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公开(公告)号:CN102689149A
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201210195475.1
申请日:2012-06-14
Abstract: 本发明提供了一种汽车保持架零件的连续冲锻精密成形工艺,属于金属压力加工领域。本发明采取的工艺路线是:采用精密冲压与冷锻相结合的成形工艺方法,选用略厚于零件法兰部分厚度的退火态钢板作为原材料,经过开卷、较平工序后,将钢板经送料辊夹持送入多工位冲锻成形模具,分四步来成形工件,分别为第一工步:冲裁内孔→第二工步:压扁/挤出凸起→第三工步:挤孔并成形凸台→第4工步:冲凸台孔/冲裁内孔/落料,得到最终工件。采用本发明得到的零件基本不需要后续机加工,相对于传统锻造工艺,本发明的连续冲锻精密成形工艺,提高了锻件的精度,实现了保持架零件产品的高效、连续生产,极大的提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN203599260U
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201320797917.X
申请日:2013-12-05
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本实用新型提出了一种挤压成型模具,包括相对置的上模架和下模架,在下模架上固定有具有型腔的下模,在上模架上设置有能伸入型腔内的复合模芯,复合模芯包括芯轴、套装在该芯轴外侧且能相对其滑动的上模外套,其中,芯轴的上端与挤压成型模具的第一驱动装置机械连接,上模外套由第二驱动装置驱动而相对于芯轴滑动。采用前述挤压成型模具既减少了成型工序,又简化了挤压成型模具的结构,有利于降低制造成本。
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