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公开(公告)号:CN1829813A
公开(公告)日:2006-09-06
申请号:CN200480021913.6
申请日:2004-05-27
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 丰田铁工株式会社
CPC classification number: C22C38/28 , C21D1/02 , C21D1/19 , C21D7/13 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/42
Abstract: 从高强度钢板,通过热冲压而制作兼具稳定的强度和韧性的热冲压构件。在热冲压时的冷却过程中,以临界冷却速度以上冷却至Ms点,从Ms点至200℃的温度范围的冷却速度为25~150℃/s。热冲压构件的维氏硬度为,低于(最高淬火硬度-10),且在(最高淬火硬度-100)以上。
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公开(公告)号:CN100453676C
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200480021913.6
申请日:2004-05-27
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 丰田自动车株式会社 , 丰田铁工株式会社
CPC classification number: C22C38/28 , C21D1/02 , C21D1/19 , C21D7/13 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/42
Abstract: 从高强度钢板,通过热冲压而制作兼具稳定的强度和韧性的热冲压构件。在热冲压时的冷却过程中,以临界冷却速度以上冷却至Ms点,从Ms点至200℃的温度范围的冷却速度为25~150℃/s。热冲压构件的维氏硬度为,低于(最高淬火硬度-10),且在(最高淬火硬度-100)以上。
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公开(公告)号:CN101680048A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200880019439.1
申请日:2008-06-16
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: C21D9/00 , C21D9/46 , C21D1/18 , B21D22/20 , B21D22/26 , C22C18/00 , C22C38/58 , C22C38/00 , C23C2/06 , C23C2/26
CPC classification number: C23C2/26 , B21D22/022 , B21D22/208 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D9/00 , C21D9/46 , C22C18/00 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种能够在对合金化熔融镀锌钢板的毛坯进行预成形、然后进行淬火来制造成形品时抑制预成形中的镀层的损伤、脱落、并提高成形品的表面质量的成形品的制造方法。成形品的制造方法其特征在于,包括以下工序:第一工序,将以合金化熔融镀锌钢板为毛坯,将该毛坯装入到第一模具中,在将要预成形之前的毛坯的温度处于41℃~700℃的温度范围下进行预成形,由此得到预成形品,合金化熔融镀锌钢板具有镀层,该镀层以质量%计含有8%~25%的Fe、剩余部分由Zn、Al以及杂质构成;第二工序,将上述预成形品加热到A 1 相变点温度以上;以及第三工序,从A 1 相变点温度以上的温度对加热后的预成形品进行淬火,得到成形品。
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公开(公告)号:CN100337781C
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN03816568.6
申请日:2003-06-26
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B23K11/14 , B23K9/0026 , B23K9/23 , B23K10/00 , B23K10/02 , B23K26/22 , B23K26/242 , B23K26/244 , B23K26/26 , B23K26/28 , B23K26/32 , B23K33/00 , B23K2101/006 , B23K2101/18 , B23K2101/34 , B23K2103/04 , B23K2103/08 , B23K2103/50 , Y10T403/477 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799
