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公开(公告)号：CN114540628B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202210067193.7
申请日：2022-01-20
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
发明人： 刘志民 , 刘俊场 , 陈浩 , 谢天鉴 , 曾鹏 , 翟忠标 , 刘建平 , 邹维 , 周中华 , 付维琴 , 邱伟佳 , 牟兴兵 , 张少博 , 王坤 , 刘自虎 , 吴钧 , 姜艳 , 苏腾飞
摘要： 本发明提供一种处理浸锌渣、锌冶炼石膏渣和高炉瓦斯灰的方法，包括步骤：将含水的浸锌渣和锌冶炼石膏渣按照一定比例进行混合处理，得到混合物料；将所述混合物料与燃料按照一定比例混合得到配入燃料的混合料；向所述配入燃料的混合料中混入一定比例的高炉瓦斯灰，并对所述配入燃料的混合料造球制粒，得到造球制粒后的浸锌渣；将所述造球制粒后的浸锌渣送入回转窑内，在预定温度、预定停留时间、和预定压力下进行烟化处理，得到包括锌、铅、银和铟的烟尘和金属化窑渣。本发明工艺流程短、生产成本低、金属回收率高，增强了生球强度，降低了燃料的用量，实现了对浸锌渣、石膏渣和瓦斯灰的减量化、资源化利用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114540628A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210067193.7
申请日：2022-01-20
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
发明人： 刘志民 , 刘俊场 , 陈浩 , 谢天鉴 , 曾鹏 , 翟忠标 , 刘建平 , 邹维 , 周中华 , 付维琴 , 邱伟佳 , 牟兴兵 , 张少博 , 王坤 , 刘自虎 , 吴钧 , 姜艳 , 苏腾飞
摘要： 本发明提供一种处理浸锌渣、锌冶炼石膏渣和高炉瓦斯灰的方法，包括步骤：将含水的浸锌渣和锌冶炼石膏渣按照一定比例进行混合处理，得到混合物料；将所述混合物料与燃料按照一定比例混合得到配入燃料的混合料；向所述配入燃料的混合料中混入一定比例的高炉瓦斯灰，并对所述配入燃料的混合料造球制粒，得到造球制粒后的浸锌渣；将所述造球制粒后的浸锌渣送入回转窑内，在预定温度、预定停留时间、和预定压力下进行烟化处理，得到包括锌、铅、银和铟的烟尘和金属化窑渣。本发明工艺流程短、生产成本低、金属回收率高，增强了生球强度，降低了燃料的用量，实现了对浸锌渣、石膏渣和瓦斯灰的减量化、资源化利用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN117604265A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311629494.5
申请日：2023-11-30
申请人： 昆明理工大学 , 云南云铜锌业股份有限公司
发明人： 张少博 , 陈浩 , 刘志民 , 刘云川 , 徐宏凯 , 周中华 , 李四光 , 邱伟佳 , 钱可跃 , 张启 , 张如胜 , 赵德光 , 王国辉 , 何志恒 , 起绍兵 , 李明超 , 周瑜 , 梁卫国 , 刘宝云 , 尹亚平
摘要： 本发明涉及锌冶炼技术领域，尤其涉及一种降低锌浸出渣挥发窑产出的氧化锌粉含铁和不溶硫的方法，包括步骤：将锌浸出渣和焦丁进行混合，并控制含水量，得到混合料；将所述混合料与余锅粉进行混合造粒，得到混匀料；将所述混匀料输送至挥发窑内，并控制所述挥发窑的窑尾负压，开启氧气和窑头鼓风，产出余锅粉和氧化锌粉。本发明提供的方法无需增加新工艺流程或设备设施，仅通过加强工艺控制，无需进一步除杂，从根本上降低锌浸出渣挥发窑产出的氧化锌粉的含铁和不溶硫，降低了企业生产成本，从源头端为后续湿法工序的正常生产提供了保障。
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公开(公告)号：CN113694713A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111094982.1
申请日：2021-09-17
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司
IPC分类号： B01D53/79 , B01D53/26 , B01D53/50 , B01D53/96 , B08B15/00 , C22B19/30 , C22B7/04 , F27D17/00
摘要： 本发明提供一种锌浸出渣回转窑烟气和水淬渣水雾的处理系统及方法，系统包括：锌浸出渣回转窑、设置于所述锌浸出渣回转窑窑头的窑头罩、设置于所述窑头罩下方的冲渣溜槽、覆盖于所述冲渣溜槽上的集气罩、与所述冲渣溜槽连接的水淬渣池、设置于所述水淬渣池上方并与所述集气罩连接的水雾收集罩、负压风机、设置有洗涤循环液的洗涤塔；所述窑头罩上的第一管道与所述集气罩上的第二管道汇聚为第三管道并与所述洗涤塔相连，所述负压风机设置于所述第三管道上。本发明通过所述系统可有效收集回转窑窑头逸出烟气及冲渣时产生的水雾，解决了回转窑烟气和水淬渣水雾无组织排放问题，降低企业生产环保风险，同时改善水淬渣池周边环境和人员作业条件。
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公开(公告)号：CN113663489A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110990025.0
申请日：2021-08-26
