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公开(公告)号：CN113941433A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111198465.9
申请日：2021-10-14
摘要： 本发明公开了一种低品位铬铁矿的梯级回收、分段抛尾的选矿方法，研发了高圧辊磨—粗粒湿式强磁预选—磨矿—湿式强磁抛尾—强磁精矿粗细分级—螺旋溜槽提精—中矿摇床再选的工艺流程，采用高压辊磨机作为超细碎设备，具有破碎比大、能耗低、产品细粒级含量高等特点；预选尾矿由于粒度相对较大，可以作为建材产品销售；本发明采用湿式强磁一粗一扫的预选流程，处理粒度细、适应性强、抛尾产率大、金属损失率低。利用本发明处理Cr2O3品位19.44％的低品位铬铁矿，可获得Cr2O3品位43.87％、Cr2O3回收率67.28％的铬精矿，具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN113941433B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202111198465.9
申请日：2021-10-14
摘要： 本发明公开了一种低品位铬铁矿的梯级回收、分段抛尾的选矿方法，研发了高圧辊磨—粗粒湿式强磁预选—磨矿—湿式强磁抛尾—强磁精矿粗细分级—螺旋溜槽提精—中矿摇床再选的工艺流程，采用高压辊磨机作为超细碎设备，具有破碎比大、能耗低、产品细粒级含量高等特点；预选尾矿由于粒度相对较大，可以作为建材产品销售；本发明采用湿式强磁一粗一扫的预选流程，处理粒度细、适应性强、抛尾产率大、金属损失率低。利用本发明处理Cr2O3品位19.44％的低品位铬铁矿，可获得Cr2O3品位43.87％、Cr2O3回收率67.28％的铬精矿，具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN113941441A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111197008.8
申请日：2021-10-14
摘要： 本发明公开了一种低品位铬铁矿湿式强磁预选方法，将低品位铬铁矿经过破碎后给入高压辊磨－干式筛分作业，筛下产物给入湿式强磁粗选－湿式强磁扫选流程，分别获得湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿，湿式强磁扫选作业排出湿式强磁选预选尾矿，湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿合并得到最终预选精矿；排出的湿式强磁选预选尾矿进行湿式筛分，筛上的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品出售，筛下部分作为细粒尾矿排出。本发明具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点，特别适合于Cr2O3品位≤20％的铬铁矿的分选。
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公开(公告)号：CN115475695A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211123037.4
申请日：2022-09-15
摘要： 本发明公开了一种低品位天青石矿石短流程选矿方法，原矿经过粗碎、细碎后给入到筛孔尺寸为3‑6mm的控制筛分作业中，获得的筛下产品给入到筛孔直径为0.4‑0.6mm的高频振动筛中进行湿式筛分，获得的筛上产品给入到重介质旋流器中进行分选，在重介质旋流器的离心力以及重悬浮液作用下，重矿物产物经旋流器沉砂口排出，轻矿物产物经旋流器溢流口排出。本发明工艺流程简单、操作简便、成本低、节能环保、处理量大、分选精度高、富集比高，对SrSO4含量在20％～35％的低品位天青石矿通过一次性粗粒预选就可以获得SrSO4品位65.00～75.0％的商品级高品位天青石精矿产品。
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公开(公告)号：CN204509429U
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201520054083.2
申请日：2015-01-27
IPC分类号： C22B7/02
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本实用新型公开了一种用于含铁尘泥中有价金属综合回收的外热式回转窑，含有驱动电机、给料装置、出料装置（8）、滚筒（3）及其传动支撑机构。滚筒（3）的炉膛外筒采用高温浇注料浇筑层（2），高温浇注料浇筑层（2）外壁采用钢板壳体（24）加固，钢板壳体（24）与高温浇注料浇筑层（2）之间充填保温材料层（1）；滚筒（3）一侧设有油气喷孔（5），油气喷孔（5）与外加热系统的油气喷出管（23）相通联；在回转窑窑头一侧设有烟气冷却收尘装置。本实用新型具有运行平稳、可靠、有价金属还原挥发充分，各主要组件可撤卸、组装，方便检修，可分别满足冶金含铁尘泥及复杂难选铁矿石的还原焙烧、深度还原焙烧、低熔点金属挥发焙烧、氧化焙烧、中性煅烧。
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公开(公告)号：CN204612504U
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201520053882.8
申请日：2015-01-27
CPC分类号： Y02P10/232
摘要： 本实用新型公开了一种外热式还原焙烧回转窑的烟气冷却收尘装置，安装在回转窑的窑头一侧，它是由烟气管道（10）、烟气冷却器（16）、冷却收尘装置风机（15）、布袋收尘器（18）顺序连接构成，在烟气冷却器（16）下端装有集尘抽屉（19），所述的烟气冷却器（16）采用U型冷却器。烟气冷却收尘装置的烟气管道（10）的温度保持在1050-1200℃，冷却收尘装置风机的入口温度小于150℃。本实用新型具有运行平稳、可靠、有色金属挥发率高以及有色金属在烟尘中高效富集回收的特点，其中含铁尘泥中铅和锌的挥发率可分别达到90%和95%以上，烟尘中氧化锌的品位可达到70%以上。
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公开(公告)号：CN110564969B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201910972639.9
申请日：2019-10-14
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种综合回收高炉瓦斯灰中铅、锌、铁的方法，在含铅、锌、铁的高炉瓦斯泥中加入高炉瓦斯泥总质量20％～30％的无烟煤，再加入高炉瓦斯泥总质量4.0％～6.0％的由Na2CO3和CaCO3复配的焙烧促进剂；将物料混合均匀给入设有烟气回收系统的回转窑或转底炉中进行还原焙烧；抽出气体给入烟气回收系统进行处理，收集获得含铅、锌的沉泥产品，对回转窑或转底炉排出的焙烧矿进行水淬处理，将水淬处理后的物料给入磨矿－弱磁选回收系统，获得铁精矿粉。本发明可以同时实现95％以上的锌挥发率、86％以上的铅挥发率并获得品位为65.00％以上的铁精矿，不仅可以有效回收瓦斯灰中的铅、锌、铁资源，还可以降低能耗，提高生产率。
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