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公开(公告)号：CN115462519B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202211161786.6
申请日：2022-09-23
IPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明提供了一种缩小圆盘制曲上下层温差的方法，属于食品加工技术领域。本发明的缩小圆盘制曲上下层温差的方法包括以下步骤：S1：黄豆经过筛选除杂后进行破碎；S2：将破碎后的黄豆分为上层黄豆和下层黄豆后分别进行润水；S3：将润水后的黄豆进行蒸煮；S4：将小麦进行破碎并分为上层小麦和下层小麦；S5：将上层黄豆、上层小麦和种曲拌料混合，得上层拌料；S6：将下层黄豆、下层小麦和种曲拌料混合，得下层拌料；S7：将下层拌料和上层拌料入室进行制曲。本发明在不改变制曲主体工艺的前提下，通过上下层曲料采用差异化工艺参数控制提升曲料通透性，减少制曲上下层温差，解决了曲料上下层质量差异大的问题，提升制曲质量。
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公开(公告)号：CN116183765A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310141589.6
申请日：2023-02-20
摘要： 本发明公开了一种酱油烹饪后香气的评价方法及其应用，属于调味品加工应用技术领域；本发明提供的一种酱油烹饪后香气的评价方法包括以下步骤：分别测定酱油的总酸、氨基酸态氮、酒精度和全糖的指标数值后代入香气值计算公式F(X)中，得香气值，根据香气值判断酱油烹饪后的香气效果；所述香气值计算公式F(X)＝0.0269A+0.1326B+0.1051C+0.1048D，其中A、B、C、D分别代表总酸、氨基酸态氮、酒精度和全糖的指标数值。本发明提供的评价方法具有优异的准确度和区分度，能够根据不同的酱油在烹饪后的香气值进行相对大小的比较，得到烹饪后香气值较为优异的酱油产品，从而实现反向指导酱油产品开发的作用。
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公开(公告)号：CN115462519A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211161786.6
申请日：2022-09-23
IPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明提供了一种缩小圆盘制曲上下层温差的方法，属于食品加工技术领域。本发明的缩小圆盘制曲上下层温差的方法包括以下步骤：S1：黄豆经过筛选除杂后进行破碎；S2：将破碎后的黄豆分为上层黄豆和下层黄豆后分别进行润水；S3：将润水后的黄豆进行蒸煮；S4：将小麦进行破碎并分为上层小麦和下层小麦；S5：将上层黄豆、上层小麦和种曲拌料混合，得上层拌料；S6：将下层黄豆、下层小麦和种曲拌料混合，得下层拌料；S7：将下层拌料和上层拌料入室进行制曲。本发明在不改变制曲主体工艺的前提下，通过上下层曲料采用差异化工艺参数控制提升曲料通透性，减少制曲上下层温差，解决了曲料上下层质量差异大的问题，提升制曲质量。
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公开(公告)号：CN115381078B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202211043855.3
申请日：2022-08-29
摘要： 本发明公开了一种酱油油脂的分离方法及其应用，属于酱油处理技术领域；本发明提供的酱油油脂的分离方法包括以下步骤：分级收集油脂含量不同的原油，得油脂含量x为0＜x＜5％的Ⅰ级原油和油脂含量x为5％≤x≤35％的Ⅱ级原油；随后将Ⅰ级原油静置、分离，往Ⅱ级原油中加入食用盐搅拌均匀后再加入酒精，随后静置、分离；最后将两级原油分离后的产物合并，得酱油原油。本发明提供的分离方法能够从整体上缩短静置和分离处理时间，提高操作效率；并且得到的酱油原油体态合格率高、性能稳定，节约了处理成本、提高了设备利用率。另外，可以应用本发明的分离方法制备油脂含量在0.1％以下、稳定性良好的酱油原油。
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公开(公告)号：CN115400503B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202211163183.X
申请日：2022-09-23
摘要： 本发明提供了一种压榨机滤布清洗方法，属于滤布清洗技术领域。本发明的压榨机滤布的清洗方法包括以下步骤：S1：将滤布脱渣处理后采用清洗溶液进行第一道清洗；S2：在S1清洗后的滤布中加入清洗溶液进行第二道清洗；S3：在S2清洗后的滤布中加入清洗溶液进行第三道清洗；S4：将S3清洗后的滤布干燥处理。本发明采用三道清洗工序，并采用特殊介质取代传统滤布清洗的水处理。与传统采用水清洗相比，本发明的压榨机滤布的清洗方法能够提高清洗效果，减少两道水洗，能够大幅度减少废水量，降低运行成本。
