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公开(公告)号：CN103993176B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410200207.3
申请日：2014-05-13
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种富氧顶吹熔炼-液态高铅渣侧吹直接还原炼铅工艺，包括：将含铅物料加入到富氧顶吹熔炼炉内进行顶吹氧化熔炼，以得到一次粗铅、熔融高铅渣和二氧化硫烟气；将从所述富氧顶吹熔炼炉排出的所述熔融高铅渣供给到液态高铅渣侧吹还原炉内，进行侧吹还原熔炼，以得到二次粗铅、还原炉炉渣和还原炉烟气；和从所述富氧顶吹熔炼炉内排出一次粗铅且从所述液态高铅渣侧吹还原炉内排出二次粗铅。根据本发明实施例的炼铅工艺节能环保、能耗降低，金属回收率高。
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公开(公告)号：CN103993183B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410200209.2
申请日：2014-05-13
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C22B13/02
摘要： 本发明公开了一种炼铅设备，包括：富氧顶吹熔炼炉和液态高铅渣侧吹还原炉，富氧顶吹熔炼炉具有顶吹炉炉体和从顶吹炉炉体顶部向炉体内喷入含氧空气的顶吹喷枪，顶吹炉炉体具有顶吹炉加料口、顶吹炉出烟口、熔融高铅渣出口和一次粗铅出口。液态高铅渣侧吹还原炉具有侧吹炉炉体和从侧吹炉炉体侧面向侧吹炉炉体内喷入燃料和含氧空气的侧吹喷枪，侧吹炉炉体具有侧吹炉加料口、侧吹炉出烟口，与熔融高铅渣出口相连的熔融高铅渣入口、二次粗铅出口和侧吹炉出渣口。根据本发明的炼铅设备，通过氧气顶吹进行熔炼，通过侧吹进行液态高铅渣还原，从而能耗和成本低，环保性能好，金属回收率高。
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公开(公告)号：CN111850299A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010516934.6
申请日：2020-06-09
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，属于火法冶金技术领域，本发明将热态铅冶炼弃渣加入烟化炉后，定量加入锌湿法冶炼净化渣；通入氧气，在1200~1300℃温度下连续用粉煤吹炼；当三次风口发白时关闭氧气阀门，三次风口发黄时取样，熔渣含锌≤2.5%时，降低粉煤用量至4t/h，提温10-25min后，进行放渣作业；熔炼过程中，含氧化锌烟尘的烟气经余热回收、表冷降温、布袋收尘后送脱硫系统。本方法将锌湿法冶炼净化渣加入烟化炉内，用富氧空气进行无害化处理，钴渣中的钴、镍等杂质由水淬渣进行无害化开路，解决了锌湿法冶炼净化渣堆存及锌湿法冶炼杂质开路的问题，达到了综合回收有价金属、危废渣无害化处理、锌湿法冶炼过程杂质无害化开路的目的。
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公开(公告)号：CN104878215A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510188922.4
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用富氧顶吹炼铅炉处理湿法锌渣的方法，属于火法冶金技术领域，本方法将锌系统产出的湿法锌渣加入富氧顶吹炼铅炉内，湿法锌渣中的有价金属富集在富铅渣中，经过还原炉进一步还原处理后进入烟化炉，降低了烟化炉处理湿法渣的作业负担，回收湿法锌渣中的硫，环保效果好；通过将有价金属富集在熔渣中，综合回收有价金属，本发明具有工艺简单、不需增加额外投资、可以有效解决酸浸渣堆占库存、提高有价金属回收率等优点。
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公开(公告)号：CN104846214A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510188473.3
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用富氧顶吹炼铅炉处理含重金属石膏渣的方法，属于火法冶金技术领域，本发明将含重金属石膏渣与石灰石按一定比例混合后，作为熔剂加入富氧顶吹炼铅炉内进行熔炼，使重金属富集在渣中，从而实现了渣中重金属的回收，解决了石膏渣的堆存问题，并且减少了石灰石在冶炼过程中的用量，本发明为含重金属石膏渣无害化处理提供了经济、有效的处理方法，同时本发明工艺简单，充分利用现有工艺，无额外处理成本。
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公开(公告)号：CN104805300A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510188398.0
