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公开(公告)号：CN118653134A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410878296.0
申请日：2024-07-02
申请人： 中天合金技术有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC分类号： C23C16/455 , C23C16/18 , C23C16/50
摘要： 本发明公开了一种等离子增强原子层沉积技术在铜基底沉积金属镀层的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，铜基底准备和表面处理；S2，传送铜基底；S3，注入第一金属前驱体材料；S4，去除多余第一金属前驱体材料；S5，等离子体反应；S6，去除副产物；S7，循环步骤S3~S6，调节第一单原子金属镀层厚度；S8，再按照步骤S3~S7，沉积第二单原子金属镀层。本发明的优点在于利用等离子增强原子层沉积技术在铜基底表面沉积金属镀层可以实现高质量、均匀、附着力强的金属镀层，同时能够通过双镀层实现铜基底的导电性、界面结合强度和耐腐蚀性提升。
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公开(公告)号：CN116374742A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310452643.9
申请日：2023-04-25
申请人： 中天合金技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种可确保张力稳定的放线小车及其使用方法，包括底座、升降机构、上顶板、固定块、转轴、第一顶锥、螺纹杆和第二顶锥；底座为水平横向设置的U形结构，且在其两横向边上表面分别水平横向设有上顶板，上顶板通过升降机构在底座上做竖直上下运动；在每一所述上顶板的上表面靠右侧设有固定块，且在靠后侧固定块的前表面水平纵向转动设有转轴，且在转轴前端同轴心套接设有第一顶锥；在靠前侧固定块的后表面水平纵向螺接设有螺纹杆，螺纹杆与转轴同轴心设置，且在其后端同轴心套接设有第二顶锥，进而通过调节第一顶锥和第二顶锥的间距来夹紧盘具，再通过盘具放线。本发明操作简单，换盘速度快，提高了生产效率、产品质量以及成材率。
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公开(公告)号：CN116532473A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310399160.7
申请日：2023-04-14
申请人： 中天合金技术有限公司
IPC分类号： B21B1/16 , B21C1/02 , B21C9/02 , B21C9/00 , B21C1/34 , B21C43/02 , B22D11/14 , B22D11/111 , B22D11/116 , B22D2/00 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种双零级超细线用铜丝的生产工艺，涉及铜线加工技术领域，包括上引铜杆装置、扎杆机和拉丝机，上引铜杆装置包括依次连通的熔化炉、高温铜液净化仓和保温炉，熔化炉将加入炉内的固态电解铜熔化为铜液，采用木炭进行覆盖；高温铜液净化仓将流入的铜液进行进一步还原，采用木炭与石墨鳞片镶嵌方式进行覆盖；保温炉将铜液通过模具引铸成铜线坯，采用石墨鳞片进行覆盖；扎杆机将铜线坯轧制成设定尺寸的轧杆，拉丝机将轧杆拉成铜单丝。通过降低上引铜杆氧含量来实现超低氧含量铜线坯的目的，同时达到了预防超低氧含量铜线坯的内部气孔缺陷，提高铸杆质量的效果。
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公开(公告)号：CN116393521A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310418686.5
申请日：2023-04-19
申请人： 中天合金技术有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超柔射频铜带峰值控制工艺，涉及射频铜带加工技术领域，其包括以下步骤：S1、铜带带坯分级：铜带带坯根据化学成分和表面质量分为RF1类铜带带坯、RF2类铜带带坯和RF3类铜带带坯；S2、粗轧轧辊表面控制：每天生产前更换粗轧轧辊；S3、精轧轧辊表面控制：采用型号为PAI00HY的铬刚玉陶瓷砂轮对精轧轧辊打磨；S4、精轧机列动态平衡控制；S5、铜带表面监测：采用精轧测厚仪和FFT频谱分析仪对铜带厚度以及铜带表面一致性进行监测；S6、采用不织布抛光刷对成品铜带进行薄洗。本申请具有提高超柔射频铜带表面质量，增加射频线缆成品合格率的效果。
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公开(公告)号：CN116351867A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310372624.5
申请日：2023-04-10
申请人： 中天合金技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种节能型独立电机多槽孔铜杆轧制装置及其方法，包含沿着铜杆轧制方向依次设置的第一轧机、第二轧机、第三轧机、第四轧机、第五轧机、第六轧机、第七轧机、第八轧机、第九轧机、第十轧机、第十一轧机和第十二轧机，单数轧机的轧辊孔型为椭圆孔并且轧辊水平设置，偶数轧机的轧辊孔型为圆形孔并且轧辊竖直设置，所有轧机的轧辊上开有多个槽孔并且每个轧机的轧辊上设置有驱动轧辊沿着轧辊轴向移动的横向移动机构。本发明通过增加轧制道次，并通过在每个轧辊上开设多个槽孔进行轮流切换的方式，降低了槽孔磨损，提高了产品质量，并且能够一套设备实现多规格铜杆轧制。
