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公开(公告)号:CN113122735A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110364546.5
申请日:2021-04-02
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开一种碱法锌粉联合冶炼方法,包括:沉锌工序、过滤工序、碱浸工序、电解工序、洗涤工序、调浆工序、净化工序,所述沉锌工序中沉锌前的原液为湿法炼锌过程中的电解新液。本发明提供了一种碱法锌粉联合冶炼方法,采用碱法锌粉制备和湿法净化联合冶炼的方式同时利用锌粉湿加技术,解决了现有碱法锌粉干燥过程中存在设备价格贵、成本高、能耗高和锌粉倒运过程中存在作业环境恶劣的问题;同时解决了碱法锌粉碱浸原料品位不稳定,杂质含量高,需要增加净化工序去除杂质的问题。本发明提供的联合冶炼方法,具有使用成本低,效果好,作业环境优良的特点,符合低碳绿色环保的要求。
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公开(公告)号:CN114517258B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202210026096.3
申请日:2022-01-11
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开的一种提高铜回收率的湿法炼锌两段浸出法,具体包括步骤:沸腾焙烧、一段浸出和二段浸出,其中二段浸出包括铁矾沉硅和热酸浸出。本发明通过沸腾焙烧将锌焙烧矿含不溶硫(Ss)的量控制在0.4%~0.6%之间,既满足提高铜回收率的要求,又能降低锌焙烧矿中可溶硅的含量,减轻后续铁矾沉硅的压力;将所述二段浸出分为两步操作,利用铁矾不溶于酸和铁矾带正电荷而硅胶带负电荷,铁矾通过电荷吸附可以把硅固定在铁矾渣中的性质,提高了铜的回收率,使铜的回收率达到70%~80%,是原工艺的3~4倍。并且,本发明只需要在原工艺流程上进行改造,不需要大规模改变原有工艺流程,降低投资成本且操作简单。
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公开(公告)号:CN114438340B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210025607.X
申请日:2022-01-11
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开的一种湿法炼锌浸出工艺,包括:将锌焙砂进行中性浸出,得到中浸液和中浸渣;将所述中浸渣加入到第一酸性溶液中进行酸浸出,得到低浸液和低浸渣;将所述低浸渣、硫化锌与第二酸性溶液混合,在第一预定反应条件下反应,得到还原后液和还原浸出渣;将所述还原浸出渣与第三酸性溶液混合,在氧气氛围中第二预定反应条件下反应,得到氧化浸出液和铅银硫渣。通过将强化浸出和加压还原合并为一道工序,利用加压强化冶金,在中酸条件下实现有价金属最大限度浸出率,通过加压氧化工序,实现物料中有价金属浸出率最大化,从而提高整个锌冶炼系统金属回收率,降低浸出渣产量。
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公开(公告)号:CN114540638A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210028396.5
申请日:2022-01-11
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种锌浸出液净化方法,包括步骤:将氧化剂加入到锌浸出液中进行反应,反应结束后过滤,得到第一滤液;将碳酸氢铵加入到所述第一滤液中进行反应,反应结束后过滤,得到碱式碳酸锌和第二滤液;将磷酸铵加入到所述第二滤液中进行反应,反应结束后过滤,得到磷酸铵镁和第三滤液;对所述第三滤液进行蒸发结晶,得到硫酸铵和含锌母液。通过采用湿法炼锌锌液制备超细活性氧化锌粉、磷酸铵镁、硫酸铵的方法,既实现了湿法炼锌系统镁离子的开路,同时又产出高价值的产品,产品的销售收入可以抵消本工艺的运行成本,从而能满足湿法炼锌系统持续排镁的需要,另外本工艺有价金属损失少,处理过程环保,无废渣、废水产生。
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公开(公告)号:CN114182095A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111103832.2
申请日:2021-09-18
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开一种湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,包括步骤,提供净化锌钴镍渣;配置具有一定酸浓度的浸出前液并进行加热,然后加入所述净化锌钴镍渣进行一次酸浸反应,过滤后得到一次酸浸后液和一次酸浸渣;将所述一次酸浸后液加热后,加入铵盐或钠盐进行氧化反应,过滤后得到钴精矿和除钴后液。一次酸浸渣继续进行二次酸浸反应。避免了常规法净化渣处理时钴在系统中的循环富集,降低了锌粉单耗,提高钴回收率,得到高品位的钴精矿,钴精矿含钴23%‑26%。本发明提供的方法操作简单,工艺易于控制,得到的钴精矿含钴较高,最大限度对净化渣中的钴进行了回收,提高有价金属价值,实现提质增效。
