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公开(公告)号：CN117739593A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311456404.7
申请日：2023-11-03
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本申请是关于一种负压冷却系统的调试方法。该负压冷却系统的调试方法包括：控制正压循环管路上的电动球阀Ⅲ、电动球阀Ⅵ，对所述负压冷却系统进行正压循环管路调试；控制电动球阀Ⅰ、电动球阀Ⅱ、电动球阀Ⅳ、电动球阀Ⅴ，进行负压循环管路调试；负压循环与正压循环状态切换调试，以使得所述负压冷却系统形成稳定运行循环水路，且循环冷却水流量满足冷却单元冷却强度需要。本申请提供的方案，通过对负压冷却系统进行正压循环管路调试，对负压冷却系统进行付压循环管路调试，形成稳定循环管路水流，满足冷却单元冷却需求，通过对负压冷却系统进行负压循环与正压循环状态切换调试，使负压循环与正压循环模式切换后可以快速稳定运行。
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公开(公告)号：CN217252780U
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202220014520.8
申请日：2022-01-05
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
发明人： 王书晓 , 俞兵 , 孙文亮 , 马绍斌 , 陈学刚 , 徐天京 , 邬传谷 , 袁双宏 , 黎敏 , 金明康 , 裴忠冶 , 杨志昌 , 陈宋璇 , 张厚兵 , 李炬 , 张红 , 曹珂菲 , 张特
IPC分类号： B22D35/06
摘要： 本实用新型提出了一种负压冷却溜槽装置，所述负压冷却溜槽装置包括：溜槽、冷媒供给组件、冷媒回流组件和负压发生组件，溜槽包括高温通道和冷却通道，高温通道用于流通高温熔体；冷媒供给组件包括供给容器和冷媒供给管，冷媒供给管连通冷却通道和供给容器，供给容器位于溜槽的下方；冷媒回流组件包括冷媒回流管，冷媒回流管与冷却通道连通；负压发生组件与所述冷媒回流组件相连，使所述冷媒回流管内的压力小于当地大气压，从而使冷媒能够在当地大气压的作用下由所述供给容器经过所述冷媒供给管进入所述冷却通道且从所述冷媒回流管排出。本实用新型的负压冷却溜槽装置具有安全性能高、节能效果好、使用寿命长的优点。
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公开(公告)号：CN104787780A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510189482.4
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
发明人： 保自坤 , 蒋荣生 , 庄福礼 , 罗永光 , 俞兵 , 杨伟 , 吴红林 , 马绍斌 , 王勇 , 张云良 , 孙祖禄 , 陈永春 , 陈仕松 , 李卫云 , 范茂昌 , 梁源洪 , 张厚兵 , 赵常青 , 陈晓忠 , 张红 , 邹坤呈
IPC分类号： C01C1/24
摘要： 本发明涉及用一种硫酸铵溶液脱除杂质的方法，属于氨酸法脱硫技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铵溶液与工业硫化钠加入脱重金属槽内反应；2）控制脱重金属槽反应时间1～2h，使重金属离子沉淀入渣，然后用泵送入精密管式过滤器进行渣液分离；3）将硫酸亚铁连续加入脱砷槽内的硫酸铵溶液中，通过鼓入压缩空气使溶液中的Fe2+氧化为Fe3+形成絮凝状胶体最终吸附As等杂质后沉淀形成渣；4）控制脱砷槽内的反应时间0.5～1h，使杂质吸附入渣进行渣液分离，硫酸铵溶液进入蒸发结晶器生产合格的化肥，砷渣放入储斗。本发明对进入硫酸铵化肥中的重金属和砷等杂质进行脱除，避免了重金属和砷对土壤、地下水和人体的污染，具有良好的环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN220959684U
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202322973761.2
申请日：2023-11-03
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本申请是关于一种负压水冷控制系统。该负压水冷控制系统的本进水管道连接冷却塔和配水槽，流量计Ⅰ和抽水泵安装到进水管道上，电动球阀Ⅰ安装在进水管道尾端；配水管连接配水槽和冷却单元，流量计Ⅱ和电动球阀Ⅱ安装在配水管上；回水管连接冷却单元和回水槽，压力表和电动球阀Ⅳ安装在回水管两端；真空泵组连接到回水管中部，电动球阀Ⅴ安装在气管上；液位计Ⅰ安装在配水槽内，液位计Ⅱ和温度计安装在回水槽内；控制器连接各检测仪表和电动球阀。本申请提供的方案，能够通过流量计、液位计、温度计和压力表实现对负压水冷系统全方位监控，配合控制器实现负压水冷系统自动控制，且通过控制器控制电动球阀开闭实现正负压冷却模式切换。
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公开(公告)号：CN118950957A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411067481.8
申请日：2024-08-05
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及铅锭生产设备，具体提供一种铸锭机运行控制系统及行走控制方法，旨在解决铸锭机运行节奏控制不协调导致存在安全隐患的问题。为此目的，本发明的铸锭机行走控制方法包括以下步骤：根据铅锭模具内的液位高度确定铅锭模具输送的节拍周期；根据铸锭机各工位的操作流程中的最大设计时间确定节拍周期中的停走时间，节拍周期的剩余时间为行走时间；根据铸锭机各工位的操作流程中的实际操作时间选择性地延长对应节拍的停走时间，缩短对应节拍的行走时间。通过上述方案，合理调整控制策略，适当延长停走时间，缩短行走时间，从而在保证铅锭模具内铅锭液位处于安全范围内，满足铸锭机的流畅生产，避免出现安全事故，消除潜在安全隐患。