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种锌浸出渣挥发窑尾气的处理系统与方法，所述系统包括通过管道依次连接的设有氧化锌粉末的一次吸收室、设有氧化锌粉末和液碱的二次吸收室、碱吸反应室以及电除雾反应室；在所述二次吸收室与所述碱吸反应室的管道上连接有臭氧发生器。本发明通过将锌浸出渣挥发窑的尾气通过两步吸收加一步碱吸收脱除尾气中的二氧化硫，随后尾气经过臭氧氧化脱除尾气中的氮氧化物然后进入碱吸反应室变成硝酸盐并经过电除雾反应室脱除尾气中的颗粒物，最终实现锌浸出渣挥发窑尾气排放达到超净的要求。
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公开(公告)号：CN113604682A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110750088.9
申请日：2021-07-01
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从低品位氧化铅锌矿中回收氧化锌的方法，其包括步骤：对原始低品位氧化铅锌矿石进行破碎处理，得到氧化铅锌细矿石；向所述氧化铅锌细矿石中加入粉煤和石灰，混合均匀后得到混合料；对所述混合料进行压团处理，得到混合团块；对所述混合团块进行热还原处理，回收得到氧化锌。本发明提供的方法可提升氧化锌的回收效率，且有效降低了氧化锌的回收成本。
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公开(公告)号：CN111118283A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010013324.4
申请日：2020-01-07
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种锌浸出渣的制粒方法与锌浸出渣物料及其应用，其中，所述锌浸出渣的制粒方法包括：获取锌浸出渣；将所述锌浸出渣与石灰混合，得到混合物料；将所述混合物料进行堆存；将堆存后的混合物料与燃料混合得到配入燃料的混合料，再向所述配入燃料的混合料中混入次氧化锌粉进行制粒，完成锌浸出渣的制粒。本发明提供浸出渣的制粒方法无需采用干燥窑对浸出渣进行干燥，即可使制粒前的物料的水分满足制粒系统的要求，解决现有技术中需采用干燥窑对锌浸出渣进行干燥导致的投资及运行成本较大的问题。
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公开(公告)号：CN112359222B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202011116767.2
申请日：2020-10-19
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种亚硫酸锌液连续酸分解的方法及装置。所述亚硫酸锌液连续酸分解的方法包括：将亚硫酸锌液和硫酸上清液输送至酸分解槽中混合，得到混合液；将所述混合液通入多级溢流槽中进行多级溢流，得到硫酸锌液。本发明通过亚硫酸锌液不压滤连续酸分解做槽，减少了亚硫酸锌液压滤步骤，同时避免了间断集中下渣导致反应激烈、酸分解槽密封不严导致做槽时现场二氧化硫逸出严重的情况，达到了节约人工、降低成本和改善作业现场环境的目的。
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公开(公告)号：CN114477524A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210026118.6
申请日：2022-01-11
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F103/18 , C02F101/20 , C02F101/16 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种臭氧预处理脱除锌浸出渣回转窑烟气洗涤过程中产生的废水中COD的方法其包括步骤：向废水中加入碱性物质，调节所述废水pH值，进行中和反应，得到混合液；将所述混合液过滤得到滤渣和滤液；向所述滤液中通入臭氧进行氧化反应，得到臭氧氧化的废水；所述臭氧通过浮选机分散后与所述滤液接触进行氧化反应。通过先向废水中加入碱性物质使废水呈碱性，在碱性条件下发生中和反应，使废水中的部分重金属离子发生沉淀，经过滤后除去，再向滤液中通入臭氧，进行臭氧氧化，使滤液中的COD得以脱除，为后续污水处理工序创造良好条件，提升了后续污水的处理能力。同时，该处理方法工艺简单，易操作。
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公开(公告)号：CN111118283B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202010013324.4
申请日：2020-01-07
申请人： 云南云铜锌业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种锌浸出渣的制粒方法与锌浸出渣物料及其应用，其中，所述锌浸出渣的制粒方法包括：获取锌浸出渣；将所述锌浸出渣与石灰混合，得到混合物料；将所述混合物料进行堆存；将堆存后的混合物料与燃料混合得到配入燃料的混合料，再向所述配入燃料的混合料中混入次氧化锌粉进行制粒，完成锌浸出渣的制粒。本发明提供浸出渣的制粒方法无需采用干燥窑对浸出渣进行干燥，即可使制粒前的物料的水分满足制粒系统的要求，解决现有技术中需采用干燥窑对锌浸出渣进行干燥导致的投资及运行成本较大的问题。
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