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公开(公告)号：CN115194064B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202210640056.8
申请日：2022-06-08
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程用导向套锻件的精密成形方法及系统，包括S100、将棒料原料放入切锯装置中进行预处理，以制得单位尺寸的金属料棒；S200、将金属料棒进行逐级加热，将温度达到1100℃±20℃范围内的金属料棒输送至制胚机中，以制得端部设置有凸台的胚料；S300、将所述胚料送入锻造模具中，将所述胚料挤压扣合在上模型腔与下模型腔内，以制得粗胚；S400、将粗胚放入切边冲孔模具进行切边冲孔，以制得锻件。还包括锻造模具、切边冲孔模具、机械手；所述锻造模具包括锻造上模、锻造下模以及驱动组件，所述锻造上模与所述锻造下模在所述驱动组件的驱动下对所述胚料进行往复的锻打。发明提高了导向套的锻造精度，同时也提升了导向套的机械性能。
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公开(公告)号：CN115121750B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202210638447.6
申请日：2022-06-08
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种缸头锻件的精密成形方法，包括以下步骤：预热锻造模具，预热温度200℃‑300℃；清理锻造模具的锻造型腔内部的氧化皮，然后在锻造型腔的表面涂覆润滑液；获得坯料，将坯料加热至1100℃±20℃；镦粗坯料，使其形状接近锻造型腔的形状；通过锻造型腔对坯料进行打击，获得锻件；对锻件进行切边处理，并且在需要时，对锻件进行冲孔处理；对锻件进行正火处理，并且在需要时，打磨锻件表面的毛刺；对锻件进行抛丸处理。本发明将锻造模具加热到略低于坯料成形温度，再将坯料加热到指定温度，利用金属在此温度下大大提升的塑性性能，在较慢的锻压机的下行速度下挤压成形，直至坯料被锻造成型，解决了如何锻造较难成形的金属的技术问题。
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公开(公告)号：CN115194064A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210640056.8
申请日：2022-06-08
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程用导向套锻件的精密成形方法及系统，包括S100、将棒料原料放入切锯装置中进行预处理，以制得单位尺寸的金属料棒；S200、将金属料棒进行逐级加热，将温度达到1100℃±20℃范围内的金属料棒输送至制胚机中，以制得端部设置有凸台的胚料；S300、将所述胚料送入锻造模具中，将所述胚料挤压扣合在上模型腔与下模型腔内，以制得粗胚；S400、将粗胚放入切边冲孔模具进行切边冲孔，以制得锻件。还包括锻造模具、切边冲孔模具、机械手；所述锻造模具包括锻造上模、锻造下模以及驱动组件，所述锻造上模与所述锻造下模在所述驱动组件的驱动下对所述胚料进行往复的锻打。发明提高了导向套的锻造精度，同时也提升了导向套的机械性能。
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公开(公告)号：CN115121750A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210638447.6
申请日：2022-06-08
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种缸头锻件的精密成形方法，包括以下步骤：预热锻造模具，预热温度200℃‑300℃；清理锻造模具的锻造型腔内部的氧化皮，然后在锻造型腔的表面涂覆润滑液；获得坯料，将坯料加热至1100℃±20℃；镦粗坯料，使其形状接近锻造型腔的形状；通过锻造型腔对坯料进行打击，获得锻件；对锻件进行切边处理，并且在需要时，对锻件进行冲孔处理；对锻件进行正火处理，并且在需要时，打磨锻件表面的毛刺；对锻件进行抛丸处理。本发明将锻造模具加热到略低于坯料成形温度，再将坯料加热到指定温度，利用金属在此温度下大大提升的塑性性能，在较慢的锻压机的下行速度下挤压成形，直至坯料被锻造成型，解决了如何锻造较难成形的金属的技术问题。
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