均匀细晶高温合金棒材。