金属棒材计数系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1725237A

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN200410070827.6

    申请日:2004-07-20

    IPC分类号: G06M7/00

    摘要: 本发明公开了一种金属棒材计数系统,其由图像识别计数装置和金属棒材图像拍摄装置连接构成,金属棒材图像拍摄装置由箱体、摄像装置和一个以上的主动光源所构成;主动光源分别透过所述箱体上的透光镜照射位于金属棒材输送设备上的金属棒材端部,并使所述金属棒材端面的亮度高于所述金属棒材端部侧面的亮度;摄像装置拍摄所述金属棒材的端部获取用于识别和计数的图像;本发明用主动光源至少从两个角度照射金属棒材的端部,使金属棒材的端部亮度远远高于所述金属棒材侧面的亮度,使所拍摄的金属棒材图像易于识别和计数,并且可不对金属棒材分层处理和码放,节省了码放设备的投入资金,避免了不必要的生产环节的增加。

    金属棒材计数系统
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100409256C

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200410070827.6

    申请日:2004-07-20

    IPC分类号: G06M7/00

    摘要: 本发明公开了一种金属棒材计数系统,其由图像识别计数装置和金属棒材图像拍摄装置连接构成,金属棒材图像拍摄装置由箱体、摄像装置和一个以上的主动光源所构成;主动光源分别透过所述箱体上的透光镜照射位于金属棒材输送设备上的金属棒材端部,并使所述金属棒材端面的亮度高于所述金属棒材端部侧面的亮度;摄像装置拍摄所述金属棒材的端部获取用于识别和计数的图像;本发明用主动光源至少从两个角度照射金属棒材的端部,使金属棒材的端部亮度远远高于所述金属棒材侧面的亮度,使所拍摄的金属棒材图像易于识别和计数,并且可不对金属棒材分层处理和码放,节省了码放设备的投入资金,避免了不必要的生产环节的增加。

    钢材在线计算机识别计数装置

    公开(公告)号:CN2713548Y

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200420084418.7

    申请日:2004-07-20

    IPC分类号: G06M7/00

    摘要: 本实用新型公开了一种钢材在线计算机识别计数装置,由图像识别计数装置和钢筋图像拍摄装置构成;所述钢筋图像拍摄装置由箱体、摄像装置和两个主动光源所组成;所述的箱体上设有开口,该开口上设有使主动光源发出的光线射出的透光镜;所述摄像装置和主动光源与所述箱体固定连接,两个主动光源所射出的光线分别透过所述箱体上的透光镜照射到位于钢筋输送设备上的钢筋端部;本实用新型采用主动光源从两个角度照射钢筋的端部,使得钢筋端面的亮度远高于所述钢筋侧面的亮度,使所拍摄的钢筋图像的计数极为精确。同时,可以不对所述钢筋分层处理和码放,节省了投入资金,避免了不必要的生产环节的增加。

    一种冷连轧机带钢板形的调整方法

    公开(公告)号:CN103611731B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310554352.7

    申请日:2013-11-08

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明公开了一种冷连轧机带钢板形的调整方法。该方法包括:在轧制过程中,通过板形自动控制系统中的板形测量辊对带钢的宽度截面上的板形进行检测,得到带钢的板形值;将板形值与预设值进行判断,当板形值大于预设值时,通过板形自动控制系统调整目标板形曲线的参数值,得到调整后的板形值;将调整后的板形值与预设值再进行判断,当调整后的板形值小于预设值时,记录目标板形曲线的参数值;当调整后的板形值大于预设值时,关闭板形自动控制系统,分别调整并记录末架次轧机的参数值,使调整后的板形值小于预设值,开启板形自动控制系统。本发明量化了目标板形曲线调整,使手动与自动相结合来调整板形曲线,保证板形调整的完整性和板形质量。

    一种冷连轧机带钢板形的调整方法

    公开(公告)号:CN103611731A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310554352.7

    申请日:2013-11-08

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明公开了一种冷连轧机带钢板形的调整方法。该方法包括:在轧制过程中,通过板形自动控制系统中的板形测量辊对带钢的宽度截面上的板形进行检测,得到带钢的板形值;将板形值与预设值进行判断,当板形值大于预设值时,通过板形自动控制系统调整目标板形曲线的参数值,得到调整后的板形值;将调整后的板形值与预设值再进行判断,当调整后的板形值小于预设值时,记录目标板形曲线的参数值;当调整后的板形值大于预设值时,关闭板形自动控制系统,分别调整并记录末架次轧机的参数值,使调整后的板形值小于预设值,开启板形自动控制系统。本发明量化了目标板形曲线调整,使手动与自动相结合来调整板形曲线,保证板形调整的完整性和板形质量。

