一种中浸过程的除铁方法

    公开(公告)号:CN107245587A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710252354.9

    申请日:2017-04-18

    IPC分类号: C22B19/20 C22B3/46 C22B3/06

    CPC分类号: C22B19/22 C22B3/06 C22B3/46

    摘要: 本发明公开一种中浸过程的除铁方法,其包括步骤:将中浸前液送入到多级中浸反应槽的第一个反应槽中,各级中浸反应槽依次通过管道连接,各级中浸反应槽从高到低依次排列,实现槽内矿浆溢流;同时向中浸反应槽通入压缩空气与氧气的混合气体;通过多级中浸反应槽内的反应,实现中浸过程的除铁。本发明具有如下有益效果:1、向中浸反应槽通入富氧除铁,在原工艺的基础上省去了氧化液配制工序,省去了锰粉(软锰矿)的加入,因此降低了系统锰离子;2、用氧气和压缩风替代了锰粉且省去了高锰酸钾加入,大大降低了除铁成本;3、可以适应不溶硫含量为1%的焙矿中浸除铁,保证中上清含铁≤10mg/L。

    从锌浮渣中提取不同用途金属锌粉的方法

    公开(公告)号:CN102423803B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110377696.6

    申请日:2011-11-24

    IPC分类号: B22F9/04 C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/232 Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及一种从锌浮渣中提取不同用途金属锌粉的方法,具体的说是采用磨矿、收尘设备和冶金设备、冶金工艺流程处理锌浮渣,获得不同粒度、不同用途金属锌粉的方法,属磨矿和冶金技术交叉领域。本发明包括锌浮渣的振动破碎,球磨机破碎及筛分;各个管道的收尘和粉尘的三级筛分;及收尘设备的收尘步骤。本发明优点为:粉尘不外排实现环境友好;仅采用物理破碎的方法获得三种金属锌粉和返锌冶炼流程的两种剩余物,提高锌的回收率并实现了有价元素的高效分离和零排放。解决湿法炼锌Cl离子高的问题的同时实现了整个工艺流程、产品的闭合,各种锌粉的含锌量≥98%,锌总的回收率为99.5-100%。

    从锌浮渣中提取不同用途金属锌粉的方法

    公开(公告)号:CN102423803A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110377696.6

    申请日:2011-11-24

    IPC分类号: B22F9/04 C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/232 Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及一种从锌浮渣中提取不同用途金属锌粉的方法,具体的说是采用磨矿、收尘设备和冶金设备、冶金工艺流程处理锌浮渣,获得不同粒度、不同用途金属锌粉的方法,属磨矿和冶金技术交叉领域。本发明包括锌浮渣的振动破碎,球磨机破碎及筛分;各个管道的收尘和粉尘的三级筛分;及收尘设备的收尘步骤。本发明优点为:粉尘不外排实现环境友好;仅采用物理破碎的方法获得三种金属锌粉和返锌冶炼流程的两种剩余物,提高锌的回收率并实现了有价元素的高效分离和零排放。解决湿法炼锌Cl离子高的问题的同时实现了整个工艺流程、产品的闭合,各种锌粉的含锌量≥98%,锌总的回收率为99.5-100%。