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公开(公告)号:CN118387889A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410513928.3
申请日:2024-04-26
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明公开了一种微硅粉复合包膜表面改性的方法,包括以下步骤:准备包膜前驱体和微硅粉:选择合适的包膜前驱体和微硅粉;配制包膜反应体系:根据包膜前驱体的性质,选择合适的溶剂、催化剂或其他添加剂;包膜反应:将微硅粉悬浮在包膜溶液中,并进行充分混合;反应控制和优化:在包膜反应过程中,进行反应控制和优化;固化和干燥:在完成包膜反应后,对样品进行固化和干燥处理,以增强包膜的结合力和稳定性。本发明通过使用原位合成法,将包膜材料与微硅粉同时生成或沉积在一起,以增加二者之间的结合力和相容性,这种方法可以在包膜过程中减少团聚或聚集现象,并提供更均匀和连续的包膜层。
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公开(公告)号:CN118083994A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410209833.2
申请日:2024-02-26
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明公开了一种微硅粉无机包膜表面改性的方法,包括以下步骤:材料准备:准备好需要改性的微硅粉和包膜材料;包膜材料预处理:根据具体的包膜材料特性,可以采取适当的预处理措施;包膜制备:采用溶胶‑凝胶法作为改进方法之一;包膜成型:通过采用喷雾干燥或者等离子体喷涂技术能够在较短的时间内形成均匀的包膜;包膜后处理:在包膜成型后,可以进行后续的热处理;性能测试与评估:对改性后的微硅粉进行性能测试。本发明将具有特定功能的改性剂引入到包膜中,包括表面活性剂以及交联剂,这些功能性改性剂可以提高包膜的性能,例如,增加抗水解性、耐溶剂性以及改善微硅粉的分散性和稳定性。
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公开(公告)号:CN118324144A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410348865.0
申请日:2024-03-26
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明公开了一种微硅粉有机包膜表面改性的方法,包括以下步骤:准备微硅粉和有机包膜材料:选择适合的微硅粉和有机材料;制备表面改性剂:选择合适的表面改性剂;第一层包膜:将微硅粉悬浮在适当的溶剂中,并加入第一层包膜材料;表面改性剂的引入:接下来,将表面改性剂溶解在合适的溶剂中;第二层包膜:将第一层包膜的微硅粉悬浮在表面改性剂溶液中,并进行充分混合;重复包膜层次:可以重复步骤S4和步骤S5,构建多层包膜结构;固化和干燥:在完成多层包膜后,对样品进行固化和干燥处理。本发明采用多层包膜技术将多层有机材料逐层沉积在微硅粉表面上,通过分步构建多层结构,可以增加包膜与微硅粉之间的结合力,并提高包膜的稳定性和持久性。
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公开(公告)号:CN117380940A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311320425.6
申请日:2023-10-12
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: B22D35/04 , B22D41/12 , B22D1/00 , C01B33/037
Abstract: 本发明涉及一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,包括:高温硅熔体盛装于硅熔体抬包内;硅熔体抬包运至一体化收尘系统的罐体专用放置区;此时可移动式吸尘罩置于罐体专用放置区,排出空氧混合气体进行精炼,硅熔体抬包溢出的烟气经收尘管路汇入厂房主收尘系统而得到集中治理;精炼结束,移开移动式吸尘罩,用吊运装置将硅熔体抬包运到锭模溜槽上方,再将移动罩移至锭模溜槽上方,开始将硅抬包倾倒进行浇铸,对浇铸产生的烟气统一处理。本发明中,这样工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法,可有效对工业硅熔体精炼和浇铸过程中的烟气进行统一处理,有效减少了空气污染,保护了厂房环境。
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公开(公告)号:CN117963930A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410130918.1
申请日:2024-01-30
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B33/021
Abstract: 本发明公开了一种全密闭直流电炉冶炼工业硅的方法,包括工业硅冶炼矿热炉,所述工业硅冶炼矿热炉包括炉身,所述炉身的侧壁上设有炉门,所述炉身的底部设有炉底电极,所述炉身的顶部固定连接有变电环,所述变电环的底侧壁上固定连接有中心自焙电极,所述中心自焙电极和炉底电极之间设有直流电控制系统。本发明设计合理,构思巧妙,将直流电应用于工业硅冶炼矿热炉上,采用单相中空电极,炉底接电源的一极,炉底既是导电体,又是熔炼坩埚,实现电流直接、稳定的单向对流,且电炉为完全密闭体,整个冶炼在全密闭的环境中进行,能够提高生产效率和质量,减少二氧化硅粉尘排放。
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公开(公告)号:CN117776186A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311811567.2
申请日:2023-12-26
Applicant: 云南永昌硅业股份有限公司
IPC: C01B32/956
Abstract: 本发明公开了一种从工业硅渣中提取碳化硅的方法,包括以下步骤:S1,破碎:将硅渣进行破碎;S2,酸溶:将破碎好的硅渣放入稀硫酸液中,然后在50‑80℃温度条件下搅拌60‑120分钟,使硅渣中的杂质溶于酸液中,难溶的碳化硅等金属形成微颗粒;S3,过滤:使用过滤器对酸溶混合物进行过滤,得到微小颗粒产品;S4,沉淀:将过滤后得到的微小颗粒再次放入酸液中,使含有的酸溶物继续发生酸溶反应,形成更小的颗粒;S5,洗涤:洗涤去除沉淀物中的金属杂质,并吸附去除沉淀物中剩余的金属;S6,干燥:最后将洗涤后的碳化硅颗粒进行干燥。本发明通过对硅渣进行破碎、酸溶、过滤、沉淀及洗涤干燥后回收碳化硅产品,可以提高碳化硅回收的纯度含量。
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