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公开(公告)号:CN115505707B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202211160054.5
申请日:2022-09-22
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种大口径TP316H不锈钢无缝钢管的晶粒度细化制造方法,采用细小高熔点稀土夹杂物及增加碳氮化物形核质点、低熔速快速凝固消除粗大枝晶、坯料温度梯度高温加热控制坯料晶粒粗化、大模角大变形及在线快速润滑完全动态再结晶低温挤压、挤后快速冷却、温度梯度高温固溶等集成创新技术,在不采用冷变形的工艺条件下,将大截面厚壁TP316H挤压无缝钢管晶粒度控制为4.0‑6.0级,达到产品晶粒细化均匀的要求,解决行业卡脖子技术难题,提升我国大口径奥氏体无缝钢管制造技术水平。
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公开(公告)号:CN113881899B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111171967.2
申请日:2021-10-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/00 , C21D1/32 , C22B9/18 , C21C7/10 , C21D1/30 , B21J13/02
摘要: 本发明公开了一种高强韧热锻模具用钢的制备方法,生铁的电炉冶炼、LF炉精炼和VD真空除气;在氩气保护下进行模铸,电极坯喷丸或磨削处理;对铸坯在保护气氛下进行电渣重熔;电渣锭退火、电渣锭高温均质化处理、锻造成型、锻后热处理、模具机加工和超声波探伤后得到高强韧热锻模具用钢。本发明的高强韧热锻模具用钢既保证了热作模具钢的高韧性,又显著提高了其室温强度,硬度达50~56HRC以上,抗拉强度2000MPa左右,保持无缺口冲击功在300J以上,综合性能优良。
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公开(公告)号:CN114134412A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111316218.4
申请日:2021-11-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种热作模具钢,化学成分按照质量百分比包括:C元素含量0.35~0.40%,Mn元素含量0.40~0.60%,Si元素含量0.15~0.25%,Cr元素含量4.90~5.20%,Mo元素含量2.20~2.50%,V元素含量0.50~0.70%。本发明还公开了一种热作模具钢的细化晶粒均匀组织的方法。本发明不仅大幅度减少了该类钢的返工热处理过程,同时也显著改善了其组织均匀性。
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公开(公告)号:CN114134412B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202111316218.4
申请日:2021-11-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种热作模具钢的细化晶粒均匀组织的方法,钢锭锻造后,在830~850℃保温,保温后第一次升温至1010~1030℃保温8~10小时,炉冷属于第一次冷却,降温速率≥50℃/h,炉冷至740‑760℃保温15~20小时,炉冷后第二次升温至930~950℃保温15~20小时;采用水空交替第二次冷却,将锻件表面温度降至250~300℃,在300~350℃的低温炉中保温8~10小时;第三次升温至750±10℃保温2‑4小时,第四次升温至830±10℃保温20~25小时,最后炉冷至小于500℃出炉空冷;第一次升温、第二次升温、第三次升温、第四次升温的温升速率≥100℃/h。本发明不仅大幅度减少了该类钢的返工热处理过程,同时也显著改善了其组织均匀性。
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公开(公告)号:CN113881831B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202111171966.8
申请日:2021-10-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种Cr‑Mo‑V型中碳中合金钢的锻后热处理方法,锻件随炉冷却至700~760℃进行一次退火,获得平衡态组织;再次升温至1010~1040℃保温,奥氏体化重新形核;采用水空交替快速冷却将锻件表面温度降至450℃以下保温;升温至Ac1以上30~50℃保温,将未熔的条状碳化物熔断球化;降温至珠光体转变区等温,随炉冷却至500℃以下出炉空冷。本发明采用锻后多次相变重结晶平衡态退火+低温水空交替冷却淬火+球化退火的工艺方式有效消除了原有粗大组织遗传,成功解决了Cr‑Mo‑V型中碳中合金钢组织不均匀、晶粒粗大,力学性能不稳定的问题。
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公开(公告)号:CN113897547A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111171953.0
