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公开(公告)号：CN105463150A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510964516.2
申请日：2015-12-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于冶金领域，涉及一种钢材冶炼工艺，具体地说是一种汽车轮毂轴承用钢冶炼工艺。转炉通过加入优质铁水及废钢，采用滑板出钢并加以留钢操作，根据终点C含量采用不同数量的Al饼对钢水进行脱氧；精炼过程提前用铝，控制白渣保持时间大于30min,整个精炼过程加强炉渣的脱氧及流动性维护；RH过程保证足够的真空去气时间，并保证软吹时间；连铸中包采用双渣进行覆盖，吸附钢水中夹杂的同时防止了二次氧化。该工艺中钢水纯洁度得到了最大的提高，生产的轮毂用轴承钢氧含量达到5.2ppm，钢水钛含量10ppm，非金属夹杂评级达到了国际最好水平，延长了轮毂用轴承钢的疲劳寿命，并实现了钢水的多炉连浇，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106834960B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201710062773.6
申请日：2017-01-24
申请人： 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/54 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种汽车用含硼高级齿轮钢及其生产工艺，该齿轮钢按重量百分比为：C 0.15～0.20％、Si 0.15～0.40％、Mn 1.00～1.30％、Cr 1.00～1.30％、B 0.0005～0.0030％、P 0～0.030％、S 0～0.035％、Cu 0～0.30％、Ni 0.12～0.18％、Al 0.020～0.045％、Ti 0.015～0.035％，余量是Fe和不可避免的杂质，生产工艺包括冶炼、连铸和轧制等工序。本发明通过添加Al、Ti、Ni元素，并采用“固氮保硼”工艺，改进连铸工艺等其它工艺优化措施，使得材料的纯净度、淬透性、晶粒度、组织均匀性、冲击韧性等综合性能得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN106834960A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710062773.6
申请日：2017-01-24
申请人： 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/54 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04
CPC分类号： C22C38/18 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/54
摘要： 本发明公开了一种汽车用含硼高级齿轮钢及其生产工艺，该齿轮钢按重量百分比为：C 0.15～0.20％、Si 0.15～0.40％、Mn 1.00～1.30％、Cr 1.00～1.30％、B 0.0005～0.0030％、P 0～0.030％、S 0～0.035％、Cu 0～0.30％、Ni 0.12～0.18％、Al 0.020～0.045％、Ti 0.015～0.035％，余量是Fe和不可避免的杂质，生产工艺包括冶炼、连铸和轧制等工序。本发明通过添加Al、Ti、Ni元素，并采用“固氮保硼”工艺，改进连铸工艺等其它工艺优化措施，使得材料的纯净度、淬透性、晶粒度、组织均匀性、冲击韧性等综合性能得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN117890376A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311832956.3
申请日：2023-12-28
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及轧钢质量检测领域，具体涉及一种热轧棒材红钢表面伤在线检测方法及系统，方法包括：在被红钢输送的过程中，向红钢待检测区域反吹高压冷却空气，并在红钢待检测区域投射均匀入射光，同时以预设间隔采集红钢待检测区域图像；基于所述图像判断红钢是否有表伤并在有表伤的情况下确定表伤类型。本发明可以在线准确检测红钢表面伤，从而及时发现产线异常。
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公开(公告)号：CN117089802A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311200261.3
申请日：2023-09-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及轴承钢脱碳层深度检测技术领域，尤其涉及一种测量穿水轴承钢脱碳层的热处理工艺，包括以下步骤：对穿水轴承钢进行取样，将取好的试样放入渗碳炉中进行定量渗碳处理，对表面渗碳处理的试样横向进行磨制、抛光、侵蚀，然后通过光学显微镜对制备好的的试样进行观察；通过观察以碳化物含量相对基体的减少来确定穿水轴承钢脱碳层深度；本发明通过对试样进行定量渗碳热处理，碳势0.70％±0.05％，使穿水组织(回火马氏体组织)转变为平衡组织珠光体组织或珠光体+碳化物组织，便于后续脱碳层深度的测量，为生产提供了有力的数据支持，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN116144870A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310174949.2