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）加入热态富铅70~90t，冷态富铅渣3~6t/h，石灰石1.5~2.5t/h，铁焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h；2）富铅渣加入过程中，虹吸口铅液面高度上升，达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业；3)每炉加锌焙砂3~10t，石灰石2.2~3.5t，铁焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤气流量3200～3600Nm3/h，氧气流量950~1200Nm3/h，熔池温度1100~1300℃，炉内负压-20～-40pa；4)富铅渣加入完毕，在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1～2h，通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后，提温0.5h进行放渣作业；5）熔炼过程中，烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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公开(公告)号：CN103993183A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410200209.2
申请日：2014-05-13
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C22B13/02
摘要： 本发明公开了一种炼铅设备，包括：富氧顶吹熔炼炉和液态高铅渣侧吹还原炉，富氧顶吹熔炼炉具有顶吹炉炉体和从顶吹炉炉体顶部向炉体内喷入含氧空气的顶吹喷枪，顶吹炉炉体具有顶吹炉加料口、顶吹炉出烟口、熔融高铅渣出口和一次粗铅出口。液态高铅渣侧吹还原炉具有侧吹炉炉体和从侧吹炉炉体侧面向侧吹炉炉体内喷入燃料和含氧空气的侧吹喷枪，侧吹炉炉体具有侧吹炉加料口、侧吹炉出烟口，与熔融高铅渣出口相连的熔融高铅渣入口、二次粗铅出口和侧吹炉出渣口。根据本发明的炼铅设备，通过氧气顶吹进行熔炼，通过侧吹进行液态高铅渣还原，从而能耗和成本低，环保性能好，金属回收率高。
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公开(公告)号：CN115948661A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211468735.8
申请日：2022-11-22
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，属于铅矿冶炼技术领域。本发明将铅精矿、氧化铅矿、硫酸铅渣、石英砂、碎煤混合后连续加入富氧顶吹炉内进行熔炼，在铅浆上形成泡沫渣，通过控制泡沫渣温度来控制泡沫渣黏度，从而控制泡沫渣的高度，使（侧吹）产生泡沫后抑制高温还原气体的穿透速度，打乱气流的扩散规律，提高热利用效率及还原气体与熔渣的接触面积，形成气泡在熔池中，加快还原铅液滴的凝聚及沉淀，提高还原速度，缩短冶炼周期，降低冶炼综合能耗。
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公开(公告)号：CN104805300B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201510188398.0
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）加入热态富铅70~90t，冷态富铅渣3~6t/h，石灰石1.5~2.5t/h，铁焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h；2）富铅渣加入过程中，虹吸口铅液面高度上升，达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业；3)每炉加锌焙砂3~10t，石灰石2.2~3.5t，铁焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤气流量3200～3600Nm3/h，氧气流量950~1200Nm3/h，熔池温度1100~1300℃，炉内负压‑20～‑40pa；4)富铅渣加入完毕，在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1～2h，通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后，提温0.5h进行放渣作业；5）熔炼过程中，烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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公开(公告)号：CN104846214B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510188473.3
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用富氧顶吹炼铅炉处理含重金属石膏渣的方法，属于火法冶金技术领域，本发明将含重金属石膏渣与石灰石按一定比例混合后，作为熔剂加入富氧顶吹炼铅炉内进行熔炼，使重金属富集在渣中，从而实现了渣中重金属的回收，解决了石膏渣的堆存问题，并且减少了石灰石在冶炼过程中的用量，本发明为含重金属石膏渣无害化处理提供了经济、有效的处理方法，同时本发明工艺简单，充分利用现有工艺，无额外处理成本。
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