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公开(公告)号：CN117773432A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410150695.5
申请日：2024-02-02
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司
IPC分类号： B23K37/00
摘要： 本发明公开了一种预制箱梁定位网焊接算法，涉及定位网焊接技术领域，包括数据输入；依次调出各定位网对应的位置数据参数，根据调出的数据参数，钢筋调直剪切机计算每根钢筋的切割长度参数，然后控制钢筋调直剪切机进行切割，控制焊接机按照预设的焊接参数进行焊接；通过对定位网进行焊接检验，不合格的将问题位置信息反馈至上位机重新焊接；合格的排出成品；有益效果在于：通过精确控制焊接路径和焊接参数，提高了预制箱梁定位网的焊接质量和效率，同时，该算法具有较好的通用性和扩展性，可以广泛应用于不同类型的预制箱梁制造中，另外，本发明能够大幅度提高生产效率，减少人工干预，降低生产成本，为预制箱梁的制造提供有力支持。
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公开(公告)号：CN117655241A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202410065131.1
申请日：2024-01-17
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司
发明人： 郭建群 , 殷爱国 , 孙猛 , 陈向阳 , 张伟朋 , 郑贺民 , 牛远志 , 康景亮 , 张少朋 , 王军鹏 , 张震江 , 刘同斌 , 周亮 , 李二伟 , 张东阳 , 齐亚北 , 张帆 , 任延克 , 隋永强
摘要： 本发明涉及建筑施工技术领域，尤其为一种预制梁钢筋骨架自动化拼装工艺，包括以下步骤：S1，利用BI M技术结合深基坑的围护结构及支撑体系实际位置关系建立钢筋骨架的三维实景模型，模拟结构梁钢筋骨架吊装拼装过程，并合理地对结构梁钢筋骨架进行节段划分，将钢筋骨架分为顶板段、左、右腹板段以及底板段三个模块；S2，根据钢筋骨架三维模型，数控液压弯曲设备采用角钢和圆钢弯曲制作出钢筋骨架胎模，本发明可以有效解决现有的筋骨架拼装工艺需要工人手工进行操作完成施工效率较低，且钢筋绑扎胎架占地面积大，定位、焊接均依靠人工进行，智能化程度低，无法满足箱梁基数大、工期要求紧的工程施工的问题。
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公开(公告)号：CN117696793B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410073998.1
申请日：2024-01-18
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种预制梁钢带网片成型工艺，涉及预制梁生产技术领域，包括上料、钢筋调直、送料、落料、排料、定位、焊接和移料等步骤；有益效果在于：本发明将传统模式中零散、单件的通长钢筋通过钢带焊接，形成钢带网，钢带既有一定的柔性，又有足够的强度，为吊装创造基础条件。钢带网通过同轨龙门吊装转运，可节省4‑6名转运工人。钢带网的各通长钢筋间距与胎具上定位槽的间距相互对应，钢带网铺设在绑扎台座上后，钢带使通长钢筋保持设定间距，通长钢筋位于各定位槽内，实现快速铺装，解决了由于通长钢筋过长，导致绑扎效率低、容易出现绑扎错位等问题，布料工效提高了200％。
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公开(公告)号：CN118458605A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410222233.X
申请日：2024-02-28
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 河南省科学院物理研究所
发明人： 殷爱国 , 李二伟 , 周亮 , 李东原 , 郑贺民 , 康景亮 , 王建业 , 吴攀 , 孙猛 , 陈向阳 , 刘同斌 , 张震江 , 邓朝辉 , 张国岳 , 任延克 , 李自豪 , 金圆圆 , 刘庆军 , 柴磊
摘要： 本发明涉及建筑施工技术领域，尤其为一种钢筋网转运用自动钩挂系统，包括控制主机、检测模块以及转运模块，所述控制主机的内部安装有自动钩挂软件，所述自动钩挂软件包括模型构建单元、定位钩挂单元以及路径规划单元，本发明可以有效解决现有的自动钩挂系统仍然现有工人人工测试钩挂吊具与钢筋网之间的距离并规划钩挂吊具的操作指令，智能化程度较低的问题。
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公开(公告)号：CN118125282A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410214858.1
申请日：2024-02-27
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司
发明人： 郭建群 , 石军伟 , 陈向阳 , 殷爱国 , 郑贺民 , 牛远志 , 陈浩 , 李二伟 , 李东原 , 徐晓锋 , 王军鹏 , 毛树峰 , 刘同斌 , 周亮 , 张震江 , 张帆 , 齐亚北 , 柴磊
IPC分类号： B66C1/16
摘要： 本发明涉及吊具技术领域，尤其为一种超大型U型筋转运吊具，包括防护架，所述防护架上端设置有起吊组件，防护架下端设置有调节组件；调节组件包括设置于防护架外壁两侧的L型连接板，L型连接板一端连接有支撑杆，支撑杆外壁设置有支撑架，本发明中，通过设计一种超大型U型筋转运吊具，利用电动伸缩杆带动卡块移动从而调节两组移动块之间的间距，进而调节吊起U型筋的位置，通过调节调节杆发生角度变化，从而通过调节杆支撑支撑架，通过调节更加便于转运吊具的使用；本发明中，通过设计一种超大型U型筋转运吊具，利用起吊块吊起四组加固起吊绳，便于对防护架四角进行起重，且加固起吊绳起到起吊的更加稳定的效果。
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公开(公告)号：CN118060464A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410225300.3
申请日：2024-02-29
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司
