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公开(公告)号：CN118278559A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410199969.X
申请日：2024-02-23
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
发明人： 易斌 , 唐军 , 李雯琦 , 高晓华 , 林文强 , 周冰 , 方俊俊 , 张超 , 秦鹏 , 杨耀晶 , 高宇雷 , 张立斌 , 周晓龙 , 谭国治 , 何邦华 , 刘丹楹 , 许晓黎 , 聂蓉
IPC分类号： G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06N3/0464 , G06N3/0442 , G06N3/045 , G06N3/006
摘要： 本发明公开了一种基于CNN‑LSTM网络和布谷鸟算法的卷烟烘丝工艺参数优化方法及系统，包括如下步骤：采集卷烟烘丝工艺生产线的数据构成样本数据集，对样本数据集进行预处理，划分样本数据集为训练集数据和测试集数据，用于模型训练和性能评估，构建CNN‑LSTM预测模型，实现对工艺质量指标的精准预测，将最优工艺质量指标与预测结果的误差作为优化目标函数，预测模型输出的质量指标作为适应度，调用布谷鸟算法对生产工艺参数进行全局寻优，获得最优工艺参数组合。该方法能够快速准确调整能够生产高品质烟丝的工艺参数，为烘丝工艺改良提供决策支持，进而提升烟丝品质。
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公开(公告)号：CN118070956A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410199966.6
申请日：2024-02-23
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
发明人： 林文强 , 易斌 , 唐军 , 李雯琦 , 高晓华 , 周冰 , 方俊俊 , 张超 , 秦鹏 , 杨耀晶 , 高宇雷 , 张立斌 , 周晓龙 , 谭国治 , 何邦华 , 刘丹楹 , 许晓黎 , 聂蓉
IPC分类号： G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06N3/0442 , G06Q50/04 , G06F18/214 , G06N3/08 , G06N7/01 , G06N3/048
摘要： 本发明公开了一种工艺质量预测方法，包括以下步骤：(1)数据采集，划分为训练集和测试集；(2)构建VAE‑GRU网络模型；(3)划分马尔可夫模型的状态空间；(4)得到马尔可夫模型的状态转移概率矩阵；(5)得到VAE‑GRU‑Markov组合模型的预测值；(6)对VAE‑GRU‑Markov模型的工艺质量预测值和真实值进行对比与分析，验证该组合模型的有效性和准确性。本发明的预测方法相比传统的神经网络组合模型，其预测精度有了进一步的提升，为工艺质量预测提供新思路。
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公开(公告)号：CN109215048B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201811109206.2
申请日：2018-09-21
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
发明人： 李新 , 赵剑 , 乔晓辉 , 陈冉 , 邹泉 , 赵云川 , 马娟 , 胡宏俊 , 凌琳 , 赵娟 , 熊开胜 , 郑红艳 , 李韶阳 , 王夏婷 , 马丽 , 者靖雄 , 杨耀晶 , 李琼柱
摘要： 本发明公开了一种基于机器视觉的烟丝长度确定方法及系统，该方法包括步骤：获取被测烟丝的相机图像；将被测烟丝的相机图像进行预处理，转换为二值图像；计算被测烟丝的二值图像中各连通区域的面积，并将面积小于设定的面积阈值的连通区域剔除，保留面积大于等于所述面积阈值的连通区域；求取保留的连通区域的最小外接矩形；根据最小外接矩形求取被测烟丝的图像长度，并根据标准样本的图像长度与实际长度的比例数据，将被测烟丝的图像长度换算为实际长度。通过本发明方法及系统，可以准确地确定出烟丝的长度。
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公开(公告)号：CN115644487B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202211392021.3
申请日：2022-11-08
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种烟丝热加工强度的计算方法，包括如下步骤：在制丝线滚筒入料口和出料口对物料进行温度和含水率进行测量；对数据难以测量的滚筒内采用“有限元+离散元”耦合仿真对部分数据进行分析计算，基于采集数据与仿真数据拟合出烟丝温度‑含水率的特征曲线，确定加工物料温度含水率积分函数值；进而计算烟丝在滚筒内的热加工强度。
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公开(公告)号：CN118014148A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410199964.7
申请日：2024-02-23
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
发明人： 易斌 , 唐军 , 高晓华 , 李雯琦 , 林文强 , 周冰 , 方俊俊 , 张超 , 秦鹏 , 杨耀晶 , 高宇雷 , 张立斌 , 周晓龙 , 谭国治 , 何邦华 , 刘丹楹 , 许晓黎 , 聂蓉
IPC分类号： G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06Q10/0639 , G06N3/0464 , G06N3/045 , G06N3/0442 , G06F18/214 , G06N3/0985 , G06N3/048
摘要： 本发明公开了一种基于CNN‑LSTM‑Attention组合神经网络模型的烘丝加工强度预测方法，包括如下步骤：(1)采集数据并初始化；(2)数据预处理；(3)对数据进行归一化；(4)特征筛选；(5)搭建CNN‑LSTM‑Attention组合神经网络预测模型；(6)根据预测数据和真实数据之间进行分析评价。相比传统的单个LSTM模型，本发明的预测精度更加准确。