申请日：2023-02-28
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种弹簧钢55SiCr精炼渣回收利用配渣方法，控制钢包内部耐材MgO、Al2O3含量、转炉初炼和LF精炼合金Al、Ti含量、转炉炉后小底吹流量扒渣、LF前加入特定组成的弹簧钢专用精炼渣、LF精炼和软吹全程钢包小流量底吹氩、控制精炼终渣碱度，并通过连铸前钢包捞渣方式对精炼终渣进行回收，烘干后粉碎，加入一定比例的石灰混合搅拌均匀，可获得一种适用于帘线钢使用的特定组成的新精炼渣，实现了精炼渣回收再利用，操作简单方便，具有降低生产成本的经济效益。
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公开(公告)号：CN105543675B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510960241.5
申请日：2015-12-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D1/00 , C21C7/06
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种晶粒细化的冷镦钢及其生产工艺，该冷镦钢按重量百分比其成分为：C 0.32～0.38％、Si 0.10～0.35％、Mn 0.60～0.90％、Cr≤0.20％、P≤0.030％、S≤0.035％、Ni≤0.20％、Al 0.010～0.040％、Ti 0.050～0.080％、Cu≤0.30％，余量是Fe和不可避免的杂质。包括冶炼、连铸和轧制工序。本发明通过添加Al与Ti元素，使得材料晶粒细化、组织更加均匀，同时通过选用合理的用Al与加Ti时机，再加强钢水脱氧，最终通过钢水纯净度与材料晶粒度的提高，使得冷镦钢的冷顶锻性能得到极大改善。
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公开(公告)号：CN105463150B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510964516.2
申请日：2015-12-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于冶金领域，涉及一种钢材冶炼工艺，具体地说是一种汽车轮毂轴承用钢冶炼工艺。转炉通过加入优质铁水及废钢，采用滑板出钢并加以留钢操作，根据终点C含量采用不同数量的Al饼对钢水进行脱氧；精炼过程提前用铝，控制白渣保持时间大于30min,整个精炼过程加强炉渣的脱氧及流动性维护；RH过程保证足够的真空去气时间，并保证软吹时间；连铸中包采用双渣进行覆盖，吸附钢水中夹杂的同时防止了二次氧化。该工艺中钢水纯洁度得到了最大的提高，生产的轮毂用轴承钢氧含量达到5.2ppm，钢水钛含量10ppm，非金属夹杂评级达到了国际最好水平，延长了轮毂用轴承钢的疲劳寿命，并实现了钢水的多炉连浇，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117451477A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311372950.2
申请日：2023-10-23
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： G01N1/44 , C21D1/18 , C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , G01N1/42 , G01N1/28 , G01N29/06
摘要： 本发明涉及一种提高中碳轴承钢水浸探伤精度的热处理工艺，属于中碳轴承钢水浸探伤检测技术领域，所述方法包括以下步骤：对热轧态中碳轴承钢进行取样；将取好的试样放入热处理炉，炉温升至820℃～830℃，保温1.5h～2h，水淬；炉温降至720～730℃，放入试样，保温4h～4.5h，随炉降温至690～700℃，保温10h后，随炉冷却至室温；出炉后对试样进行车加工；此方法通过均匀细化中碳轴承钢的晶粒，使水浸探伤检验灵敏度到5级(增益21dB)，为生产提供了有力的数据支持和重要的指导作用。
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公开(公告)号：CN115267119A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210840186.6
申请日：2022-07-18
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： G01N33/2022 , G01N1/28 , G01N1/32 , G01N15/02 , G01N15/10
摘要： 本发明涉及金相组织检测技术领域，尤其涉及一种用于大尺寸非金属夹杂物检测方法，包括将待测钢平行于锻、轧方向进行切割，制得金相试样，磨制成符合非金属夹杂物分析要求的试样；检验并记录检测面最大球状非金属夹杂物直径，并记录检测面所有DS类非金属夹杂物的直径与数量；对金相试样进行再次磨制抛光操作，标注并记录每次磨面的检测面积，重复步骤二的操作，并记录统计数据结果；对所有检测面的最大球状非金属夹杂物直径和统计的所有DS类非金属夹杂物数量进行统计分析。本发明解决现有方法只能表征在检验过程中观察到的非金属夹杂物最高级别，难以同时兼顾夹杂物分布密集程度和夹杂物尺寸大小。
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