申请日:2021-10-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种Cr‑Mo‑V型中碳热作模具钢,至少包括C元素、Mn元素、Si元素、Cr元素、Mo元素或V元素中的任意一种或至少两种的组合。本发明还公开了一种Cr‑Mo‑V型中碳热作模具钢的组织球化方法。本发明采用“亚温淬火+高温回火”的工艺方法实现组织球化,不仅大幅度缩短了该类钢的球化退火工艺时间,同时也显著改善了其组织均匀性。
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公开(公告)号:CN105268753B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201510704761.X
申请日:2015-10-27
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种铜管制备方法,特别是涉及一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法。本发明通过在挤压机中挤压垫与铜坯料之间增设挤压垫环和隔热棉,使挤压垫环接触紫铜坯料后快速升温、膨胀,挤压垫环与挤压筒单边间隙≤1.5 mm,防止挤压过程铜坯料从挤压垫、挤压筒的间隙反流;制坯后对坯料进行无缺陷处理、预热挤压过程中与坯料接触的模具表面、并采用特制铜管挤压润滑介质涂抹(润滑)挤压模具预热面,有效解决了大口径厚壁无缝铜管的内外表面质量,使产品质量得到有效改善。本发明制造方法具有制造流程简单、材料利用率高及满足不同规格产品的制造要求;质量方面:制品具有整体晶粒度均匀一致、产品性能好、使用寿命长等优点;因此,该产品拥有生产成本低及市场竞争力强等优势。
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公开(公告)号:CN105268753A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510704761.X
申请日:2015-10-27
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
CPC分类号: B21C23/085 , B21C25/02 , B21C26/00
摘要: 本发明涉及一种铜管制备方法,特别是涉及一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法。本发明通过在挤压机中挤压垫与铜坯料之间增设挤压垫环和隔热棉,使挤压垫环接触紫铜坯料后快速升温、膨胀,挤压垫环与挤压筒单边间隙≤1.5mm,防止挤压过程铜坯料从挤压垫、挤压筒的间隙反流;制坯后对坯料进行无缺陷处理、预热挤压过程中与坯料接触的模具表面、并采用特制铜管挤压润滑介质涂抹(润滑)挤压模具预热面,有效解决了大口径厚壁无缝铜管的内外表面质量,使产品质量得到有效改善。本发明制造方法具有制造流程简单、材料利用率高及满足不同规格产品的制造要求;质量方面:制品具有整体晶粒度均匀一致、产品性能好、使用寿命长等优点;因此,该产品拥有生产成本低及市场竞争力强等优势。
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公开(公告)号:CN115505707A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211160054.5
申请日:2022-09-22
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种大口径TP316H不锈钢无缝钢管的晶粒度细化制造方法,采用细小高熔点稀土夹杂物及增加碳氮化物形核质点、低熔速快速凝固消除粗大枝晶、坯料温度梯度高温加热控制坯料晶粒粗化、大模角大变形及在线快速润滑完全动态再结晶低温挤压、挤后快速冷却、温度梯度高温固溶等集成创新技术,在不采用冷变形的工艺条件下,将大截面厚壁TP316H挤压无缝钢管晶粒度控制为4.0‑6.0级,达到产品晶粒细化均匀的要求,解决行业卡脖子技术难题,提升我国大口径奥氏体无缝钢管制造技术水平。
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公开(公告)号:CN113881831A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111171966.8
申请日:2021-10-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种Cr‑Mo‑V型中碳中合金钢的锻后热处理方法,锻件随炉冷却至700~760℃进行一次退火,获得平衡态组织;再次升温至1010~1040℃保温,奥氏体化重新形核;采用水空交替快速冷却将锻件表面温度降至450℃以下保温;升温至Ac1以上30~50℃保温,将未熔的条状碳化物熔断球化;降温至珠光体转变区等温,随炉冷却至500℃以下出炉空冷。本发明采用锻后多次相变重结晶平衡态退火+低温水空交替冷却淬火+球化退火的工艺方式有效消除了原有粗大组织遗传,成功解决了Cr‑Mo‑V型中碳中合金钢组织不均匀、晶粒粗大,力学性能不稳定的问题。
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