Abstract: 一种用于焊接的物料,所述物料具有执行诸如激光焊接和电弧焊等焊接的区域(11),所述区域还包括凹口(5a-1),通过实施第一加工步骤和第二加工步骤制成所述凹口,在所述第一加工步骤中,通过模压、V形弯曲、U形弯曲、L形弯曲、冲压成形、阶梯式冲压成形或这些的结合以在被加工物料中形成弯曲部分(5a),第二加工步骤是将通过第一加工步骤形成的弯曲部分挤压变形的压制加工。所述凹口(5a-1)具有突出部分(11a)和凹入部分(11b),其中所述突出部分从形成被加工物料5的表面的扁平表面突起,而所述凹入部分形成在突出部分的内侧。凹口以至少为两个分离的点的形式设置,从而与预期焊接位置大致平行,并且布置在期望的焊接位置。
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公开(公告)号:CN1668414A
公开(公告)日:2005-09-14
申请号:CN03816568.6
申请日:2003-06-26
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B23K11/14 , B23K9/0026 , B23K9/23 , B23K10/00 , B23K10/02 , B23K26/22 , B23K26/242 , B23K26/244 , B23K26/26 , B23K26/28 , B23K26/32 , B23K33/00 , B23K2101/006 , B23K2101/18 , B23K2101/34 , B23K2103/04 , B23K2103/08 , B23K2103/50 , Y10T403/477 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799
Abstract: 一种用于焊接的物料,所述物料具有执行诸如激光焊接和电弧焊等焊接的区域(11),所述区域还包括凹口(5a-1),通过实施第一加工步骤和第二加工步骤制成所述凹口,在所述第一加工步骤中,通过模压、V形弯曲、U形弯曲、L形弯曲、冲压成形、阶梯式冲压成形或这些的结合以在被加工物料中形成弯曲部分(5a),第二加工步骤是将通过第一加工步骤形成的弯曲部分挤压变形的压制加工。所述凹口(5a-1)具有突出部分(11a)和凹入部分(11b),其中所述突出部分从形成被加工物料5的表面的扁平表面突起,而所述凹入部分形成在突出部分的内侧。凹口以至少为两个分离的点的形式设置,从而与预期焊接位置大致平行,并且布置在期望的焊接位置。
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公开(公告)号:CN104136142B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201280070520.9
申请日:2012-12-20
CPC classification number: B21D53/88 , B21D22/20 , B21D22/26 , B21D24/04 , B21D24/06 , B21K1/76 , B62D29/007 , Y10T428/1241
Abstract: 本发明提供一种能够以低成本提供针对3点弯曲载荷具有较高压坏载荷的冲击吸收构件的冲压成形品。一种钢板(13)的冲压成形品,其具备主体(24),该主体(24)具有帽型的横截面,并且沿一个方向延伸,该横截面具有底部(20a)和经由R端部(25)与底部(20a)相连续的肩部(20c)。在横截面上,从R端部(25)至向底部(20a)延伸的方向离开规定距离的位置为止的第1区域(27)和作为底部(20a)的一部分且与第1区域(27)相连续的第2区域(28)具有通过主体(24)的冲压成形而形成的如下加工硬化分布:第1区域(27)中的、从钢板(13)的表面至深度为钢板(13)的板厚乘以0.2的位置为止的范围的平均硬度Hv1,相对于第2区域(28)中的、从钢板(13)表面至深度为钢板(13)的板厚乘以0.2的位置为止的范围的平均硬度Hv2,满足Hv1>1.05×Hv2的关系。
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公开(公告)号:CN104136142A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201280070520.9
申请日:2012-12-20
CPC classification number: B21D53/88 , B21D22/20 , B21D22/26 , B21D24/04 , B21D24/06 , B21K1/76 , B62D29/007 , Y10T428/1241
Abstract: 本发明提供一种能够以低成本提供针对3点弯曲载荷具有较高压坏载荷的冲击吸收构件的冲压成形品。一种钢板(13)的冲压成形品,其具备主体(24),该主体(24)具有帽型的横截面,并且沿一个方向延伸,该横截面具有底部(20a)和经由R端部(25)与底部(20a)相连续的肩部(20c)。在横截面上,从R端部(25)至向底部(20a)延伸的方向离开规定距离的位置为止的第1区域(27)和作为底部(20a)的一部分且与第1区域(27)相连续的第2区域(28)具有通过主体(24)的冲压成形而形成的如下加工硬化分布:第1区域(27)中的、从钢板(13)的表面至深度为钢板(13)的板厚乘以0.2的位置为止的范围的平均硬度Hv1,相对于第2区域(28)中的、从钢板(13)表面至深度为钢板(13)的板厚乘以0.2的位置为止的范围的平均硬度Hv2,满足Hv1>1.05×Hv2的关系。
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