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公开(公告)号:CN111876682A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010713085.3
申请日:2020-07-22
申请人: 中国重汽集团济南动力有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度重型汽车用非调质钢连杆及其制作方法,主要涉及非调质钢连杆制作领域。包括其成分的重量百分比为C:0.30~0.50%、Si:0.40~0.70%、Mn:1.10~1.50%、P≤0.035、S:0.030~0.050%、Cr:0.10~0.30%、V:0.05~0.15%、Nb:0.015~0.040%,塑性指标为横向试样A5≥5%、Z≥10%、C偏析含量≤15%、S偏析含量≤25%。本发明的有益效果在于:它能够大大简化连杆的制作工序,生产的连杆的强度更大,矫正更加方便。
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公开(公告)号:CN102785697A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210319015.5
申请日:2012-08-31
申请人: 中国重汽集团济南动力有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度热轧汽车纵梁材料及纵梁制造方法,所述纵梁的化学成分按重量百分数为:C:0.04~0.10%、Si:0.05~0.12%、Mn:1.70~2.10%、P:≤0.025%、S:≤0.010%、V:≤0.020%、Ti:0.08~0.15%、Nb:0.04~0.09%、Al:0.015~0.065%、余量为Fe;包括以下步骤:1)利用分条刀具将大梁钢板进行开卷、矫平、分条;2)大梁钢板通过成型辊滚压成型;3)通过切断模具采用45°斜切工艺切断大梁钢板;4)大梁钢板数控打孔;热轧高强度大梁钢板成为预定长度、截面规格的纵梁。本发明的汽车纵梁钢板具有强度高,易于成型,适用于700MPa级别纵梁钢板的成型,所需设备吨位小,纵梁表面质量好,车架纵梁由双层车架变成单层车架,单车减重300kg以上,达到减轻汽车自重,降低燃油消耗的目的,有明显的社会效益。
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公开(公告)号:CN109609749A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811647296.0
申请日:2018-12-29
申请人: 中国重汽集团济南动力有限公司
摘要: 本发明公开了一种模铸非调质钢曲轴毛坯加工性能改善方法,属于重型汽车模铸非调质钢曲轴的加工领域。其技术方案为:将所述毛坯进行退火处理,退火温度为570-590℃,保温时间为4h,冷却方式为单支摆放空冷。本发明的有益效果为:按照本发明的方法处理的模铸非调质钢曲轴毛坯,高硬度的贝氏体/马氏体硬质相组织(404HV)转化为索氏体组织(323HV),在满足机械性能要求的同时改善了加工性能,解决了刀具易崩刃问题,节省了加工成本,提高了加工效率,经济效益巨大。
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公开(公告)号:CN102785697B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201210319015.5
申请日:2012-08-31
申请人: 中国重汽集团济南动力有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度热轧汽车纵梁材料及纵梁制造方法,所述纵梁的化学成分按重量百分数为:C:0.04~0.10%、Si:0.05~0.12%、Mn:1.70~2.10%、P:≤0.025%、S:≤0.010%、V:≤0.020%、Ti:0.08~0.15%、Nb:0.04~0.09%、Al:0.015~0.065%、余量为Fe;包括以下步骤:1)利用分条刀具将大梁钢板进行开卷、矫平、分条;2)大梁钢板通过成型辊滚压成型;3)通过切断模具采用45°斜切工艺切断大梁钢板;4)大梁钢板数控打孔;热轧高强度大梁钢板成为预定长度、截面规格的纵梁。本发明的汽车纵梁钢板具有强度高,易于成型,适用于700MPa级别纵梁钢板的成型,所需设备吨位小,纵梁表面质量好,车架纵梁由双层车架变成单层车架,单车减重300kg以上,达到减轻汽车自重,降低燃油消耗的目的,有明显的社会效益。
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公开(公告)号:CN102864384A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201210319124.7
申请日:2012-08-31
申请人: 中国重汽集团济南动力有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , B23P15/00
摘要: 本发明公开了高强度汽车桥壳材料与桥壳制造方法;桥壳由以下成分的热连轧钢板经过冲焊构成,热连轧钢板的化学成分按重量百分数为:C:0.10~0.20%,Si:0.20~0.60%,Mn:1.00~1.70%,P≤0.025%,S≤0.010%,Ti≤0.05%,V≤0.20%,Nb≤0.10%,Cr≤0.30%,Ni≤0.80%,Cu≤0.55%,Alt:0.020~0.065%,Nb+V+Ti≤0.22%,余量为Fe及不可避免的杂质;具有材料强度高、冲压成形性好并具有良好的焊接性能,桥壳材料热压成形后,通过调整焊接工艺参数、焊接材料以及工艺流程,解决了桥壳总成在经过压型、焊接、机加工后的变形问题,桥壳性能可靠、稳定,疲劳寿命高。
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公开(公告)号:CN102864384B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201210319124.7
申请日:2012-08-31
申请人: 中国重汽集团济南动力有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , B23P15/00
摘要: 本发明公开了高强度汽车桥壳钢板的材料与桥壳制造方法;桥壳由以下成分的热连轧钢板经过冲焊构成,热连轧钢板的化学成分按重量百分数为:C:0.10~0.20%,Si:0.20~0.60%,Mn:1.00~1.70%,P≤0.025%,S≤0.010%,Ti≤0.05%,V≤0.20%,Nb≤0.10%,Cr≤0.30%,Ni≤0.80%,Cu≤0.55%,Alt:0.020~0.065%,Nb+V+Ti≤0.22%,余量为Fe及不可避免的杂质;具有材料强度高、冲压成形性好并具有良好的焊接性能,桥壳钢板材料热压成形后,通过调整焊接工艺参数、焊接材料以及工艺流程,解决了桥壳总成在经过压型、焊接、机加工后的变形问题,桥壳性能可靠、稳定,疲劳寿命高。
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