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公开(公告)号：CN115454160A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211199058.4
申请日：2022-09-29
摘要： 本发明提供了一种液体调味料色泽稳定性控制方法及系统，包括如下步骤：在压盖腔体的进气口以第一速度充入第一气体，在压盖腔体的出气口以第二速度抽出空气，第二速度大于第一速度；使盛装有液体调味料的容器于压盖腔体内由进气口向出气口滑行。由于以第一速度充入第一气体，以第二速度抽出空气，且第二速度大于第一速度，则可在压盖腔体内形成负压；进而盛装有液体调味料的容器内的空气可被第一气体置换，降低容器内的残氧量，从而弱化氧气对酱油等液体调味料褐变反应的促进作用，提高液体调味料在货架期存储中的色泽稳定性。
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公开(公告)号：CN115381078A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211043855.3
申请日：2022-08-29
摘要： 本发明公开了一种酱油油脂的分离方法及其应用，属于酱油处理技术领域；本发明提供的酱油油脂的分离方法包括以下步骤：分级收集油脂含量不同的原油，得油脂含量x为0＜x＜5％的Ⅰ级原油和油脂含量x为5％≤x≤35％的Ⅱ级原油；随后将Ⅰ级原油静置、分离，往Ⅱ级原油中加入食用盐搅拌均匀后再加入酒精，随后静置、分离；最后将两级原油分离后的产物合并，得酱油原油。本发明提供的分离方法能够从整体上缩短静置和分离处理时间，提高操作效率；并且得到的酱油原油体态合格率高、性能稳定，节约了处理成本、提高了设备利用率。另外，可以应用本发明的分离方法制备油脂含量在0.1％以下、稳定性良好的酱油原油。
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公开(公告)号：CN115624166A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211335090.0
申请日：2022-10-28
摘要： 本发明涉及一种辣味酱油及其制备方法。所述辣味酱油的制备方法包括如下步骤：采用提取溶剂对辣椒进行浸提，分别收集提取液和辣椒残渣；所述提取溶剂为食用酒精的水溶液；将所述提取液浓缩后与稳定剂混合，制备稳定液；将所述辣椒残渣与曲料混合发酵，制备酱油原油；将所述稳定液与所述酱油原油混合，制备所述辣味酱油。所述制备方法制备得到的辣味酱油的辣味物质利用率高，且产品稳定性好、辣风味更好。
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公开(公告)号：CN115400503A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211163183.X
申请日：2022-09-23
摘要： 本发明提供了一种压榨机滤布清洗方法，属于滤布清洗技术领域。本发明的压榨机滤布的清洗方法包括以下步骤：S1：将滤布脱渣处理后采用清洗溶液进行第一道清洗；S2：在S1清洗后的滤布中加入清洗溶液进行第二道清洗；S3：在S2清洗后的滤布中加入清洗溶液进行第三道清洗；S4：将S3清洗后的滤布干燥处理。本发明采用三道清洗工序，并采用特殊介质取代传统滤布清洗的水处理。与传统采用水清洗相比，本发明的压榨机滤布的清洗方法能够提高清洗效果，减少两道水洗，能够大幅度减少废水量，降低运行成本。
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公开(公告)号：CN114982935A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210613132.6
申请日：2022-05-31
摘要： 本发明公开了一种酱油灭酶的方法及其应用，该方法包括：取酱油原油加热后加入蛋白酶并于第一压力下保压，保压结束后保温搅拌；保温搅拌结束后调整体系的盐分含量并于第二压力下保温保压，保温保压结束后降温、过滤，得灭酶酱油；本发明结合两次加压与生物酶催化技术，能够提高酱油中氨基氮的含量，减少多次高温加热导致蛋白质变性产生大量的絮凝沉淀物，提升酱油的利用率，改善酱油在半流体复合调味料中的风味；另外，本发明采用的方法中无需高温加热和离心等操作，从而能避免后续得到的半流体复合调味料的体态变稀或变稠，充分利用酱油中营养物质；同时，本发明在相对较低的温度下结合加压和生物酶催化技术，能很好的保留酱油的甜香味。
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