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公开(公告)号：CN105694972A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610178889.1
申请日：2016-03-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号： C10G67/02
CPC分类号： C10G67/02 , C10G2300/202 , C10G2300/305 , C10G2400/02
摘要： 本发明公开了一种催化裂化柴油灵活加氢改质的方法。该方法包括：原料、氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种原料/加氢产物/氢的液相混合物，在加氢工艺条件下，饱和溶解氢的液相混合物进入非贵金属加氢精制反应器加氢精制；加氢精制反应器出来的反应产物部分循环回反应器入口，部分反应产物进入低压贵金属加氢改质反应器进行加氢改质制得清洁柴油或汽油。本发明中加氢精制段不需要氢气循环，可降低设备投资和操作费用，加氢改质段具有灵活操作的特点，采取合适的反应温度，可以控制最终的反应产物为无硫高十六烷值柴油单一产品或是无硫高辛烷值清洁汽油与无硫高十六烷值柴油混合产品。
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公开(公告)号：CN112642465A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011570785.8
申请日：2020-12-26
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号： B01J29/16 , B01J29/78 , B01J29/48 , B01J35/10 , B01J37/10 , B01J37/03 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J37/02 , C10G47/20
摘要： 本发明公开了一种直馏柴油加氢裂化催化剂及其制备方法，其特征在于：该加氢裂化催化剂由加氢活性中心与裂解活性中心组成，加氢活性中心为VIB族金属和VIII族金属氧化物组成，裂解活性中心为无定型硅铝和分子筛组成。该催化剂的制备方法包括：1)活性金属预负载；2)载体凝胶成型；3)载体水热处理；4)活性金属溶液配制；5)活性金属组分负载。本发明采用水热耦合改性调控裂化活性组分的酸性能与孔结构，采用活性组分分级负载与锚定吸附技术高效匹配加氢中心与裂解中心，实现加氢裂化催化剂对环烷烃与芳烃组分的高效转化性能，降低对链烷烃过度裂解性能。
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公开(公告)号：CN105694972B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201610178889.1
申请日：2016-03-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开了一种催化裂化柴油灵活加氢改质的方法。该方法包括：原料、氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种原料/加氢产物/氢的液相混合物，在加氢工艺条件下，饱和溶解氢的液相混合物进入非贵金属加氢精制反应器加氢精制；加氢精制反应器出来的反应产物部分循环回反应器入口，部分反应产物进入低压贵金属加氢改质反应器进行加氢改质制得清洁柴油或汽油。本发明中加氢精制段不需要氢气循环，可降低设备投资和操作费用，加氢改质段具有灵活操作的特点，采取合适的反应温度，可以控制最终的反应产物为无硫高十六烷值柴油单一产品或是无硫高辛烷值清洁汽油与无硫高十六烷值柴油混合产品。
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公开(公告)号：CN105694966B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201610178572.8
申请日：2016-03-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明为一种由催化裂化柴油生产石脑油和清洁汽油的方法，包括：将催化裂化柴油与氢气混合后进入反序装填的加氢裂化反应器‑加氢精制反应器的中部，与加氢裂化反应器来的裂化产物混合后进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，以脱除硫氮等杂质，并进行烯烃饱和反应及芳烃加氢饱和；对于加氢精制后的产物进行切割处理，小于165℃的馏分油作为石脑油产品去作为催化重整装置原料；165～205℃的馏分油作为清洁汽油调和组分；205～320℃的馏分油返回到反序装填的加氢裂化反应器‑加氢精制反应器的顶部，进行加氢裂化、加氢精制反应；大于320℃的馏分油返回去催化裂化装置进一步裂化或者进入其它加氢装置加工处理。本发明方法以多产石脑油产品为目的，同时能生产清洁汽油。
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公开(公告)号：CN105694966A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610178572.8
申请日：2016-03-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号： C10G65/12
CPC分类号： C10G65/12 , C10G2300/202 , C10G2300/301 , C10G2400/02
摘要： 本发明为一种由催化裂化柴油生产石脑油和清洁汽油的方法，包括：将催化裂化柴油与氢气混合后进入反序装填的加氢裂化反应器-加氢精制反应器的中部，与加氢裂化反应器来的裂化产物混合后进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，以脱除硫氮等杂质，并进行烯烃饱和反应及芳烃加氢饱和；对于加氢精制后的产物进行切割处理，小于165℃的馏分油作为石脑油产品去作为催化重整装置原料；165～205℃的馏分油作为清洁汽油调和组分；205～320℃的馏分油返回到反序装填的加氢裂化反应器-加氢精制反应器的顶部，进行加氢裂化、加氢精制反应；大于320℃的馏分油返回去催化裂化装置进一步裂化或者进入其它加氢装置加工处理。本发明方法以多产石脑油产品为目的，同时能生产清洁汽油。
