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公开(公告)号：CN111850299A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010516934.6
申请日：2020-06-09
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，属于火法冶金技术领域，本发明将热态铅冶炼弃渣加入烟化炉后，定量加入锌湿法冶炼净化渣；通入氧气，在1200~1300℃温度下连续用粉煤吹炼；当三次风口发白时关闭氧气阀门，三次风口发黄时取样，熔渣含锌≤2.5%时，降低粉煤用量至4t/h，提温10-25min后，进行放渣作业；熔炼过程中，含氧化锌烟尘的烟气经余热回收、表冷降温、布袋收尘后送脱硫系统。本方法将锌湿法冶炼净化渣加入烟化炉内，用富氧空气进行无害化处理，钴渣中的钴、镍等杂质由水淬渣进行无害化开路，解决了锌湿法冶炼净化渣堆存及锌湿法冶炼杂质开路的问题，达到了综合回收有价金属、危废渣无害化处理、锌湿法冶炼过程杂质无害化开路的目的。
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公开(公告)号：CN107841625A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711106319.2
申请日：2017-11-10
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22B5/16 , C22B7/001 , C22B7/04
摘要： 本发明涉及一种复合式燃料烟化炉还原挥发熔炼方法，属于火法冶金技术领域；采用粉煤和天然气作为烟化炉还原挥发熔炼的复合燃料，天然气通过天然气喷嘴喷入烟化炉内，粉煤在粉煤燃料供给系统内与一次风进行混合，经过粉煤喷嘴喷入烟化炉内；还原挥发熔炼过程中根据烟化炉冷、热料量情况，调整粉煤喷入量以及天然气喷入量；采用该还原挥发熔炼方法，提温速度快，烟化炉操作灵活，调整简便，自动化程度高，可有效预防粉煤中断或燃气中断对烟化炉造成放渣困难等问题；可实现清洁长周期连续生产作业，烟化炉的还原挥发反应更加充分，有利于与上下游作业制度的匹配；生产效率高，生产控制稳定，容易实现稳定精细的控制生产。
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公开(公告)号：CN106731622A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611014433.8
申请日：2016-11-18
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： B01D53/501 , B01D53/96
摘要： 本发明涉及一种降低氨法脱硫气溶胶产生的方法，属于氨酸法脱硫技术领域，步骤为：1）将氨水打入到氨吸塔内，启动一级吸收循环泵进行喷淋洗涤，脱硫烟气中的大部分SO2；2）将氨水打入到氨吸塔内，进行喷淋洗涤，喷淋液与SO2烟气进一步反应，脱除烟气中的污染物；3）经过二级吸收后的烟气通过水洗喷淋装置，将烟气中夹带的气溶胶等杂质进行洗涤；4）最后通过水洗后的烟气通过除沫器将烟气在洗涤、喷淋过程中所夹带的液沫、残留气溶胶等杂质净化，洁净后的尾气达标排放。本发明对氨水法脱硫过程中普遍存在的气溶胶现象进行治理，改善烟气“拖尾”现象，避免了烟囱尾气污染物排放对周围土壤、地下水和人体的污染，具有良好的环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN118377271A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410241272.4
申请日：2024-03-04
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本申请是关于一种冶金炉给煤精准控制与安全保护系统，包括现场称重检测系统、变频控制系统、气动控制系统、逻辑程序与组态画面和DCS操作系统，称重检测系统、变频控制系统和气动控制系统与DCS操作系统存在电气连接且网络通信后受DCS系统控制，DCS系统根据逻辑程序与组态画面实现对冶金炉窑的精准给煤控制，逻辑程序与组态画面包含PLC逻辑程序、DCS逻辑程序、DCS画面组态、上位机画面组态。本发明可根据冶金炉的实际生产情况与需要，经过发明建设给煤精准控制与安全保护系统，将冶金炉的熔炼能力结合现场实际生产需要，可通过在DCS系统界面和其他组态界面上位机上输入对应的粉煤量，PLC控制器通过PID调节输出，控制器精准计算出实时控制煤量。
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公开(公告)号：CN115948661A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211468735.8
申请日：2022-11-22
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，属于铅矿冶炼技术领域。本发明将铅精矿、氧化铅矿、硫酸铅渣、石英砂、碎煤混合后连续加入富氧顶吹炉内进行熔炼，在铅浆上形成泡沫渣，通过控制泡沫渣温度来控制泡沫渣黏度，从而控制泡沫渣的高度，使（侧吹）产生泡沫后抑制高温还原气体的穿透速度，打乱气流的扩散规律，提高热利用效率及还原气体与熔渣的接触面积，形成气泡在熔池中，加快还原铅液滴的凝聚及沉淀，提高还原速度，缩短冶炼周期，降低冶炼综合能耗。
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公开(公告)号：CN107854980A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711323631.7
申请日：2017-12-13
