一种坯料位置的检测方法

    公开(公告)号:CN104815863B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510132700.0

    申请日:2015-03-25

    IPC分类号: B21C23/32 B21C51/00

    摘要: 本发明涉及一种坯料位置的检测方法,属于机械制造领域。本发明将激光发生器安置在坯料喷涂箱一侧,在安置激光发生器的对面安置激光接受屏,坯料在检测区域前后移动过程中被坯料遮挡的激光线将不能照射到激光接受屏,不被遮挡的激光将激光感应屏接受。通过激光感应屏获得坯料前后运行位移,激光信息经处理器转换为电信号,电信号通过显示屏显示坯料位移信息。本发明可以对高温坯料前后运行位置进行非接触式动态测量,测量数据自动电子屏显示。现场操作人员可方便、及时、准确掌握坯料位移,使热态坯料快速、精确定位,玻璃粉利用率提高15%左右。

    大口径深盲孔工件的制备方法

    公开(公告)号:CN105921539A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610351376.6

    申请日:2016-05-25

    IPC分类号: B21C23/14

    CPC分类号: B21C23/14

    摘要: 本发明涉及一种盲孔工件制备方法,特别是涉及一种大口径深盲孔工件毛坯的制备方法。其特点是:首先将钢锭(钢坯)制成盲孔坯料,在挤压机上将盲孔坯料挤压成所需规格的零件毛坯。本发明将材料的改性和成型一次完成,较钢锭锻制成圆钢,再将圆钢切削成型的方法,可提高材料利用率、减小钢锭重量、提高了产品质量、降低制造成本,并提高生产效率。该方法可应用于碳钢、合金钢、铜、铝、钛等材料大口径深盲孔工件毛坯制造,特别是有效解决了高性能大口径深盲孔工件毛坯的制造难题。

    大口径深盲孔工件的制备方法

    公开(公告)号:CN105921539B

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201610351376.6

    申请日:2016-05-25

    IPC分类号: B21C23/14

    摘要: 本发明涉及一种盲孔工件制备方法,特别是涉及一种大口径深盲孔工件毛坯的制备方法。其特点是:首先将钢锭(钢坯)制成盲孔坯料,在挤压机上将盲孔坯料挤压成所需规格的零件毛坯。本发明将材料的改性和成型一次完成,较钢锭锻制成圆钢,再将圆钢切削成型的方法,可提高材料利用率、减小钢锭重量、提高了产品质量、降低制造成本,并提高生产效率。该方法可应用于碳钢、合金钢、铜、铝、钛等材料大口径深盲孔工件毛坯制造,特别是有效解决了高性能大口径深盲孔工件毛坯的制造难题。

    一种挤压机及利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法

    公开(公告)号:CN105268753B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201510704761.X

    申请日:2015-10-27

    IPC分类号: B21C23/08 B21C26/00 B21C25/02

    摘要: 本发明涉及一种铜管制备方法,特别是涉及一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法。本发明通过在挤压机中挤压垫与铜坯料之间增设挤压垫环和隔热棉,使挤压垫环接触紫铜坯料后快速升温、膨胀,挤压垫环与挤压筒单边间隙≤1.5 mm,防止挤压过程铜坯料从挤压垫、挤压筒的间隙反流;制坯后对坯料进行无缺陷处理、预热挤压过程中与坯料接触的模具表面、并采用特制铜管挤压润滑介质涂抹(润滑)挤压模具预热面,有效解决了大口径厚壁无缝铜管的内外表面质量,使产品质量得到有效改善。本发明制造方法具有制造流程简单、材料利用率高及满足不同规格产品的制造要求;质量方面:制品具有整体晶粒度均匀一致、产品性能好、使用寿命长等优点;因此,该产品拥有生产成本低及市场竞争力强等优势。

    一种坯料位置的检测方法

    公开(公告)号:CN104815863A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510132700.0

    申请日:2015-03-25

    IPC分类号: B21C23/32 B21C51/00

    摘要: 本发明涉及一种坯料位置的检测方法,属于机械制造领域。本发明将激光发生器安置在坯料喷涂箱一侧,在安置激光发生器的对面安置激光接受屏,坯料在检测区域前后移动过程中被坯料遮挡的激光线将不能照射到激光接受屏,不被遮挡的激光将激光感应屏接受。通过激光感应屏获得坯料前后运行位移,激光信息经处理器转换为电信号,电信号通过显示屏显示坯料位移信息。本发明可以对高温坯料前后运行位置进行非接触式动态测量,测量数据自动电子屏显示。现场操作人员可方便、及时、准确掌握坯料位移,使热态坯料快速、精确定位,玻璃粉利用率提高15%左右。

    一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法

    公开(公告)号:CN105499293A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201510858245.2

    申请日:2015-11-30

    IPC分类号: B21C23/08 B21C23/32 B21C26/00

    摘要: 本发明涉及一种铜管制备方法,特别是涉及一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法。本发明通过在挤压机中挤压垫与铜坯料之间增设挤压垫环和隔热棉,使挤压垫环接触紫铜坯料后快速升温、膨胀,挤压垫环与挤压筒单边间隙≤1.5mm,防止挤压过程铜坯料从挤压垫、挤压筒的间隙反流;制坯后对坯料进行无缺陷处理、预热挤压过程中与坯料接触的模具表面、并采用特制铜管挤压润滑介质涂抹(润滑)挤压模具预热面,有效解决了大口径厚壁无缝铜管的内外表面质量,使产品质量得到有效改善。本发明制造方法具有制造流程简单、材料利用率高及满足不同规格产品的制造要求;质量方面:制品具有整体晶粒度均匀一致、产品性能好、使用寿命长等优点;因此,该产品拥有生产成本低及市场竞争力强等优势。