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公开(公告)号：CN107058866B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201710136141.X
申请日：2017-03-08
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁素体马氏体冷轧双相钢及其制备方法。所述冷轧双相钢的化学成分按重量百分比组成为：C：0.02‑0.12％；Si：0.04‑0.20％；Mn：2.00％～2.80％；Cr：0.70％～1.30％；Al：0.02‑0.08％；N≤0.006％；Nb：0.04‑0.12；Ti：0.02‑0.12％；P：≤0.020％；S：≤0.015％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低碳低硅设计思路，提高钢的成形性，改善钢板表面质量；并且，由于减少硅含量降低了钢材的强度，其它元素及工艺必然相应改变。因此本发明是生产980MPa级冷轧双相钢化学成分与生产工艺的最佳组合。
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公开(公告)号：CN106938325B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201710134528.1
申请日：2017-03-08
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明涉及一种低过热度稀土钢及含铝钢的浇注方法，其是在连铸工艺中每个浇次第一炉钢中间包钢水过热度为15‑25℃，每个浇次非第一炉钢中间包钢水过热度为5‑15℃；且钢水与下水口的内壁不直接接触，上水口最下端与下水口最上端的内半径相等，上水口的下半部分外表面与垂直方向形成的角度为α，且α≠0。本发明提供的浇注方法实现了稀土钢及含铝钢的低温浇注技术，且可以实现多炉连浇，不堵塞水口。另外，由于稀土钢及含铝钢不堵塞水口，实现了恒拉速浇注生产，这对钢材的质量非常有利，且对生产组织也带来很大好处。
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公开(公告)号：CN102586589B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201110383887.3
申请日：2011-11-16
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 一种白云鄂博矿超细铁精粉在烧结中的应用方法，其在铁前烧结中的使用方法，属于黑色冶金烧结技术领域。其特征是：将白云鄂博矿主东精矿：16％～31％、白云鄂博矿超细铁精矿：17％～31％、蒙古矿粉：8.0％～9.0％、石灰石：4.9％～5.1％、白云石：2.4％～2.6％、生石灰：2.1％、焦粉：4.4％～4.5％、返矿：30％进行混匀、制粒，然后在烧结杯中进行烧结，烧结后成品矿供高炉使用；其中烧结矿碱度控制为1.90～2.05，MgO控制1.9％～2.1％。本发明配加到烧结混合料里，改善透气性极差，提供烧结矿产量，同时使固体燃耗大幅度降低并且工艺简单。
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公开(公告)号：CN102586589A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110383887.3
申请日：2011-11-16
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 一种白云鄂博矿超细铁精粉在烧结中的应用方法，其在铁前烧结中的使用方法，属于黑色冶金烧结技术领域。其特征是：将白云鄂博矿主东精矿：16％～31％、白云鄂博矿超细铁精矿：17％～31％、蒙古矿粉：8.0％～9.0％、石灰石：4.9％～5.1％、白云石：2.4％～2.6％、生石灰：2.1％、焦粉：4.4％～4.5％、返矿：30％进行混匀、制粒，然后在烧结杯中进行烧结，烧结后成品矿供高炉使用；其中烧结矿碱度控制为1.90～2.05，MgO控制1.9％～2.1％。本发明配加到烧结混合料里，改善透气性极差，提供烧结矿产量，同时使固体燃耗大幅度降低并且工艺简单。
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公开(公告)号：CN106938325A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710134528.1
申请日：2017-03-08
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： B22D11/18
CPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明涉及一种低过热度稀土钢及含铝钢的浇注方法，其是在连铸工艺中每个浇次第一炉钢中间包钢水过热度为15‑25℃，每个浇次非第一炉钢中间包钢水过热度为5‑15℃；且钢水与下水口的内壁不直接接触，上水口最下端与下水口最上端的内半径相等，上水口的下半部分外表面与垂直方向形成的角度为α，且α≠0。本发明提供的浇注方法实现了稀土钢及含铝钢的低温浇注技术，且可以实现多炉连浇，不堵塞水口。另外，由于稀土钢及含铝钢不堵塞水口，实现了恒拉速浇注生产，这对钢材的质量非常有利，且对生产组织也带来很大好处。
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公开(公告)号：CN102492833A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110383871.2
