一种提取盐藻中β-胡萝卜素的方法

    公开(公告)号:CN103951600A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410203934.5

    申请日:2014-05-15

    IPC分类号: C07C403/24

    摘要: 本发明涉及一种提取盐藻中的β-胡萝卜素的方法,包括步骤有:(1)将盐藻泥或盐藻粉与蒸馏水以质量比1:5的比例充分混合,以盐酸调节pH值至5-6.5;(2)将蛋白酶与上述盐藻液按质量比1:33.3~54.5混合后充分溶解,保温、钝化;(3)将提取液经离心后取沉淀;(4)将沉淀与植物油以质量比1:5的比例混合后加热、保持、静置冷却,过滤得油溶液。本发明方法采用添加少量的蛋白酶即可以起到破坏细胞膜的作用,操作简便,节省了成本,适合于大规模工业化生产,同时省去了提纯后需要再用油悬浮的工艺,本方法环境友好,可大规模推广使用。

    一种高密度培养枯草芽孢杆菌的方法

    公开(公告)号:CN104293721A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410567431.6

    申请日:2014-10-23

    IPC分类号: C12N1/20 C12R1/125

    CPC分类号: C12N1/20

    摘要: 本发明涉及一种高密度培养枯草芽孢杆菌的方法,包括步骤:(1)以枯草芽孢杆菌为发酵菌种进行三级种子活化,其中,活化培养基的组份包括:蛋白胨10g/L、牛肉粉3g/L、氯化钠5g/L、葡萄糖1g/L;(2)将活化后的菌种接种到发酵培养基中培养,发酵培养基的组份包括:葡萄糖 10g/L、豆饼粉 15g/L、MnSO4 0.3g/L、NaCl 5g/L、K2HPO4 0.3g/L、碳酸钙5g/L;在30℃,搅拌转速200r/min条件下发酵48h后得高密度培养的枯草芽孢杆菌。本发明通过对培养基配方及发酵条件的改进,枯草芽孢杆菌的活菌数达到8.9×109cfu/mL以上,为提高枯草芽孢杆菌的工业化发酵提供了必要条件,可大大提高生产率。

    无钾低钠调味盐
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104222998A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410431411.6

    申请日:2014-08-28

    IPC分类号: A23L1/237

    摘要: 本发明涉及一种无钾低钠调味盐,以普通食盐和酵母提取物为固定原料,根据不同风味需求合理配比添加带有鲜味的食材原料,调制出无钾低钠调味盐系列产品。其中各组分含量份数为:普通食盐70份~90份,酵母提取物1份~3份,粉末食材原料10份~30份;利用氯化钠和鲜味物质咸鲜增效的原理,在保证一定咸度的基础上,相对降低了钠离子摄入,同时酵母提取物和天然鲜味食材的加入还给调味盐带来鲜美风味。

    一种卤虫卵孵化车间的布局结构

    公开(公告)号:CN106386697A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610373258.5

    申请日:2016-05-30

    IPC分类号: A01K67/033

    CPC分类号: A01K67/033

    摘要: 本发明属一种卤虫卵孵化车间布局结构。包括蓄水池、卤虫卵脱壳区、卤虫卵孵化区、幼体收集区、物品存放区、成品暂存区、风机室和水制冷区;物品存放区、水制冷区和风机室依次排列位于卤虫卵孵化车间的一侧;蓄水池位于卤虫卵孵化区与风机室和水制冷区之间;蓄水池底部高于孵化桶顶部,幼体收集区上部低于孵化桶串联管道;半开放式卤虫卵脱壳区位于卤虫卵孵化区外侧且与蓄水池相邻;卤虫卵孵化区内的孵化桶全部由孵化桶串联管道串联;孵化桶串联管道的一端和蓄水池相连,另一端开口连接幼体收集区;成品暂存区紧靠幼体收集区。实现了卤虫卵孵化车间各区域的合理科学分布。本发明更加简便、高效、节省人力物力。

    一种天然微藻调味盐及制备方法

    公开(公告)号:CN105661466A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610024845.3

    申请日:2016-01-15

    IPC分类号: A23L27/40

    摘要: 本发明涉及一种天然微藻调味盐及制备方法,其制备方法为:(1)护色:向浓缩藻液中加入碳酸钠水溶液,使pH在8-8.2,85-95℃水浴加热2-3分钟,冷却至常温,离心取藻泥;将藻泥反复水洗、离心,得水洗后的藻泥;(2)干燥;(3)称取原料:按重量份数称取:藻粉10-40份;盐60-90份;(4)预混:将步骤(3)称取的藻粉和从步骤(3)的盐中取出与藻粉等重量,混匀,得预混合物;(5)混合:向预混合物中加入从步骤(3)的盐中余量的盐,混合均匀得到一种天然微藻调味盐。本发明将天然微藻进行护色处理后,加入到食盐中,得到既有微藻鲜味又有丰富营养的天然微藻调味盐。