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公开(公告)号:CN118846991A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202411337460.3
申请日:2024-09-25
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
IPC分类号: B01J19/00 , C07C37/11 , C07C37/72 , C07C37/50 , C07C39/15 , B01J19/14 , B01J19/18 , B01D11/04
摘要: 本申请涉及精细化学品的技术领域,具体公开了一种连续化生产4,4'‑联苯二酚中间体的工艺系统与工艺方法。本申请提供的连续化生产4,4'‑联苯二酚中间体的工艺系统包括:配料单元、氧化偶联单元以及萃取分离单元;各部分之间通过管道、阀门管件依次连接;氧化偶联单元为不少于四台环路反应器通过管道依次串联,反应原料在环路反应器中进行充分的化学反应;环路反应器采用导热油系统进行加热及撤热,并配备可控动态氧分布系统,以实现氧气在液相中的均匀分布,控制氧化深度。本申请提供的连续化生产4,4'‑联苯二酚中间体的工艺系统及方法,采用可控动态氧分布技术,进而达到本质化安全、规模化生产4,4'‑联苯二酚中间体的目的。
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公开(公告)号:CN118307395A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410734282.1
申请日:2024-06-07
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司
IPC分类号: C07C51/285 , C07C51/48 , C07C51/42 , C07C53/122 , B01J29/89
摘要: 本申请涉及丙酸生产的技术领域,具体公开了一种利用正丙醇氧化制备丙酸的连续化生产方法。该生产方法具体包括以下步骤:将正丙醇和30wt%过氧化氢混合,并送入装填有催化剂的连续管式反应器中,经催化氧化转化为粗产物丙酸;利用萃取剂对所述粗产物丙酸进行萃取,并对萃取相分离提纯,得到高纯度丙酸;所述正丙醇和所述30wt%过氧化氢的摩尔比为1:(1.5‑3.5);所述催化氧化反应的温度为30‑80℃;所述催化剂为钛硅分子筛。本申请提供的生产工艺流程简单、易于操作,反应条件温和且具有高反应转化率和高产率,实现了高效、连续、低耗能地制备丙酸。
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公开(公告)号:CN118026920A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410197419.4
申请日:2024-02-22
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
IPC分类号: C07D213/16 , C07D213/127
摘要: 本申请涉及化工生产的技术领域,具体公开了一种2‑乙烯基吡啶的制备方法。本申请公开的一种2‑乙烯基吡啶的制备方法,具体包括以下步骤:以乙腈作为助剂,将2‑甲基吡啶、多聚甲醛、催化剂、乙腈按摩尔比1‑3:1:0.02‑0.04:0.12‑0.36加入搅拌反应釜中,在常压、转速为450‑550rpm的条件下,加热升温至100‑130℃,搅拌反应15‑22h,即得。本申请提供的制备方法采用釜式反应器,在乙腈的协同作用下,以2‑甲基吡啶和多聚甲醛为原料,实现了常压下2‑乙烯基吡啶的高效合成,优化了反应装置设备要求简单,反应条件温和,操作简便,且2‑甲基吡啶的单程转化率和2‑乙烯基吡啶的选择性较高。
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公开(公告)号:CN117466810B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311805863.1
申请日:2023-12-26
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司
IPC分类号: C07D213/79 , C07D213/803 , B01J19/24
摘要: 本申请涉及农药中间体生产的技术领域,具体公开了一种工业连续化生产氨氯吡啶酸的方法。包括:以3,4,5,6‑四氯吡啶甲酸及其衍生物或3,4,5,6‑四氯吡啶腈为原料,与氨解剂进行氨解反应;氨解反应后的混合物料再经酸化反应、干燥,获得氨氯吡啶酸;氨解反应是在高通量环路反应器中进行的;原料浆料和氨解剂自界外连续通入反应腔体中,并在反应腔体中进行氨解反应;在高通量循环泵的升压和原料加热器的加热下,反应腔体中的氨气经循环管进入文丘里喷射泵中,再由文丘里喷射泵随着物料送入反应腔体的液层中。本申请提供的生产方法旨在提高反应传热、传质效率、保证产品质量稳定性的同时,还提高了反应的安全性。
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公开(公告)号:CN114790167A
公开(公告)日:2022-07-26
申请号:CN202210440701.1
申请日:2022-04-25
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司
IPC分类号: C07D213/61
摘要: 本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种2,3‑二氯吡啶的制备方法。本发明提供了一种2,3‑二氯吡啶的制备方法,包括以下步骤:将2,3‑二氨基吡啶进行重氮化‑桑德迈尔反应,得到2,3‑二氯吡啶。本发明提供的制备方法生产工艺简单、生产成本低,易于工业化生产。按照本发明提供的制备方法制备2,3‑二氯吡啶具有较高的收率和纯度,其收率为87~92%,其纯度为97~99.4%。