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公开(公告)号：CN116212938A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211706670.6
申请日：2022-12-31
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J29/16 , C10G47/02 , B01J29/00 , B01J29/80 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J37/34 , B01J29/03 , B01J29/08 , B01J29/70 , B01J29/85
摘要： 本发明公开了一种硫化型加氢裂化催化剂的制备方法。该方法包括：先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、柠檬酸铵和一定量的去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与分子筛、无定型硅铝、粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合，然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型，然后在氮气保护下，先用辐射频率为840MHz的微波干燥，再用辐射频率为2450MHz的微波干燥，得到硫化型加氢裂化催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀，不同活性金属协同性好，活性金属的有效利用率高，通过引入多功能络合剂使硫化型加氢裂化催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号：CN109652123B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201811640075.0
申请日：2018-12-29
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G65/06
摘要： 本发明公开了一种焦化汽油液相循环加氢脱二烯烃的方法，该方法将焦化汽油经换热后先进入预脱塔，预脱塔内装有多根中空的氢气分布管和大孔隙率的预加氢催化剂，氢气分布管与催化剂接触位置有大量细小开孔，氢气经孔道溢出，与原料油混合通过预加氢催化剂床层；在所述预加氢催化剂床层中一方面吸附脱除杂质使部分二烯烃预加氢，另一方面氢气溶于焦化汽油中，形成含饱和溶解氢的液相物料；含饱和溶解氢的物料从预脱塔流出后进入反应器，经脱二烯烃催化剂完成剩余二烯烃的加氢脱除，反应后的物料气液分离后部分作为产品，部分重新返回与原料混合。本方法氢气利用效率更高，杂质、二烯烃脱除更充分，延长了催化剂的寿命。
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公开(公告)号：CN108485701B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201810276877.1
申请日：2018-03-30
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种膜分散液相循环加氢精制的方法，该方法由馏分油原料与氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种馏分油原料/加氢产物/氢的液相混合物，饱和溶解氢的液相混合物进入固定床加氢反应器入口设置的液相进料分散用多孔膜管中，经膜分散后进入反应器床层，反应器中装填加氢催化剂；所述的液相混合物从膜管分散进入催化剂床层区在进行加氢反应，从加氢反应器底部出来的反应后产物部分循环与新鲜原料混合，部分从反应系统排出去后续的产品储存单元。本发明方法在实现混氢的同时能有效地发挥整体催化剂的活性，增加了加氢催化剂运行寿命和加氢反应效率，可进一步降低产品硫氮、芳烃含量。
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公开(公告)号：CN108554441A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810230882.9
申请日：2018-03-20
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J29/16 , B01J29/78 , B01J29/85 , B01J29/80 , B01J32/00 , B01J37/02 , B01J37/34 , B01J37/08 , B01J35/10 , C10G47/20
摘要： 本发明提供一种高活性加氢裂化预处理催化剂、制备方法及其应用。本发明催化剂由活性组分、载体与助剂组成，比表面积为160～300m2/g，孔容为0.38～0.60cm3/g；所述的活性组分为Ni、Mo、W中的一种或几种，所述的载体由大孔氧化铝、改性氧化铝、改性分子筛，所述的助剂为B、F、P中的一种或者几种，所述加氢裂化预处理催化剂采用真空有机络合浸渍--微波低温活化方法制备，将载体放置于浸渍双锥中进行抽真空处理，再采用等体积浸渍法负载活性金属，最后通过微波加热快速低温活化后制得。本发明高活性加氢裂化预处理催化剂具有活性高、生产成本低的特点。
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公开(公告)号：CN105668628B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201610115331.9
申请日：2016-03-01
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C01G39/00
摘要： 本发明公开了一种四硫代钼酸铵的制法，该方法属于高纯度化学品制备领域。本发明的制法是将钼的化合物与硫化铵溶液反应，在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出，促进反应平衡向产物四硫代钼酸铵方向移动，并往反应液中加入适量铵盐，促进产物四硫代钼酸铵的析出来高产率制备高纯度的四硫代钼酸铵。本发明方法具有废物排放少，而且无需使用刺激性的氨水和剧毒、恶臭的硫化氢气体，工艺条件简单、环境友好，产率高达98％以上等优点，按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级高纯度的四硫代钼酸铵产品，易于实现工业化大批量生产。
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