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公开(公告)号：CN117564235B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410053451.5
申请日：2024-01-15
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 云南浩鑫铝箔有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
IPC分类号： B22D11/06 , B22D11/103 , B22D11/115
摘要： 本发明涉及一种铝合金板坯的铸轧装置和方法。用于铸轧铝合金板坯的装置包括浇铸装置，所述浇铸装置包括分流装置和电磁搅拌装置，其中所述分流装置包括分流盘本体、进料口、多个山字形分流块和多个三角形分流块，所述电磁搅拌装置包括第一电磁感应线圈和第二电磁感应线圈、冷却水进出口和交流电源；以及结晶装置。本发明的装置结合有分流装置和电磁搅拌装置，制备的铝合金板坯成形率高、充型效果好且组织均匀。
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公开(公告)号：CN117733045A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311791012.6
申请日：2023-12-22
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种7B04铝合金复杂模锻件及其制备方法。该制备方法包括：步骤S1，将包括铝锭的原料依次进行配料、熔炼、精炼、除气处理的步骤，得到7B04铝合金铸锭；步骤S2，对7B04铝合金铸锭依次进行均匀化处理、自由锻开坯、模锻开锻、固溶、冷变形和时效处理的步骤，得到7B04铝合金复杂模锻件；其中，7B04铝合金铸锭的液态氢含量≤0.08mL/100gAl，7B04铝合金铸锭的显微疏松的最大尺寸≤120×40μm；且自由锻开坯的总变形量为60％～80％；模锻开锻的总变形量为15％～35％。本发明提高了7B04铝合金复杂模锻件的探伤合格率，更加适于工业化规模生产的推广和应用。
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公开(公告)号：CN117470846A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311834119.4
申请日：2023-12-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金铸锭中显微疏松的评价方法。该评价方法包括：步骤S1，将铝合金铸锭依次进行切割、表面加工、腐蚀处理，得到铝合金铸锭试片；步骤S2，采用着色剂对铝合金铸锭试片的检测面进行着色处理后，对着色处理后检测面依次进行清洗处理、干燥处理，得到处理后试片；步骤S3，采用显像剂对处理后试片进行显像处理，得到显像后试片；步骤S4，将标尺置于显像后试片上，对显像后试片的检测面进行拍照，将照片输入图像处理软件中，通过设置颜色阈值，将显微疏松的痕迹与周围基体进行区分，统计显微疏松的数密度，并对铝合金铸锭试片中的显微疏松进行评价。该方法分析区域大、结果代表性强、检测精度高，并可以实时反馈结果。
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公开(公告)号：CN115290241A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211212028.2
申请日：2022-09-30
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种薄板内部残余应力的测试方法，包括：S1：沿薄板宽度方向等间隔预设并切割出多个长度相同且平行于薄板长度方向的翅片，翅片有固定端和活动端，根据每个翅片切割前后的长度计算每个翅片所受沿薄板长度方向上的x向应变和x向残余应力，根据所有得到x向残余应力在薄板宽度方向上的应力分布；S2：沿薄板厚度方向对固定端进行多次切割，计算每个翅片每次切割后的总切割深度和x向残余应力，根据所有得到第i个翅片所受x向残余应力在薄板厚度方向上的应力分布；S3：取S1得到的和S2对应的，计算x向残余应力在薄板yz横截面上的分布，。采用该方案，实现对残余应力在薄板厚度上分布规律的定量表征。
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公开(公告)号：CN117888010B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410297576.2
申请日：2024-03-15
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高硅铝合金及其制备方法与应用，涉及铝合金材料技术领域。本发明高硅铝合金包含以下质量分数的组分：硅15%‑56%、铜0.2%‑1.6%、锰0.02%‑0.3%、镁0.2%‑2.2%、镍0.05%‑0.5%、锌0‑0.3%、铁0‑0.7%，余量为铝及不可避免的杂质；其中，硅以第二相颗粒的形式弥散分布在铝基体表面，硅颗粒的D50粒径为2‑10μm，铝基体的平均晶粒尺寸为6‑40μm。本发明通过对高硅铝合金的成分进行选择，制备的高硅铝合金具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN117888010A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410297576.2