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公开(公告)号:CN114315557A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202210126736.8
申请日:2022-02-11
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 北京石油化工学院
IPC分类号: C07C51/235 , C07C57/03 , B01J23/50
摘要: 本发明涉及丁烯酸制备技术领域,提供了一种高收率反式丁烯‑2‑酸的生产方法。本发明在氧气条件下,将丁烯‑2‑醛、溶剂和负载银催化剂混合进行催化氧化反应,得到反式丁烯‑2‑酸;溶剂为乙酸酯类溶剂,负载银催化剂的载体为ZrO2和/或TiO2。本发明采用的负载银催化剂具有较高的催化活性和选择性,能够高效、连续地制备反式丁烯‑2‑酸,产物收率高,产物中反式丁烯‑2‑酸比例高,且催化剂活性稳定,使用寿命长;本发明采用的溶剂毒性小,符合绿色化学要求。实施例结果表明,采用本发明的方法制备反式丁烯‑2‑酸,丁烯‑2‑醛转化率为95%以上,丁烯‑2‑酸的选择性为89%以上,产物中反式丁烯‑2‑酸占比为96%以上。
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公开(公告)号:CN114790167B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210440701.1
申请日:2022-04-25
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司
IPC分类号: C07D213/61
摘要: 本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种2,3‑二氯吡啶的制备方法。本发明提供了一种2,3‑二氯吡啶的制备方法,包括以下步骤:将2,3‑二氨基吡啶进行重氮化‑桑德迈尔反应,得到2,3‑二氯吡啶。本发明提供的制备方法生产工艺简单、生产成本低,易于工业化生产。按照本发明提供的制备方法制备2,3‑二氯吡啶具有较高的收率和纯度,其收率为87~92%,其纯度为97~99.4%。
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公开(公告)号:CN117466810A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311805863.1
申请日:2023-12-26
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司
IPC分类号: C07D213/79 , C07D213/803 , B01J19/24
摘要: 本申请涉及农药中间体生产的技术领域,具体公开了一种工业连续化生产氨氯吡啶酸的方法。包括:以3,4,5,6‑四氯吡啶甲酸及其衍生物或3,4,5,6‑四氯吡啶腈为原料,与氨解剂进行氨解反应;氨解反应后的混合物料再经酸化反应、干燥,获得氨氯吡啶酸;氨解反应是在高通量环路反应器中进行的;原料浆料和氨解剂自界外连续通入反应腔体中,并在反应腔体中进行氨解反应;在高通量循环泵的升压和原料加热器的加热下,反应腔体中的氨气经循环管进入文丘里喷射泵中,再由文丘里喷射泵随着物料送入反应腔体的液层中。本申请提供的生产方法旨在提高反应传热、传质效率、保证产品质量稳定性的同时,还提高了反应的安全性。
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公开(公告)号:CN118459326B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410927911.2
申请日:2024-07-11
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司
IPC分类号: C07C51/285 , C07C53/08 , B01J29/89
摘要: 本发明提供了一种催化乙醇氧化制食品级乙酸及其制备方法,方法包括:将食品级乙醇和双氧水混合,送入装填有催化剂的连续管式反应器中,经催化氧化转化为粗产乙酸;对粗产乙酸进行后处理,再经多次精馏提纯后得到预设纯度食品级乙酸;其中,食品级乙醇的质量浓度为95%‑100%,双氧水的质量浓度为25%‑33%,食品级乙醇和双氧水的摩尔比为1:1.1~3.0,催化氧化反应的温度为30~80℃,催化剂为钛硅分子筛,预设纯度大于等于99.5%;食品级乙酸的天然度为97%;钛硅分子筛催化剂的硅钛比为10~100、比表面积为200~1500 m2/g。本发明提高了原料乙醇的转化率和产物乙酸的选择性,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN118459326A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410927911.2
申请日:2024-07-11
申请人: 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司
IPC分类号: C07C51/285 , C07C53/08 , B01J29/89
摘要: 本发明提供了一种催化乙醇氧化制食品级乙酸及其制备方法,方法包括:将食品级乙醇和双氧水混合,送入装填有催化剂的连续管式反应器中,经催化氧化转化为粗产乙酸;对粗产乙酸进行后处理,再经多次精馏提纯后得到预设纯度食品级乙酸;其中,食品级乙醇的质量浓度为95%‑100%,双氧水的质量浓度为25%‑33%,食品级乙醇和双氧水的摩尔比为1:1.1~3.0,催化氧化反应的温度为30~80℃,催化剂为钛硅分子筛,预设纯度大于等于99.5%;食品级乙酸的天然度为97%;钛硅分子筛催化剂的硅钛比为10~100、比表面积为200~1500 m2/g。本发明提高了原料乙醇的转化率和产物乙酸的选择性,提高了生产效率。
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