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公开(公告)号：CN104831078B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201510188785.4
申请日：2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/232
Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将热态富铅渣加入还原炉70~90t，同时将湿法锌渣按1~3t/h，石灰石1.5~2.5t/h，铁焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h加入；2）富铅渣加入过程中，虹吸口铅液面高度上升，达到铅液流淌高度进行放铅铸锭作业；3)每炉加入锌焙砂2~7t，石灰石2.2~3.5t，铁焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤气流量3200~3600Nm3/h，氧气流量950~1200Nm3/h，熔池温度1100~1300℃，炉内负压‑20~‑40pa；4）富铅渣加入完毕，在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1～2h，判断熔渣含铅≤2.2%，提温0.5h后进行放渣作业。5）熔炼过程中，烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、生产成本低、有效解决酸浸渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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公开(公告)号：CN104805300B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201510188398.0
申请日：2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）加入热态富铅70~90t，冷态富铅渣3~6t/h，石灰石1.5~2.5t/h，铁焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h；2）富铅渣加入过程中，虹吸口铅液面高度上升，达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业；3)每炉加锌焙砂3~10t，石灰石2.2~3.5t，铁焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤气流量3200～3600Nm3/h，氧气流量950~1200Nm3/h，熔池温度1100~1300℃，炉内负压‑20～‑40pa；4)富铅渣加入完毕，在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1～2h，通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后，提温0.5h进行放渣作业；5）熔炼过程中，烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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公开(公告)号：CN113188338A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110538902.0
申请日：2021-05-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冶金炉燃气安全、喷枪联锁控制保护系统属于有色冶炼自动控制安全技术领域，所述的冶金炉燃气安全、喷枪联锁控制保护系统包括燃气系统、氧气系统、氮气系统、压缩空气系统、喷枪系统、冶金炉，所述的氮气系统与燃气系统连接汇集后与喷枪系统连接，压缩空气系统与氧气系统连接汇集后与喷枪系统连接，喷枪系统与冶金炉连接。本发明具有系统结构稳定可靠、自动化程度高、适应范围广等特点，系统能自动及时发出联锁停机指令，不仅起到燃气安全联锁，而且能联锁保护喷枪，达到保护设备安全的目的。
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公开(公告)号：CN116837233A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310564993.4
申请日：2023-05-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高效低成本纯化单宁锗渣的方法，具体步骤如下：（1）将含锗浸出液与单宁酸液混合，液固分离得到单宁锗渣及沉锗后液；（2）将单宁锗渣与工业水混合，进行一次洗涤，液固分离得到一段单宁锗纯化渣及净化后液I；（3）将一段单宁锗纯化渣与配位液混合，进行二次深度洗涤，液固分离得到二段单宁锗纯化渣及净化后液II，对二段单宁锗纯化渣进行氧化焙烧制备锗精矿。本发明针对不同赋存形式杂质，采用分段洗涤方式，实现单宁锗渣的高效低本纯化，针对吸附易去除杂质，利用水洗涤方式去除，针对配位难去除杂质，利用配位洗涤方式去除，且锗损失率低，Zn、Fe2+、Fe3+、As去除率都可达到90%以上。
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公开(公告)号：CN104831078A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510188785.4
申请日：2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/232
Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将热态富铅渣加入还原炉70~90t，同时将湿法锌渣按1~3t/h，石灰石1.5~2.5t/h，铁焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h加入；2）富铅渣加入过程中，虹吸口铅液面高度上升，达到铅液流淌高度进行放铅铸锭作业；3)每炉加入锌焙砂2~7t，石灰石2.2~3.5t，铁焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤气流量3200~3600Nm3/h，氧气流量950~1200Nm3/h，熔池温度1100~1300℃，炉内负压-20~-40pa；4）富铅渣加入完毕，在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1～2h，判断熔渣含铅≤2.2%，提温0.5h后进行放渣作业。5）熔炼过程中，烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、生产成本低、有效解决酸浸渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104805300A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510188398.0
申请日：2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）加入热态富铅70~90t，冷态富铅渣3~6t/h，石灰石1.5~2.5t/h，铁焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h；2）富铅渣加入过程中，虹吸口铅液面高度上升，达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业；3)每炉加锌焙砂3~10t，石灰石2.2~3.5t，铁焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤气流量3200～3600Nm3/h，氧气流量950~1200Nm3/h，熔池温度1100~1300℃，炉内负压-20～-40pa；4)富铅渣加入完毕，在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1～2h，通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后，提温0.5h进行放渣作业；5）熔炼过程中，烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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公开(公告)号：CN208998568U
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201821523832.1
申请日：2018-09-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: F27D9/00
Abstract: 本实用新型涉及一种冶金炉炉底冷却装置，属于冶金设备技术领域，所述冶金炉炉底冷却装置包括冷却风管、冷风主管、热风收集管、冷却风机，在炉底两侧分别设置有冷风主管和热风收集管，冷风主管与热风收集管通过均匀布置在炉底内的冷却风管相连通，冷风主管进风端与冷却风机连接。本实用新型采取强制冷却通风的方式对冶金炉炉底进行冷却，从而阻止冶金炉内的铅液继续向下渗透，形成断层，有效消除炉底漏液的安全隐患，减少安全事故的发生，有助于提高生产的安全性，达到延长冶金炉炉龄的目的，同时本实用新型结构简单、效果良好，可以有效延长冶金炉炉龄，利于推广。
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公开(公告)号：CN220083733U
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202321478192.8
申请日：2023-06-12
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种冷却塔蒸发水收集回流装置，属于冷却塔领域，包括冷却塔箱体、集水组件，所述集水组件安装在冷却塔箱体的排气口上。所述集水组件包括冷却杯、导气板，所述冷却杯由锥形部和柱形部构成，且其内部构造成与冷却杯外形相对应的腔室，且锥形部侧壁和柱形部侧壁分别设有循环水进口和循环水出口连通所述腔室，所述锥形部外侧下端为用于集水的尖端。本实用新型所设置的集水组件可将从冷却塔内蒸发出来的水蒸气进行收集，并滴落回水槽内，减少用于喷淋的水体蒸发流失。
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公开(公告)号：CN209470539U
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201821731369.X
申请日：2018-10-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种溢流组合式渣、铅溜槽，属于冶金设备技术领域，所述溢流组合式渣、铅溜槽包括前段槽、后段槽、中间溢流装置，前段槽、后段槽、中间溢流装置外壳均由耐火砖砌筑成型，中间溢流装置内部设置有能够容纳铅液的凹槽，前段槽、中间溢流装置及后段槽依次连接组成溜槽整体。本实用新型结构简单，安装砌筑简单，有效的解决了因溜槽坡度过大、流速过快对铅溜槽的损伤，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN219013671U
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202223104386.X
申请日：2022-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种电解锌溶液输送管，属于电解锌制备输送工具技术领域。所述的电解锌溶液输送管包括管体和悬浮板；所述的管体溶液出口端为倾斜口，悬浮板选用轻质材料，套设在管体外侧，处于管体倾斜口处，将管体倾斜口分隔为管体出口一侧的输液口和另一侧的防倒吸口。本实用新型采用溶液出口端为倾斜口的电解锌溶液输送管进行电解锌溶液的输送，使用时，悬浮板悬浮在液面上，使防倒吸口始终处于电解锌溶液液面上方，防止溶液倒吸，电解锌溶液自输液口进行输送，输液口处于电解锌溶液液面下侧，能够防止溶液喷溅，同时，防溅罩板防止从防倒吸口流出的少量溶液出现喷溅现象。
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