一种既有轨道运营区间上拆除建筑物的施工方法

    公开(公告)号:CN112610023B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202011430542.4

    申请日:2020-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种既有轨道运营区间上拆除建筑物的施工方法,包括如下步骤:在既有轨道的轨行区搭设安全隔离防护结构,分隔轨行区和作业区;将待拆建筑物进行安全风险分区,高风险区域采用人工进行拆除,中风险区域采用切割或钻孔设备配合吊车进行吊拆,低风险区域采用剪切设备进行拆除。本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:在既有地铁车站轨行区搭设安全隔离防护结构,分隔地铁运营区及车站拆除作业区,避免两个区域的相互影响;利用普通模架体系对地铁运营区进行安全隔离防护,便于安装及拆除;对待拆建筑进行安全风险分区,分别制定拆除方案,既保证施工效率,又保证施工安全;提出剪切、切割、钻孔设备配合吊车的复合工法,实现地铁车站静力拆除,同时保证施工效率。

    一种既有轨道运营区间上拆除建筑物的施工方法

    公开(公告)号:CN112610023A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011430542.4

    申请日:2020-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种既有轨道运营区间上拆除建筑物的施工方法,包括如下步骤:在既有轨道的轨行区搭设安全隔离防护结构,分隔轨行区和作业区;将待拆建筑物进行安全风险分区,高风险区域采用人工进行拆除,中风险区域采用切割或钻孔设备配合吊车进行吊拆,低风险区域采用剪切设备进行拆除。本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:在既有地铁车站轨行区搭设安全隔离防护结构,分隔地铁运营区及车站拆除作业区,避免两个区域的相互影响;利用普通模架体系对地铁运营区进行安全隔离防护,便于安装及拆除;对待拆建筑进行安全风险分区,分别制定拆除方案,既保证施工效率,又保证施工安全;提出剪切、切割、钻孔设备配合吊车的复合工法,实现地铁车站静力拆除,同时保证施工效率。

    一种钢筋快速连接装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217630869U

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202221368180.5

    申请日:2022-06-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢筋快速连接装置,旨在解决传统的人工钢筋套筒连接方式费时费力,影响工作效率的问题。一种钢筋快速连接装置,包括:驱动组件和夹持件,所述驱动组件的活动端与所述夹持件连接,所述夹持件用以夹持钢筋,所述钢筋的一端设置有螺纹,所述钢筋设有螺纹的一端螺纹连接有钢筋套筒,所述驱动组件驱动夹持件带动钢筋转动令钢筋套筒旋入另一钢筋的螺纹端。本实用新型的夹持件可夹紧钢筋,由驱动组件带动夹持件做旋转运动,并带动钢筋使钢筋套筒旋入另一根钢筋的螺纹端。

    一种混凝土支撑梁防落土装置

    公开(公告)号:CN222632342U

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202420967883.2

    申请日:2024-05-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种混凝土支撑梁防落土装置,涉及建筑施工装置领域,包括支撑板机构和设置在支撑板机构上的牵引吊环,支撑板机构包括第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板均为向下倾斜,第一支撑板的上端与第二支撑板的上端连接,第一支撑板与第二支撑板共同形成开口向下的盖合空间,支撑板机构的下端可盖合在建筑支撑梁上;当支撑板机构盖合在建筑支撑梁上时,支撑板机构与建筑支撑梁通过若干滚轮隔离,滚轮安装在支撑板机构上。本实用新型通过将第一支撑板和第二支撑板向下倾斜后组合,并配合滚轮和牵引吊环,以达到避免建筑支撑梁上堆积渣土,不能及时清理而导致堆积后高处坠落风险的目的。

    一种便于安拆的挂板
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217629979U

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202222019387.8

    申请日:2022-08-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种便于安拆的挂板,旨在解决现有的钢板在安拆时不方便,费时费力的问题。一种便于安拆的挂板,包括:连接板;支撑底板,所述支撑底板连接在所述连接板一侧的底端,所述连接板垂直于所述支撑底板的顶面;其中,所述连接板远离所述支撑底板一侧的顶端连接有若干挂耳,若干所述挂耳之间等距设置,所述挂耳的底端开设有放置槽,所述挂耳用以通过放置槽悬挂在斜支座上,所述支撑底板用以支撑钢支撑。本实用新型通过放置槽将挂耳卡在斜支座上,使得挂板整体可悬挂在斜支座上,然后将钢支撑放置在支撑底板上再用钢丝绳固定即可,在拆卸时,取下钢支撑,直接将挂板从斜支座上取下即可,省时省力,提高了工作效率。

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