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公开(公告)号:CN212760326U
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN202021244557.7
申请日:2020-06-30
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: B21B1/18
摘要: 本实用新型公开了一种高速线材轧制线,包括沿着轧制线依次设置的粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、第一水箱组、10机架精轧机组、第二水箱组、双机架迷你轧机、第三水箱组、夹送辊及吐丝机,即利用双机架迷你轧机(MINI)建立了一种“10+2”模式的国产精轧机+双机架迷你轧机的线材生产流程,并利用此线材的生产流程,开发生产了合金工具钢、免退火冷镦钢、可直接拉拔的汽车用弹簧钢等高品质特殊钢种。
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公开(公告)号:CN219059135U
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202320145870.2
申请日:2023-01-13
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本实用新型涉及酸洗装置技术领域,尤其是涉及一种圆钢低倍自动酸洗装置,包括底座、密毛软刷和吹风机构,所述密毛软刷沿横向滑动设置在底座上,所述底座上设置有用于驱动密毛软刷转动的第一驱动机构,所述吹风机构设置在密毛软刷一侧,所述吹风机构用于对密毛软刷上的粉尘吹除,使用时,结构简单,易于实现,操作方便,能大批量、快速完成低倍酸洗过程,检验劳动强度低,工作效率高,提高了盐酸的重复利用效果,并且可以快速完成低倍酸洗工作,过程中无需人工接触酸液,装置操作简单,工作效率高,员工劳动强度低,避免了现有通过人工对圆钢表面刷洗并吹干,员工劳动强度大、易增加职业病发生的几率的问题。
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公开(公告)号:CN218121542U
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202221879134.1
申请日:2022-07-19
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: G01N1/28
摘要: 本实用新型是一种拉力样棒标距机,包括:底座;电机,其转动端固定拉力样棒的端部;直线滑动机构,其固定在底座上,并位于电机的一侧,其适于匀速沿拉力样棒的轴线方向运动;记号笔,其固定在直线滑动机构上;拉力样棒固定在电机的转动端,由电机驱动拉力样棒进行自转;记号笔始终与拉力样棒相抵,当电机启动,拉力样棒自转,记号笔在直线滑动机构的带动下进行匀速直线运动至拉力样棒的端部,此时,拉力样棒上形成螺旋线;随后拉力样棒停止转动,记号笔在直线滑动机在带动下进行反程,此时在拉力样棒上画出一直线,直线与螺旋线的交点即为标距点;通过此种方式能够实现试样的标距,且标记位置准确,不对试样表面进行破坏。
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公开(公告)号:CN217059673U
公开(公告)日:2022-07-26
申请号:CN202220196824.0
申请日:2022-01-24
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: G01N3/06
摘要: 本实用新型提供一种拉力样棒标距装置,包括支座,所述支座上设有:支撑块,用于放置工件;多个等距并列布置的套管,用于安装记号笔,并使记号笔弹性连接;所述套管可同步弧线移动,对工件上表面进行划线。先将工件放置于支撑块上,然后驱动套管弧线移动,记号笔在弹性连接的作用下,沿着工件上表面进行弧线移动,笔尖对工件上表面进行划线;本实用新型取代标点机和人工刻画,不仅可以避免工件表面被破坏,还有效防止了人为因素造成的数据失真;本实用新型不仅装置操作简单,而且工作效率高,劳动强度低。
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公开(公告)号:CN213812383U
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202022642139.X
申请日:2020-11-16
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: G01D21/02
摘要: 本实用新型提供了一种热轧盘条氧化铁皮检测装置,包括盘条扭转机构、称重机构和丝杆调节机构;盘条扭转机构包括底板、固定装置和扭转装置。本实用新型结构设计合理,通过活动支架和固定支架的配合,可将盘条固定并方便快捷地进行扭转,便于氧化铁皮剥落,并可有效称量计重,实现检测盘条氧化铁皮的目的,有效提高了检测效率,降低了检测人员的劳动强度和工作量。
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公开(公告)号:CN114058970A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111389730.1
申请日:2021-11-22
申请人: 北京科技大学 , 中天钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供一种轴承钢的生产方法,主要采用硅系和锰系等弱脱氧剂代替铝系强脱氧剂,配合精炼渣扩散脱氧和RH真空脱氧,通过各工序之间的生产参数调整及窄成分衔接,精确控制转炉、LF精炼、RH精炼过程的成分含量,匹配LF精炼造渣工艺,可以在较短的精炼周期内达到目标成分要求,实现轴承钢化学成分满足设计要求,残余元素Al≤0.0010%,Ti≤0.0010%,O、N和S分别≤0.0010%、≤0.0025%和≤0.0050%,夹杂物数量和形态处于可控水平,B类夹杂物≤0.5级,无D类和Ds类夹杂物,延长钢材疲劳寿命,增强小方坯连铸过程可浇性,并且冶炼周期短,操作易控制。
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公开(公告)号:CN114058970B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202111389730.1
申请日:2021-11-22
申请人: 北京科技大学 , 中天钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供一种轴承钢的生产方法,主要采用硅系和锰系等弱脱氧剂代替铝系强脱氧剂,配合精炼渣扩散脱氧和RH真空脱氧,通过各工序之间的生产参数调整及窄成分衔接,精确控制转炉、LF精炼、RH精炼过程的成分含量,匹配LF精炼造渣工艺,可以在较短的精炼周期内达到目标成分要求,实现轴承钢化学成分满足设计要求,残余元素Al≤0.0010%,Ti≤0.0010%,O、N和S分别≤0.0010%、≤0.0025%和≤0.0050%,夹杂物数量和形态处于可控水平,B类夹杂物≤0.5级,无D类和Ds类夹杂物,延长钢材疲劳寿命,增强小方坯连铸过程可浇性,并且冶炼周期短,操作易控制。
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公开(公告)号:CN106811577A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201710095035.1
申请日:2017-02-22
申请人: 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号: C21C7/064 , C21C7/04 , C21C7/10 , B22D41/02 , B22D11/111
CPC分类号: C21C7/064 , B22D11/111 , B22D41/02 , C21C7/04 , C21C7/10
摘要: 本发明属于炼钢冶炼技术领域,特别涉及一种有利于控制夹杂物的轴承钢冶炼工艺。通过一种全新的硅脱氧代替传统铝脱氧的轴承钢冶炼工艺,通过合适的顶渣碱度变化实现夹杂物塑性化,避免出现D(粗)和DS类夹杂物,同时B类夹杂物控制在≤0.5级,该工艺生产的轴承钢,化学成分满足轴承钢国标要求,轧材T[O]小于10ppm。
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