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： B01D53/56 , B01D53/79 , B01D2251/2062 , B01D2258/0283 , G05D11/138
摘要： 本发明涉及一种脱除铅锌冶炼烟气氮氧化物的系统，属于有色冶炼、化工、环保技术领域，本发明包括氨水存储系统、氨水喷入调节系统、监测系统，氨水存储系统包括氨水站、氨水中间储槽，氨水站通过管道与氨水中间储槽连通，氨水喷入调节系统包括喷射泵、控制阀Ⅰ、流量变送器、储气罐、控制阀Ⅱ、喷枪，喷枪对称设置于冶金炉烟道700～1000℃区域内；监测系统包括PLC控制柜、触摸屏、氮氧化物检测装置，氮氧化物检测装置设于冶金炉烟道内；本发明是具有工艺装置稳定可靠、自动化程度高、生产成本低、适应性强等特点，能有效脱除铅锌冶炼烟气中的氮氧化物，实现有色金属冶炼烟气氮氧化物含量达标排放。
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公开(公告)号：CN104787780A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510189482.4
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
发明人： 保自坤 , 蒋荣生 , 庄福礼 , 罗永光 , 俞兵 , 杨伟 , 吴红林 , 马绍斌 , 王勇 , 张云良 , 孙祖禄 , 陈永春 , 陈仕松 , 李卫云 , 范茂昌 , 梁源洪 , 张厚兵 , 赵常青 , 陈晓忠 , 张红 , 邹坤呈
IPC分类号： C01C1/24
摘要： 本发明涉及用一种硫酸铵溶液脱除杂质的方法，属于氨酸法脱硫技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铵溶液与工业硫化钠加入脱重金属槽内反应；2）控制脱重金属槽反应时间1～2h，使重金属离子沉淀入渣，然后用泵送入精密管式过滤器进行渣液分离；3）将硫酸亚铁连续加入脱砷槽内的硫酸铵溶液中，通过鼓入压缩空气使溶液中的Fe2+氧化为Fe3+形成絮凝状胶体最终吸附As等杂质后沉淀形成渣；4）控制脱砷槽内的反应时间0.5～1h，使杂质吸附入渣进行渣液分离，硫酸铵溶液进入蒸发结晶器生产合格的化肥，砷渣放入储斗。本发明对进入硫酸铵化肥中的重金属和砷等杂质进行脱除，避免了重金属和砷对土壤、地下水和人体的污染，具有良好的环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN116557856A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310592803.X
申请日：2023-05-24
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种天然气喷枪，属于冶炼设备技术领域。所述的天然气喷枪包括天然气喷枪、富氧空气喷枪体、天然气入口连接件、富氧空气入口连接件、混氧器；所述的富氧空气入口连接件为三接口连接件，侧面接口用于通入富氧空气，左端接口与天然气入口连接件连接，右端接口与富氧空气喷枪体连接，天然气喷枪安装于富氧空气喷枪体内腔，其左端与天然气入口连接件的进气孔密封连接，右端出口与富氧空气喷枪体出口之间留有用于安装混氧器的空间。本发明提高了燃气的燃烧效率，降低了燃料成本，降低了喷枪堵塞概率。
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公开(公告)号：CN107841625B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201711106319.2
申请日：2017-11-10
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种复合式燃料烟化炉还原挥发熔炼方法，属于火法冶金技术领域；采用粉煤和天然气作为烟化炉还原挥发熔炼的复合燃料，天然气通过天然气喷嘴喷入烟化炉内，粉煤在粉煤燃料供给系统内与一次风进行混合，经过粉煤喷嘴喷入烟化炉内；还原挥发熔炼过程中根据烟化炉冷、热料量情况，调整粉煤喷入量以及天然气喷入量；采用该还原挥发熔炼方法，提温速度快，烟化炉操作灵活，调整简便，自动化程度高，可有效预防粉煤中断或燃气中断对烟化炉造成放渣困难等问题；可实现清洁长周期连续生产作业，烟化炉的还原挥发反应更加充分，有利于与上下游作业制度的匹配；生产效率高，生产控制稳定，容易实现稳定精细的控制生产。
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公开(公告)号：CN104787780B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510189482.4
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
发明人： 保自坤 , 蒋荣生 , 庄福礼 , 罗永光 , 俞兵 , 杨伟 , 吴红林 , 马绍斌 , 王勇 , 张云良 , 孙祖禄 , 陈永春 , 陈仕松 , 李卫云 , 范茂昌 , 梁源洪 , 张厚兵 , 赵常青 , 陈晓忠 , 张红 , 邹坤呈
IPC分类号： C01C1/24
摘要： 本发明涉及用一种硫酸铵溶液脱除杂质的方法，属于氨酸法脱硫技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铵溶液与工业硫化钠加入脱重金属槽内反应；2）控制脱重金属槽反应时间1～2h，使重金属离子沉淀入渣，然后用泵送入精密管式过滤器进行渣液分离；3）将硫酸亚铁连续加入脱砷槽内的硫酸铵溶液中，通过鼓入压缩空气使溶液中的Fe2+氧化为Fe3+形成絮凝状胶体最终吸附As等杂质后沉淀形成渣；4）控制脱砷槽内的反应时间0.5～1h，使杂质吸附入渣进行渣液分离，硫酸铵溶液进入蒸发结晶器生产合格的化肥，砷渣放入储斗。本发明对进入硫酸铵化肥中的重金属和砷等杂质进行脱除，避免了重金属和砷对土壤、地下水和人体的污染，具有良好的环境效益和社会效益。
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