发明人： 殷爱国 , 刘同斌 , 李二伟 , 毛树峰 , 郑贺民 , 张少朋 , 宋威 , 孙猛 , 陈向阳 , 周强军 , 周亮 , 张震江 , 李东原 , 张国岳 , 王军鹏 , 孙亚星 , 齐亚北 , 柴磊
摘要： 本发明涉及钢筋绑扎技术领域，具体为一种预制梁钢筋骨架拼装绑扎机，包括底座，所述底座的顶部配合安装有输送组件，所述底座的顶部配合安装有支撑组件，所述支撑组件安装有除锈组件，所述底座的顶部一侧固定安装有控制面板，所述底座的侧壁上安装有绑扎组件，实现装置在使用时间便于快速的安装放置钢筋，以及便于将装配好的钢筋骨架取下的好处，解决了在进行绑扎后需要使用人力向上进行搬运，造成在使用的过程中耗费人力的问题。
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公开(公告)号：CN118037815A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410160411.0
申请日：2024-02-05
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司
发明人： 殷爱国 , 郑贺民 , 毛树峰 , 张震江 , 康景亮 , 张少朋 , 孙猛 , 陈向阳 , 刘同斌 , 周亮 , 邓朝辉 , 张国岳 , 任延克 , 何云飞 , 晁振林 , 王轲 , 张晨阳 , 柴磊
IPC分类号： G06T7/62 , G01B11/00 , G06T7/13 , G06N3/0464
摘要： 本发明涉及建筑施工技术领域，尤其为一种预制箱梁钢筋网的尺寸检验方法，包括以下步骤：S1，采集预制箱梁钢筋网的彩色图像，并将采集到的图像输入神经卷积网络内，神经卷积网络对图像数据进行冗余小波变换，得到低频近似分量以及三个方向上的高频细节分量，接着将三个方向上的高频细节分量与相邻尺度小波系数相乘，获得三幅不同方向上的小波系数相乘后的小波系数图；S2，然后对小波系数图进行线性处理，处理完成后，再对小波系数图进行阈值处理，对低频近似分量进行边缘处理，得到低频子带，本发明可以有效解决现有的预制箱梁钢筋网尺寸检验方法需要使用卷尺等工具进行检验，检验过程费时费力，智能化程度较低的问题。
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公开(公告)号：CN117885202A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410208643.9
申请日：2024-02-26
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司
发明人： 殷爱国 , 李二伟 , 周亮 , 李东原 , 郑贺民 , 康景亮 , 吴攀 , 孙猛 , 陈向阳 , 刘同斌 , 张震江 , 邓朝辉 , 张国岳 , 任延克 , 景希哲 , 石帅洋 , 肖磊磊
摘要： 本发明公开了一种预制梁超大型钢筋网铺装工艺，涉及预制梁生产技术领域，包括以下步骤：S1、钢筋网定位，通过定位机构对位于成品接料架上的钢筋网进行定位；S2、抓取钢筋网，通过起重设备驱动吊具移动至钢筋网上方，之后起重设备控制吊具下降抓取钢筋网；所述吊具的吊具梁上具有间隔可调节的钩爪，以便抓取存在间隔误差的钢筋网；有益效果在于：本发明通过改进钢筋网的铺装工艺，在铺装过程中，通过设置自适应调节的钩爪，解决了现有技术中难以抓取部分存在焊接偏差的钢筋网，实现了精准抓取钢筋网，且抓取过程中，无需人工辅助操作，降低了人工投入，有利于实现钢筋骨架的无人化铺装生产。
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公开(公告)号：CN117718415A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410090801.5
申请日：2024-01-23
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司 , 建科机械(天津)股份有限公司
发明人： 郭建群 , 孙猛 , 陈向阳 , 李全信 , 殷爱国 , 郑贺民 , 牛远志 , 陈浩 , 陈振东 , 李延云 , 殷金成 , 李二伟 , 李东原 , 王军鹏 , 毛树峰 , 刘同斌 , 周亮 , 王宁晨
摘要： 本发明公开了一种预制梁U型钢筋成型工艺，涉及钢筋加工技术领域，包括原材下料准备阶段，原材运至加工区做下料准备；原材下料切断阶段，根据尺寸需求切断原材钢筋，完成下料；下料钢筋准备阶段：将切断好的钢筋输送至弯曲工位；下料钢筋弯曲阶段：通过弯曲机依次对钢筋两端和中间进行弯曲；大U型筋半成品出库：将弯曲好的U型筋批量出库；有益效果在于：该设备主要用于铁路箱梁大U型筋、盖筋等不同形状的钢筋，采用上料、对齐、切断、送料、弯曲、落料整套加工工序在机器上自动完成，节省搬运工序，实现钢筋加工的自动化生产，能适应连续和繁重的工作环境，可使生产效率大大提升，该设备产量大、操作故障率低、节约材料、消耗低。
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公开(公告)号：CN117983754A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410225302.2
申请日：2024-02-29
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司 , 中国铁路设计集团有限公司
发明人： 郭建群 , 殷爱国 , 孙猛 , 陈向阳 , 张伟朋 , 郑贺民 , 牛远志 , 康景亮 , 张少朋 , 王军鹏 , 张震江 , 刘同斌 , 周亮 , 李二伟 , 张东阳 , 齐亚北 , 张帆 , 柴磊
摘要： 本发明涉及桥梁建造技术领域，尤其为一种可定位的钢筋骨架拼装胎具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有纵向定位板，所述纵向定位板的左侧设置有左底梁，所述左底梁的底部与底座的顶部固定连接，所述纵向定位板的右侧设置有右底梁，所述右底梁的底部与底座的顶部固定连接，所述底座顶部的左右两侧均设置有可调定位组件，所述底座内腔的左右两侧设置有可移动组件，所述可移动组件包括开设在底座内部左右两侧的安装腔，所述安装腔内腔的一侧设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定块，定位腹板钢筋的结构能够进行移动，方便对钢筋骨架的吊装，且具有可收缩的万向轮，方便对胎具移动的同时不影响胎具的稳定性。
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