    预防启车断带的方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103785694B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201310596898.9

    申请日:2013-11-22

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/58 B21B37/48

    摘要: 本发明公开了一种预防启车断带的方法,包括:在冷轧机组断带停车后,先处理断带薄料,再进行穿带;所述穿带结束后,对各机架进行压辊缝,并调整各机架辊缝的最小轧制力;所述压辊缝完后,先建立各机架出口张力,再调整工作辊和中间辊的弯辊力,然后开始启车。本发明提供的一种预防启车断带的方法,包括轧机辊缝控制,轧制力、张力选择,建张的方式,各机架实际倾斜与张力偏差调整,以及启车后工作辊与中间辊弯辊情况,有效预防酸轧机组生产0.6mm以下薄料启车断带的次数,提高了生产的效率。

    预防启车断带的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103785694A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201310596898.9

    申请日:2013-11-22

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/58 B21B37/48

    摘要: 本发明公开了一种预防启车断带的方法,包括:在冷轧机组断带停车后,先处理断带薄料,再进行穿带;所述穿带结束后,对各机架进行压辊缝,并调整各机架辊缝的最小轧制力;所述压辊缝完后,先建立各机架出口张力,再调整工作辊和中间辊的弯辊力,然后开始启车。本发明提供的一种预防启车断带的方法,包括轧机辊缝控制,轧制力、张力选择,建张的方式,各机架实际倾斜与张力偏差调整,以及启车后工作辊与中间辊弯辊情况,有效预防酸轧机组生产0.6mm以下薄料启车断带的次数,提高了生产的效率。

    一种处理冷轧带钢断带的工具

    公开(公告)号:CN202717506U

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201220292693.2

    申请日:2012-06-18

    申请人: 首钢总公司

    发明人: 张生 陈甚超 黄宁

    IPC分类号: B66C1/44

    摘要: 本实用新型公开了一种处理冷轧带钢断带的工具,属于冷轧板带轧制技术领域,包括一顶丝、一夹具本体、一吊环、一销轴,夹具本体的一侧中间有一通孔,顶丝穿过通孔与夹具本体固定连接,夹具本体的另一侧有一沉孔,夹具本体的顶端有一连接孔,销轴分别穿过吊环的两侧和连接孔,使吊环与夹具本体活动连接。本实用新型在带钢与吊具之间形成牢固的连接方式,与传统的固定方式相比,操作简便,效率高,连接牢固,带钢不变形。

    一种调节轧机喷嘴角度的工具

    公开(公告)号:CN202667287U

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201220292691.3

    申请日:2012-06-18

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本实用新型公开了一种调节轧机喷嘴角度的工具,属于冷轧板带轧制技术领域,包括一底座、两侧板、卡槽和一卡片,两侧板分别固定在底座的两侧,一侧板有一卡槽,另一侧板有一个以上的卡槽。卡片分别插在两侧板的一卡槽中,使卡片与一侧板形成夹角。本实用新型根据每个喷嘴所需的调节角度,只需用卡片连接两侧对应角度的卡槽,然后对上喷嘴的斜度即可,操作简便,效率高,并且调节的轧机喷嘴角度精度高。

    一种解决酸轧中间辊换辊脱落的装置

    公开(公告)号:CN203944651U

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201420393453.0

    申请日:2014-07-16

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B31/08 B21B33/00

    摘要: 本实用新型公开了一种解决酸轧中间辊换辊脱落的装置包括:用于与工作辊接触的底座、用于托起中间辊的支撑板、紧固件;底座为开口向下的半圆弧板;底座的左右两端对称设置多个螺纹孔;工作时,底座的内表面与工作辊的辊面紧密贴合;紧固件伸入所述螺纹孔并顶住工作辊的辊面,能使底座固定在工作辊的辊面上;支撑板为开口向上的半圆弧板;工作时,支撑板的内表面与中间辊的辊面紧密贴合;底座的顶面与支撑板的底面固连。该装置用于轧制机更换轧辊过程中能有效防止中间辊意外脱落并造成工作辊损坏,结构简单稳固、安装和拆卸方便快捷。