一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置及使用方法

    公开(公告)号:CN109868749B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201910198903.8

    申请日:2019-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种钢桁梁逐孔架设合龙口抗风锁定装置及方法,其用于将已架设的A跨钢桁梁与待架设的B跨钢桁梁进行临时锁定,其包括两个伸缩臂、后横梁和两个顶推机构;两个伸缩臂沿纵桥向分别布置于A跨钢桁梁的斜杆两侧,伸缩臂包括外套筒、内套筒、驱动机构;外套筒安置于A跨钢桁梁的A跨下弦杆上;内套筒部分位于外套筒内;驱动机构设于外套筒内并与内套筒相连,用于驱动内套筒沿纵桥向运动;后横梁连接两外套筒;两个伸缩臂的内套筒之间形成用于收容B跨钢桁梁的B跨下弦杆的收容区;两顶推机构一端分别固定于两内套筒上且位于外套筒外,另一端可以沿横桥向朝收容区伸长或回缩。本发明可提高钢桁梁架设期间整体抗风能力。

    一种斜钢管桩清孔及减少沉渣厚度的施工方法

    公开(公告)号:CN107816324B

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201710915643.2

    申请日:2017-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种斜钢管桩清孔及减少沉渣厚度的施工方法,涉及桩基施工领域,包括以下步骤:S1、使用反循环钻机钻孔,开启气举反循环系统清渣;S2、待排渣管流出清水后,从排渣管中取样,测定排出物的含砂率,当测定含砂率低于0.5%时,关闭气举反循环系统;S3、向斜钢管桩内加明矾或聚丙烯酰胺溶液,开启反循环钻机使加入的明矾或聚丙烯酰胺溶液循环流动;S4、静置2‑4h后,再次开启气举反循环系统彻底除渣。本发明的斜钢管桩清孔及减少沉渣厚度的施工方法能够克服粉细砂和中细砂地层结构条件下利用浑浊河水钻孔的影响,保障土塞面的良好平整度,有效提升桩端承载力。

    一种提高钢管桩桩侧承载力的装置及方法

    公开(公告)号:CN107761722B

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201710959737.X

    申请日:2017-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢管桩桩侧承载力的装置及方法,涉及桩基施工领域,该装置包括固设在钢管桩管壁外侧的矩形注浆槽,矩形注浆槽侧面上间隔分布有多个注浆槽口;设于矩形注浆槽内的钢管,钢管管壁上均匀开有多列小孔,小孔与注浆槽口一一对应;止浆塞,包括注浆单元和设于注浆单元两端的膨胀单元,止浆塞设于钢管内,止浆塞通过第一软管与泵水装置连接,止浆塞通过第二软管与压浆机连接,注浆单元上设有出浆嘴,其标高与钢管小孔标高一致。本发明的提高大型钢管桩桩侧承载力的装置实现了对各注浆孔的独立注浆操作,使压浆的过程中注浆孔的劈裂或注浆得到控制,实现了水泥浆在桩周和桩长两个方向上均匀地压入土层的效果。

    一种钢管桩桩底压浆效果验证方法

    公开(公告)号:CN108411902A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810127523.0

    申请日:2018-02-08

    CPC classification number: E02D5/285 E02D33/00

    Abstract: 本发明公开了一种钢管桩桩底压浆效果验证方法,包括以下步骤:步骤一,制造、组装压浆管支撑架,在压浆管支撑架上安装桩底压浆管和应变计组;步骤二,下放、安装压浆管支撑架至设计标高;步骤三,向钢管桩底部浇筑混凝土;步骤四,桩底压浆管初裂,进行桩底压浆;步骤五,建立桩身有限元模型,计算各应变计组所在截面处在压浆过程中的理论应变值,并测得各处的实际应变值,对比理论应变值和实际应变值,得出桩底压浆效果。本发明,通过各截面上的桩身有限元模型的计算理论应变值与应变计的实际测量值相对比,操作简单、方便易行,并且具有能够直观、有效地验证钢管桩桩底压浆效果的优点。

    一种提高钢管桩桩侧承载力的装置及方法

    公开(公告)号:CN107761722A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710959737.X

    申请日:2017-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢管桩桩侧承载力的装置及方法,涉及桩基施工领域,该装置包括固设在钢管桩管壁外侧的矩形注浆槽,矩形注浆槽侧面上间隔分布有多个注浆槽口;设于矩形注浆槽内的钢管,钢管管壁上均匀开有多列小孔,小孔与注浆槽口一一对应;止浆塞,包括注浆单元和设于注浆单元两端的膨胀单元,止浆塞设于钢管内,止浆塞通过第一软管与泵水装置连接,止浆塞通过第二软管与压浆机连接,注浆单元上设有出浆嘴,其标高与钢管小孔标高一致。本发明的提高大型钢管桩桩侧承载力的装置实现了对各注浆孔的独立注浆操作,使压浆的过程中注浆孔的劈裂或注浆得到控制,实现了水泥浆在桩周和桩长两个方向上均匀地压入土层的效果。

    一种钢管桩桩底预加载装置及方法

    公开(公告)号:CN106869117A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710056469.0

    申请日:2017-01-25

    CPC classification number: E02D5/38 E02D15/04 E02D2250/0023

    Abstract: 本发明公开了一种钢管桩桩底预加载装置及方法,该装置包括:设于所述钢管桩内的压浆管架;多组压浆管回路,压浆管回路固设于所述压浆管架上,每组压浆管回路的出口均设有第一压力表和第一球阀;套设于所述压浆管回路底部的压浆套件,压浆套件上开有竖直向下的孔;注浆分流器,注浆分流器包括一个进浆口和多个出浆口,每个所述出浆口均安装有一第二球阀,出浆口与所述压浆管回路一一对应且相互连接,所述进浆口与一压浆机相连。本发明的钢管桩桩底预加载装置及方法通过在桩内土塞和混凝土塞间注入水泥浆,使钢管桩在超细密实粉砂结构地层中的实际极限端阻力达到地勘端阻力值,可大幅提高桩端极限承载力。

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