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公开(公告)号:CN112028208A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010802169.4
申请日:2020-08-11
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
IPC分类号: C02F1/58 , C02F101/12 , C02F101/14 , C02F103/16
摘要: 本发明公开了一种脱除锌冶炼污酸中氟氯的方法。所述脱除锌冶炼污酸中氟氯的方法包括:对锌冶炼污酸进行脱砷汞,得到减毒污酸;向减毒污酸中加入含铜药剂进行除氯,过滤后得到除氯后液和含氯渣;向所述除氯后液中加入含钙药剂进行除氟,过滤后得到除氟氯后回水和含氟渣;其中,所述含铜药剂为能够在酸性溶液中产生一价铜离子的药剂;所述含钙药剂为能够在酸性溶液中产生钙离子的药剂。本发明解决了现有技术中设备投资大,使用寿命短,处理成本高的问题。
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公开(公告)号:CN111485119A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN202010191906.1
申请日:2020-03-18
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种处理湿法炼锌新液的方法及装置。所述处理湿法炼锌新液的方法,包括:调节新液中锌离子浓度和调节新液的温度;静置所述新液,使新液进行微结晶,得到含有微结晶的新液;静置所述含有微结晶的新液,使新液进行重结晶,得到底流和上清;取所述上清送锌电解。本发明所述处理湿法炼锌新液的方法,通过调节新液中锌离子浓度和调节新液的温度对新液进行微结晶和重结晶,使新液中的镁离子结晶形成锌镁渣富集在新液底流中,从而降低了新液上清中镁离子含量,无需改变现有湿法炼锌流程,不需要对新液进行加压处理,有效降低了处理湿法炼锌新液时所需的能耗。
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公开(公告)号:CN108486365A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810103163.0
申请日:2018-02-01
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开一种从低含铟锌冶炼物料中富集铟的方法,通过将中和水解沉铟渣进行反复酸浸-沉铟,富集含铟酸性浸出液的铟,当含铟酸性浸出液In≥2000mg/L,开路部分高铟液体进行中和水解沉铟-酸洗,产出富铟渣开路,铟渣品位可达到50000g/t。本发明提供的富集铟的方法不受原料含铟品位影响,均可产出高含铟的富铟渣,生产过程中不引入系统离子以外的杂质,无有毒有害气体污染,富铟渣渣量小,有价金属损失小。
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公开(公告)号:CN114517258A
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202210026096.3
申请日:2022-01-11
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开的一种提高铜回收率的湿法炼锌两段浸出法,具体包括步骤:沸腾焙烧、一段浸出和二段浸出,其中二段浸出包括铁矾沉硅和热酸浸出。本发明通过沸腾焙烧将锌焙烧矿含不溶硫(Ss)的量控制在0.4%~0.6%之间,既满足提高铜回收率的要求,又能降低锌焙烧矿中可溶硅的含量,减轻后续铁矾沉硅的压力;将所述二段浸出分为两步操作,利用铁矾不溶于酸和铁矾带正电荷而硅胶带负电荷,铁矾通过电荷吸附可以把硅固定在铁矾渣中的性质,提高了铜的回收率,使铜的回收率达到70%~80%,是原工艺的3~4倍。并且,本发明只需要在原工艺流程上进行改造,不需要大规模改变原有工艺流程,降低投资成本且操作简单。
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公开(公告)号:CN114438340A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202210025607.X
申请日:2022-01-11
申请人: 云南云铜锌业股份有限公司
摘要: 本发明公开的一种湿法炼锌浸出工艺,包括:将锌焙砂进行中性浸出,得到中浸液和中浸渣;将所述中浸渣加入到第一酸性溶液中进行酸浸出,得到低浸液和低浸渣;将所述低浸渣、硫化锌与第二酸性溶液混合,在第一预定反应条件下反应,得到还原后液和还原浸出渣;将所述还原浸出渣与第三酸性溶液混合,在氧气氛围中第二预定反应条件下反应,得到氧化浸出液和铅银硫渣。通过将强化浸出和加压还原合并为一道工序,利用加压强化冶金,在中酸条件下实现有价金属最大限度浸出率,通过加压氧化工序,实现物料中有价金属浸出率最大化,从而提高整个锌冶炼系统金属回收率,降低浸出渣产量。
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