申请日：2024-03-15
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高硅铝合金及其制备方法与应用，涉及铝合金材料技术领域。本发明高硅铝合金包含以下质量分数的组分：硅15%‑56%、铜0.2%‑1.6%、锰0.02%‑0.3%、镁0.2%‑2.2%、镍0.05%‑0.5%、锌0‑0.3%、铁0‑0.7%，余量为铝及不可避免的杂质；其中，硅以第二相颗粒的形式弥散分布在铝基体表面，硅颗粒的D50粒径为2‑10μm，铝基体的平均晶粒尺寸为6‑40μm。本发明通过对高硅铝合金的成分进行选择，制备的高硅铝合金具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN117802487A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311845266.1
申请日：2023-12-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司
IPC分类号： C23C22/56 , C23C22/78 , C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/08 , B23K11/34 , B23K11/11
摘要： 本发明提供了一种具有高电极打点数的铝合金表面处理方法。该处理方法包括：将铝合金板材进行酸洗处理，在酸洗溶液中分别添加药剂S5149和H7274，加入量分别为25g/L和12.5g/L，酸洗处理的温度为45～55℃，时间为30～60s；将酸洗处理后的铝合金板材进行去离子水清洗，去离子水的温度为室温，清洗时间≥30s；将去离子水清洗后的铝合金板材进行钝化处理，在钝化处理的溶液中分别添加药剂X4591和H7271，加入量分别为44.3g/L和18g/L，钝化处理的温度为45～55℃，时间为3～9s；将钝化处理后的铝合金板材进行去离子水清洗，去离子水的温度为室温，清洗时间≥30s；将去离子水清洗后的铝合金板材进行烘干。
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公开(公告)号：CN117798546A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311587733.5
申请日：2023-11-24
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供铝镁合金焊丝、其制备方法及用途。该方法包括：将铝镁合金熔体进行精炼，得到熔融合金；将熔融合金进行半连续铸造，得到铝镁合金铸锭，将铝镁合金铸锭依次进行均匀化、锯切和车皮；将车皮后的铝镁合金铸锭切段后进行第一次挤压，得到挤压线材；将挤压线材在线材挤压机上进行第二次挤压，得到丝材；将丝材进行拉拔和最终退火，得到半成品丝材；将半成品丝材进行刮削、抛光。本发明通过采用两次大变形量的热挤压工艺，实现了铝镁合金焊丝的高成品率以及高效制备，并通过后续刮削和抛光等工艺，保证了铝镁合金焊丝表面的光洁度和纯净度，进而保证了焊接过程的送丝稳定性和电弧稳定性，大大提高了铝镁合金材料的焊接强度。
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公开(公告)号：CN117470617B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311834109.0
申请日：2023-12-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： G01N1/28 , B22D11/18 , G01N1/32 , G01N33/204
摘要： 本发明提供了一种铝合金的铸造过程中凝固前沿的形貌和位置的测试方法。该测定方法包括：将晶粒细化剂进行预热处理，得到预热后晶粒细化剂；在铸造过程的A时刻，将预热后晶粒细化剂与流过流槽的铝合金熔体混合并连续注入铸造模具中进行凝固成型，得到铝合金铸锭。测试方法利用晶粒尺寸的差异实现铸造过程凝固前沿形貌和位置的清晰显示，可避免传统插入法测量凝固前沿的深度时带来的人为误差，本申请中凝固前沿的形貌和位置得以更直观显示，测量结果的准确程度得以明显提高，有助于提高铝合金铸锭的质量，且操作方便，易于实现，极大地降低了成本。
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公开(公告)号：CN117127130B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311406964.1
申请日：2023-10-27
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金的多级均匀化处理方法及铝合金。该铝合金的多级均匀化处理方法包括步骤S1，将铝合金加热至280℃至330℃的范围内，并保温5h至15h；步骤S2，将铝合金加热至380℃至420℃的范围内，并保温0.5h至10h；步骤S3，将铝合金加热至470℃至475℃的范围内，并保温10h至40h；步骤S4，将铝合金加热至476℃至480℃的范围内，并保温10h至40h；以及步骤S5，将铝合金冷却至室温。通过本发明的铝合金的多级均匀化处理方法及铝合金，解决了大规格铸锭制备困难的问题，能够有效消除铝铸锭中低熔点初生相T相，避免过烧，从而提高了铝合金挤压材的综合性能。
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