申请日：2011-11-16
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 一种含铁尘泥应用于烧结的方法，涉及一种冶金废料的再利用方法，属于黑色冶金烧结技术领域，其特征是：将45％～50％含铁尘泥、17％～22％铁精矿、0.6％～0.8％消石灰、0.6％～0.8％皂土、1.9～2.1％焦粉、25％～30％返矿(返矿粒度在5mm以下)进行混匀，将混匀料用造球盘造球，成球粒度3-8mm，3-8mm粒级占70％～80％，成球时间2～3分钟，小球团的水分控制10％～11％，最后将造球盘滚动成球的料进行烧结，具体烧结工艺参数是：点火时间1.5～2分钟，点火负压4900Pa，烧结抽分负压6860Pa，料层厚度500mm。烧结矿成分设置：碱度1.85±0.05，MgO控制2.3％～2.5％。点火后的混合料开始由上而下烧结。烧结后成品矿供高炉使用。本发明直接将含铁尘泥作为烧结的混合料，配加尘泥的烧结矿直接用于高炉生产，工艺流程简便，不用再增加新设备，工艺流程简单、投资低。
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公开(公告)号：CN107058866A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710136141.X
申请日：2017-03-08
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁素体马氏体冷轧双相钢及其制备方法。所述冷轧双相钢的化学成分按重量百分比组成为：C：0.02‑0.12％；Si：0.04‑0.20％；Mn：2.00％～2.80％；Cr：0.70％～1.30％；Al：0.02‑0.08％；N≤0.006％；Nb：0.04‑0.12；Ti：0.02‑0.12％；P：≤0.020％；S：≤0.015％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低碳低硅设计思路，提高钢的成形性，改善钢板表面质量；并且，由于减少硅含量降低了钢材的强度，其它元素及工艺必然相应改变。因此本发明是生产980MPa级冷轧双相钢化学成分与生产工艺的最佳组合。
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公开(公告)号：CN104498671A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410747799.0
申请日：2014-12-09
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明一种炼钢用冷固结脱磷渣及其制备方法，将40-60％的石灰石粉，20-40％的转炉尘和10-30％的萤石混匀压块，模具内径35mm,高120mm的圆柱体，负荷为1-3吨，干燥方式为自然干燥48小时和烘箱烘干5小时即可制得所述炼钢用冷固结脱磷渣，采用本发明制得的炼钢用冷固结脱磷渣具有高碱度、高氧化性、低熔点，有一定的强度并且成渣快的优点。
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公开(公告)号：CN102492833B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110383871.2
申请日：2011-11-16
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 一种含铁尘泥应用于烧结的方法，涉及一种冶金废料的再利用方法，属于黑色冶金烧结技术领域，其特征是：将45％～50％含铁尘泥、17％～22％铁精矿、0.6％～0.8％消石灰、0.6％～0.8％皂土、1.9～2.1％焦粉、25％～30％返矿(返矿粒度在5mm以下)进行混匀，将混匀料用造球盘造球，成球粒度3-8mm，3-8mm粒级占70％～80％，成球时间2～3分钟，小球团的水分控制10％～11％，最后将造球盘滚动成球的料进行烧结，具体烧结工艺参数是：点火时间1.5～2分钟，点火负压4900Pa，烧结抽分负压6860Pa，料层厚度500mm。烧结矿成分设置：碱度1.85±0.05，MgO控制2.3％～2.5％。点火后的混合料开始由上而下烧结。烧结后成品矿供高炉使用。本发明直接将含铁尘泥作为烧结的混合料，配加尘泥的烧结矿直接用于高炉生产，工艺流程简便，不用再增加新设备，工艺流程简单、投资低。
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公开(公告)号：CN206677173U
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201720433175.0
申请日：2017-04-24
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 本实用新型公开了一种稀土钢及含铝钢用水口，其包括上水口，下水口，和设置于上水口和下水口之间的滑板；上水口最下端与下水口最上端的内半径相等；上水口的内部结构包括上部分和下部分，上水口的喉口以上部位形成上部分；喉口的底端沿竖直方向呈夹角α向斜上方延伸后再向下延伸，形成下部分；上水口最下端内半径比上水口喉口处内半径大距离d。由于上水口喉口底端沿竖直方向呈夹角α向斜上方延伸后再向下延伸，因此钢水不可能沿上水口上部壁面经喉口流到上水口下部并继续流下。该水口可以实现多炉连浇，不堵塞水口。另外，由于稀土钢及含铝钢不堵塞水口，实现了恒拉速浇注生产，这对钢材的质量非常有利，且对生产组织也带来很大好处。
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