热挤压成形钢板构件及其制造方法

    公开(公告)号:CN101484601B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200780025075.3

    申请日:2007-04-25

    Inventor: 西畑敏伸

    CPC classification number: C21D9/46 C22C38/02 C22C38/04 C22C38/18

    Abstract: 淬火状态下韧性良好,抗拉强度为1.8GPa以上的热挤压成形的钢板构件,具有旧奥氏体平均粒径10μm以下,含自动回火马氏体的微细组织。钢板的化学组成,含有C:0.26~0.45%、Mn+Cr:0.5~3.0%、Nb:0.02~1.0%、满足3.42N+0.001≤Ti≤3.42N+0.5的量的Ti、还含有Si:0.5%以下、Ni:2%以下、Cu:1%以下、V:1%以下及Al:1%以下的1种或2钟以上,根据情况含有B:0.01%以下、Nb:1.0%以下、Mo:1.0%以下、Ca:0.001~0.005%的1种或2种以上。以Ac3点以上、(Ac3点+100℃)以下的温度保持该钢板5分钟以下后,对其实施热挤压成形,接着通过达到Ms点的冷却速度为上临界冷却速度以上,且Ms点至150℃的平均冷却速度为10~500℃/秒的冷却进行淬火。

    热挤压成形钢板构件及其制造方法

    公开(公告)号:CN101484601A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200780025075.3

    申请日:2007-04-25

    Inventor: 西畑敏伸

    CPC classification number: C21D9/46 C22C38/02 C22C38/04 C22C38/18

    Abstract: 淬火状态下韧性良好,抗拉强度为1.8GPa以上的热挤压成形的钢板构件,具有旧奥氏体平均粒径10μm以下,含自动回火马氏体的微细组织。钢板的化学组成,含有C:0.26~0.45%、Mn+Cr:0.5~3.0%、Nb:0.02~1.0%、满足3.42N+0.001≤Ti≤3.42N+0.5的量的Ti、还含有Si:0.5%以下、Ni:2%以下、Cu:1%以下、V:1%以下及Al:1%以下的1种或2种以上,根据情况含有B:0.01%以下、Nb:1.0%以下、Mo:1.0%以下、Ca:0.001~0.005%的1种或2种以上。以Ac3点以上、(Ac3点+100℃)以下的温度保持该钢板5分钟以下后,对其实施热挤压成形,接着通过达到Ms点的冷却速度为上临界冷却速度以上,且Ms点至150℃的平均冷却速度为10~ 500℃/秒的冷却进行淬火。

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