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公开(公告)号：CN117422111A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311379221.X
申请日：2023-10-24
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
IPC分类号： G06N3/0464 , G06N3/0442 , G06N3/096 , G06N3/045 , G06F18/10 , G06Q50/04
摘要： 本发明提出了一种基于时间编码融合TCN‑GRU混合网络的卷烟制造过程质量指标预测方法，涉及烟草加工质量预测领域。具体步骤如下：在卷烟生产过程中通过MES系统对生产线工艺数据进行采集，采用温湿度传感器测量物料指标值；将时间数据以编码方式进行输入以提高TCN‑GRU混合神经网络拟合精度，引入迁移学习策略，在保证训练精度的前提下提升实际生产中算法训练效率，实现实际生产长期准确预测。本发明通过时间编码的方式提高了预测精度，计算效率符合工业现场的应用要求，且在保证训练精度的前提下大大缩短了模型的训练时间。
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公开(公告)号：CN116070964A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310202947.X
申请日：2023-03-06
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
IPC分类号： G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06N3/0464 , G06N3/0442 , G06N3/096
摘要： 本发明提供了一种基于CNN‑LSTM迁移学习算法的卷烟制造过程质量指标预测方法，涉及烟草加工质量预测领域。包括如下步骤：在生产设备上采用MES系统对生产线工艺数据进行采集，通过温湿度传感器对物料质量指标进行测量，利用CNN‑LSTM算法对物料质量指标下一时刻情况进行预测，引入迁移学习策略，在保证训练精度的前提下提升实际生产中算法训练效率，实现实际生产长期准确预测。本发明的预测方法预测精度高，计算效率符合工业现场的应用要求，且在保证训练精度的前提下大大缩短了模型的训练时间。
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公开(公告)号：CN109215048A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811109206.2
申请日：2018-09-21
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
发明人： 李新 , 赵剑 , 乔晓辉 , 陈冉 , 邹泉 , 赵云川 , 马娟 , 胡宏俊 , 凌琳 , 赵娟 , 熊开胜 , 郑红艳 , 李韶阳 , 王夏婷 , 马丽 , 者靖雄 , 杨耀晶 , 李琼柱
摘要： 本发明公开了一种基于机器视觉的烟丝长度确定方法及系统，该方法包括步骤：获取被测烟丝的相机图像；将被测烟丝的相机图像进行预处理，转换为二值图像；计算被测烟丝的二值图像中各连通区域的面积，并将面积小于设定的面积阈值的连通区域剔除，保留面积大于等于所述面积阈值的连通区域；求取保留的连通区域的最小外接矩形；根据最小外接矩形求取被测烟丝的图像长度，并根据标准样本的图像长度与实际长度的比例数据，将被测烟丝的图像长度换算为实际长度。通过本发明方法及系统，可以准确地确定出烟丝的长度。
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公开(公告)号：CN117421580A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311379218.8
申请日：2023-10-24
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
IPC分类号： G06F18/213 , G06F18/25 , G06N3/042 , G06N3/096 , G06N3/0442 , G06N3/084
摘要： 本发明公开了一种基于图神经网络和迁移学习的工艺质量时间序列预测方法，包括如下步骤：首先，通过MES系统对生产线工艺参数与质量指标数据进行采集并形成数据集；其次，将所有变量映射为节点，变量对应的生产数据作为节点特征，将工艺参数与质量指标之间的控制关系映射为节点间的边，完成工艺关系到图数据的转化，并利用图神经网络计算图数据内的空间特征；同时，借助双向长短期记忆网络计算质量指标自身的时序特征；最终，将空间信息和时序特征拼接进而得到预测结果，引入迁移学习机制来实现模型的更新并输出预测结果。
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公开(公告)号：CN116307528A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310143637.5
申请日：2023-02-21
申请人： 云南中烟工业有限责任公司
IPC分类号： G06Q10/0631 , G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06N3/042
摘要： 本发明公开了一种基于图神经网络的工艺质量时间序列预测方法，包括如下步骤：将工艺流程转化为图结构数据，采用图结构数据建模生产指标间的控制关系，将所采集的工艺参数据作为图数据中对应节点的特征，利用图神经网络计算生产指标间的空间信息，在此基础上，将工艺质量对应的时间序列数据与空间信息拼接，利用长短时记忆网络建模加工质量指标序列在时间上的复杂依赖关系，输出预测结果。本发明的基于图神经网络的工艺质量时间序列预测方法，采用历史生产数据即可完成模型的训练，训练后的模型具有较高的预测精度。对于提高车间生产效率、支撑车间智能分析与调控具有重要意义。
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