一种区熔锗锭全自动切割装置和方法

    公开(公告)号:CN119098625A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411479755.4

    申请日:2024-10-23

    Abstract: 本申请是关于一种区熔锗锭全自动切割装置和方法。所述的机架上安装有水槽,水槽下侧通过排水管连通二级沉淀池,用于区熔锗锭切割的集合定位、夹紧、清洗、吹干于一体的区熔锗锭全自动切割治具通过固定支架安装在机架上,并处于水槽上侧,区熔锗锭全自动切割治具上侧安装有切割主轴组件,机架上还安装有用于区熔锗锭切割时冷却和切割后清洗的供水组件、用于电阻率检测工位至切割工位间的输送的同步带输送机、用于切割后锗锭输送的链输送机,同步带输送机和链输送机之间安装有切割上下料机械手。区熔锗锭全自动切割,减少了人工干预和避免切割时安全隐患的发生;电阻率检测不合格坐标点保存为切割坐标点,切割位置参数化,切割位置识别更精确、快捷。

    一种高铜高铅硫化锌精矿氧压浸出方法

    公开(公告)号:CN116463497A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310428530.5

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明涉及一种高铜高铅硫化锌精矿氧压浸出方法,属于湿法炼锌技术领域,本发明包括如下步骤:(1)制浆:将高铜高铅硫化锌精矿制备成矿浆;(2)一段氧压浸出:将矿浆进行一段氧压浸出;一段氧压浸出温度120‑135℃,总压0.5‑0.6MPa,终点硫酸浓度5‑10g/l;(3)将一段氧压浸出后所得矿浆进行液固分离后得到一段浸出液和一段浸出渣;其中,一段浸出液中Fe3+<1g/L;(4)二段氧压浸出:将一段浸出渣进行二段氧压浸出;(5)将二次氧压浸出后所得矿浆液固分离后得到二段浸出液和二段浸出渣,二段浸出液返回步骤(1)制浆。利用本发明中的浸出方法,实现了铜的浸出率平均为87.82%,锌的浸出率平均为98.03%,两段氧压浸出渣率平均为38.98%,一段浸出液直接送往后段工序回收铜。

    一种烟气脱硝系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116726680A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310718109.8

    申请日:2023-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种烟气脱硝系统,属于烟气脱硝技术领域;所述烟气脱硝系统包括喷淋箱体、除尘装置、反应装置,所述除尘装置连接进气管道,除尘装置通过负压风机连接有反应装置,反应装置连接有喷淋箱体,气体沿进气管道进入除尘装置过滤粉尘后,在反应装置中发生氧化反应,之后进入到喷淋箱体,以喷淋方式向脱硝,烟气中的氮氧化物反应生成氮气,完成脱硝;本发明能够对气体进行过滤除尘,途径反应装置中发生氧化反应,烟气中的一氧化氮被氧化变成二氧化氮,可挥发性有机物气体分解为无害的物质,以喷淋方式向脱硝处理容器内喷入脱硝吸收剂,脱硝吸收剂与烟气发生反应,烟气中的氮氧化物反应生成氮气,完成脱硝。

    一种烟气脱硝方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116651185A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310592717.9

    申请日:2023-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种脱硝方法,属于烟气脱硝技术领域,本发明包括以下步骤:(1)臭氧预氧化:烟气通过传输管道进入烟气处理容器内,向预氧化处理容器内通入臭氧,臭氧与烟气中一氧化氮的摩尔流量比为1:2。烟气与臭氧在预氧化处理容器内发生反应,烟气中的一氧化氮被氧化变成二氧化氮;(2)脱硝处理:步骤(1)中臭氧与烟气反应完毕后,烟气进入脱硝处理容器内,以喷淋方式向脱硝处理容器内喷入脱硝吸收剂,脱硝吸收剂与烟气发生反应,烟气中的氮氧化物反应生成氮气,完成脱硝;本发明通过臭氧预氧化结合脱硝吸收剂脱硝,实现较高的脱硝效率,并且降低了脱硝成本,减少了负面影响因素。

    一种改善硫酸锌溶液中和沉铟液澄清的方法

    公开(公告)号:CN116555599A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310600144.X

    申请日:2023-05-25

    Abstract: 本发明涉及一种改善硫酸锌溶液中和沉铟液澄清的方法,属于湿法炼锌技术领域,本发明包括以下步骤:Q1:中和沉铟:向硫酸锌溶液中缓慢均匀加入次氧化锌粉进行中和沉铟,中和沉铟反应终点pH值控制在3.5~4.5;Q2:残酸中和:向步骤Q1中和沉铟后的液体中加入石灰粉中和残酸,并调控反应终点pH值为5.2~5.4;Q3:澄清过滤:向步骤Q2反应后的液体中加入絮凝剂进行浓密澄清,之后对液体进行过滤,得到的上清液送入后续除铁净化工序,得到的铟渣沉淀送入后续铟回收工序;本发明在提高硫酸锌溶液中铟回收量的同时,提升澄清液的澄清程度,便于后续利用。

    一种污酸浸出艾萨炉烟尘中镉的工艺

    公开(公告)号:CN116516157A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310529404.9

    申请日:2023-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种污酸浸出艾萨炉烟尘中镉的工艺,属于有色金属冶炼领域,本发明包括以下步骤:(1)浸出:使用生产水将艾萨炉烟尘调浆,将烟尘浆液送入浸出槽,然后再向浸出槽中加入污酸,在一定温度条件下进行搅拌,使烟尘浆液与污酸进行反应,所述污酸为铅锌冶炼烟气制酸过程中产生的酸性废水,其成分包括硫酸40‑60mg/L,锌50‑480mg/L、汞20‑117mg/L、铜2‑10mg/L、砷80‑716mg/L、镉8.1‑300mg/L、铅50‑150mg/L、氟320mg/L;(2)过滤:步骤(1)中浸出槽中反应后的物质进行过滤,得到滤渣与滤液。本发明通过利用铅锌冶炼烟气制酸过程中产生的污酸进行艾萨炉炼铅烟尘中镉以及铊、砷等污染物的浸出,在保证较好镉浸出效果的同时,达到污酸废液回收利用的目的。

    一种锌合金锭铸造装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116511431A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310680528.7

    申请日:2023-06-09

    Abstract: 本发明涉及一种锌合金锭铸造装置,属于锌锭铸造设备领域,包括浇筑平台、控制器、防漏装置,浇筑平台上铰接有通过液压缸驱动翻转的倾倒炉,倾倒炉前侧的浇筑平台转动安装有旋转炉,旋转炉侧壁连通有下料管,旋转炉旋转时下料管的尾端可覆盖的弧形范围上均布若干模具,下料管可依次往模具内注入锌液。所述下料管前端设置有其旋转注入锌液时,可将滴落在相邻模具间隙上的锌液分流至模具内的防漏装置。本发明的防漏装置包括在每个模具间隙上均设置了可精准调整的衔接槽,衔接槽不会在两个模具之间滑动,从而其可将连续在间隙上流动的锌液导流至模具中,避免锌液滴落在模具间隙上,避免浪费。

Patent Agency Ranking