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公开(公告)号：CN118723626A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410953950.X
申请日：2024-07-16
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及码垛技术领域，具体涉及一种自动装车码垛控制方法。本申请旨在解决现有的装车码垛方式存在的影响安全性和车辆结构稳定性的问题。为此目的，本申请提供一种自动装车码垛控制方法，该自动装车码垛控制方法包括：响应于接收到的装车请求，获取车厢中心位置；基于车厢中心位置和车厢宽度方向，控制吊装系统对货物对称码垛成行；基于车厢长度方向，控制吊装系统对货物分行对称码垛。采用上述技术方案的情况下，将货物在车厢宽度上对称码垛可以防止车辆偏载，进而避免长期偏载导致车辆结构损伤或是在运输过程中导致车辆倾覆，并且在车厢长度方向上分行码垛可以在保证车辆载荷平衡的情况下，避免货物的码垛效率降低。
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公开(公告)号：CN104787780B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510189482.4
申请日：2015-04-21
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
发明人： 保自坤 , 蒋荣生 , 庄福礼 , 罗永光 , 俞兵 , 杨伟 , 吴红林 , 马绍斌 , 王勇 , 张云良 , 孙祖禄 , 陈永春 , 陈仕松 , 李卫云 , 范茂昌 , 梁源洪 , 张厚兵 , 赵常青 , 陈晓忠 , 张红 , 邹坤呈
IPC分类号： C01C1/24
摘要： 本发明涉及用一种硫酸铵溶液脱除杂质的方法，属于氨酸法脱硫技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铵溶液与工业硫化钠加入脱重金属槽内反应；2）控制脱重金属槽反应时间1～2h，使重金属离子沉淀入渣，然后用泵送入精密管式过滤器进行渣液分离；3）将硫酸亚铁连续加入脱砷槽内的硫酸铵溶液中，通过鼓入压缩空气使溶液中的Fe2+氧化为Fe3+形成絮凝状胶体最终吸附As等杂质后沉淀形成渣；4）控制脱砷槽内的反应时间0.5～1h，使杂质吸附入渣进行渣液分离，硫酸铵溶液进入蒸发结晶器生产合格的化肥，砷渣放入储斗。本发明对进入硫酸铵化肥中的重金属和砷等杂质进行脱除，避免了重金属和砷对土壤、地下水和人体的污染，具有良好的环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN218867842U
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202223345802.5
申请日：2022-12-14
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： H02G3/04
摘要： 本实用新型涉及一种电缆桥架快速绑扎装置，属于建筑工具技术领域；一种电缆桥架快速绑扎装置，其特征在于：所述电缆桥架快速绑扎装置包括机架、调节机构、导向机构、绑扎组件，所述机架上安装有用于调整导向机构方向的调节机构，机架和调节机构间安装有用于对绑扎组件进行引导的导向机构，且绑扎组件滑动连接在导向机构内；本实用新型通过操作调节机构对导向机构施加压力，可使导向机构弯曲，改变其出口至适合的方向，最后由操作人员用拉钩将导向机构中的绑扎组件拉出完成绑扎作业。实现绑扎带通过人工控制进行转向，在满足对部分操作人员难以达到的区域进行绑扎作业需求的同时，加快绑扎的效率。
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公开(公告)号：CN219652039U
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202320411035.9
申请日：2023-03-07
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本实用新型属于设备输送领域，具体的说，涉及一种组合托辊输送皮带。本实用新型包括支腿、机架、输送皮带、滚筒、支撑架、托辊组件，机架上设置支撑架且螺栓连接，支撑架上等距安装托辊组件，托辊组件包括托辊、托辊支撑臂、托辊基座，托辊组件螺栓连接于支撑架上。本实用新型提出的一种组合托辊输送皮带，采用在输送机加入支撑架，支撑架上等距安装托辊组件，在检修更换时，无需将托辊一个一个拆卸，只需将支撑架与机架之间的螺栓松开即可，然后整体拆卸;当只有一个托辊需要更换时，将支撑架和托辊基座之间的螺栓松开，方便检修更换，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN219014973U
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202223145261.1
申请日：2022-11-26
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： F27D3/00
摘要： 本实用新型公开了一种艾萨炉下料口自动清料装置，涉及冶金冶炼设备技术领域，包括炉顶盖和炉顶下料口，以及伸入炉顶下料口内的下料管，包括固定护套、活动护套、液压杆、固定护套挂耳、活动护套挂耳，炉顶下料口与下料管之间设置有固定护套，固定护套与下料管之间设置有活动护套，固定护套顶部通过固定护套挂耳固定于炉顶盖上方，活动护套顶部设置活动护套挂耳，固定护套挂耳上设置液压杆，液压杆顶部伸缩端与活动护套挂耳连接。本实用新型通过设置可上下活动的护套并采用液压杆驱动的方式，能够快速有效的清理炉口堵塞物料，相较于传统采用人工操作清理的方式，极大地降低了清理工作的危险性，清料更为快速且方便，为冶炼工作提供有力安全保障。
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