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公开(公告)号：CN116422713A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310403432.6
申请日：2023-04-14
申请人： 中天合金技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种氩弧焊不冒烟铜带及其生产工艺。该生产工艺包括水平连铸步骤、铣面步骤、粗轧步骤、厚剪步骤、中间退火步骤、精轧步骤、铜带厚洗步骤、成品退火步骤以及铜带薄洗步骤，在精轧步骤中包括气吹除油步骤，气吹除油步骤包括在0.25～0.45MPa的条件下对精轧步骤所得铜带表面进行吹扫。本申请通过在精轧步骤中增加气吹除油步骤，利用以上压强条件下的强力吹扫效果将铜带表面残油量进行极力去除，提高了铜带表面的洁净度，稳定了焊接成型过程，避免跳开焊现象，射频电缆生产焊接过程中不会出现冒烟现象，最终得到合格的射频线缆。另一方面降低了铜带厚洗步骤和铜带薄洗步骤所用清洗液的消耗量，降低了成本。
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公开(公告)号：CN219944144U
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202320839532.9
申请日：2023-04-14
申请人： 中天合金技术有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种铜带精轧工序中的除油装置。该除油装置包括下底座，沿着铜带运行方向依次设置有3M挤干辊、第一气吹设备和第二气吹设备，其中，3M挤干辊用于挤出铜带上的轧制油；第一气吹设备用于对3M挤干辊挤干之后的铜带表面上的轧制油进行第一吹扫，第一气吹设备的第一喷气孔沿第一喷气孔轴向其孔径由内向外逐渐减小；第二气吹设备用于对第一吹扫之后的铜带表面上的轧制油进行第二吹扫，第二气吹设备的第二喷气孔沿第二喷气孔轴向其孔径由内向外逐渐增大。从而通过第一吹扫与第二吹扫的协同配合将铜带表面的残留油大幅度降低，使铜带再经过厚洗、薄洗、酸洗、钝化保护，避免铜带在射频电缆生产焊接过程中出现冒烟现象。
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公开(公告)号：CN219735964U
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202320762375.6
申请日：2023-04-10
申请人： 中天合金技术有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种高效低能耗上引炉，涉及铜杆生产设备技术领域，其包括支撑架，所述支撑架上固定设置炉体，所述炉体包括熔化区、净化区和保温区，所述炉体内壁上设置纳米高温隔热层一，所述纳米高温隔热层一内侧壁上设置含铬纤维层一，所述纳米高温隔热层一内底壁上设置含铬纤维层二，所述含铬纤维层一和含铬纤维层二上共同设置陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层内侧壁上设置保温层，所述保温层和陶瓷纤维层上共同设置石英砂层，所述石英砂层上设置若干成型砖，相邻所述成型砖相互连接。本申请具有提高上引炉的保温效果，降低无氧铜杆生产电能消耗的效果。
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公开(公告)号：CN219859761U
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202320827961.4
申请日：2023-04-14
申请人： 中天合金技术有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种铜带分切防错层装置，所述铜带分切防错层装置包括所述收卷轴的一端与收卷轴支撑架活动连接，另一端与分切机转动连接，所述收卷轴的一侧配合设置有铜带分切随动盘；所述铜带分切随动盘包括支撑杆和随动机构，所述随动机构与所述支撑杆转动连接，所述随动机构正对所述收卷轴设置；具有稳定分切过程中的机身稳定等优点。
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公开(公告)号：CN219541332U
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202320768697.1
申请日：2023-04-10
申请人： 中天合金技术有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种节能型独立电机多槽孔铜杆轧制装置，包含沿着铜杆轧制方向依次设置的第一轧机、第二轧机、第三轧机、第四轧机、第五轧机、第六轧机、第七轧机、第八轧机、第九轧机、第十轧机、第十一轧机和第十二轧机，单数轧机的轧辊孔型为椭圆孔并且轧辊水平设置，偶数轧机的轧辊孔型为圆形孔并且轧辊竖直设置，所有轧机的轧辊上开有多个槽孔并且每个轧机的轧辊上设置有驱动轧辊沿着轧辊轴向移动的横向移动机构。本实用新型通过增加轧制道次，并通过在每个轧辊上开设多个槽孔进行轮流切换的方式，降低了槽孔磨损，提高了产品质量，并且能够一套设备实现多规格铜杆轧制。
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