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公开(公告)号:CN119623325A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411653138.1
申请日:2024-11-19
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司 , 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 , 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种HP‑RTM工艺树脂搅拌时间预测仿真方法,包括如下步骤:构建树脂搅拌罐的物理模型,并根据搅拌罐内设置的搅拌器结构和尺寸参数对物理模型中的流体域进行旋转域和静止域的划分;利用VOF模型对物理模型中的树脂搅拌过程进行稳态模拟,并确定树脂搅拌的流场达到稳定;通过单元区域标记的方式向树脂搅拌的稳定流场底部加入示踪剂代替树脂沉淀,并设定其初始位置和浓度,然后利用SIMPLE算法进行瞬态模拟;在瞬态模拟的流场中设置多个监测点,待多个监测点显示的示踪剂代替的树脂沉淀浓度符合95%混合原则时,获得树脂沉淀混合均匀的时间。
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公开(公告)号:CN119348190A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411654284.6
申请日:2024-11-19
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司 , 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 , 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种用于HP‑RTM双组份注胶设备的自清洁注胶头,包括注胶头主体,注胶头主体底部设置有注料头,注胶头主体的内设置两个料腔,两个料腔均连接注料头;注胶头主体内壁中设置连通料腔的料体注入通道、清洗剂注入通道以及压缩空气注入通道;在料体注入通道对应的注胶头主体上设置有第一控制阀;在清洗剂注入通道对应的头注胶主体上设置有第二控制阀;在压缩空气注入通道对应的头注胶主体上设置有第三控制阀;其中,通过关闭第一控制阀,依次打开第二控制阀、第三控制阀,使得清洗剂注入通道内的清洗液、压缩空气注入通道内的压缩空气进入料腔,并通过出料口排出,进而能够实现注胶头的自清洁。
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公开(公告)号:CN118237490A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410482850.3
申请日:2024-04-22
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本申请属于金属成形领域,具体公开了一种空心薄壁拉杆整体旋压成形方法、装置及产品,该方法具体为:将管坯加热至旋压温度后对其一端进行收口旋压成形,淬火后调转管坯以对收口端进行装夹,然后将管坯加热至旋压温度并对其进行减薄旋压成形,再次淬火后继续对收口端进行装夹,最后将管坯加热至旋压温度并对管坯另一端进行收口旋压成形并淬火,以此制得空心薄壁拉杆。本申请能够实现大长径比、两端厚中间薄、薄壁空心拉杆一体化协同控制成形,并且原始管坯均经过高温热旋变形,可获得组织均匀性能满足要求的大长径比薄壁杆类构件,同时极大的降低了成形载荷和加工成本,提高了材料利用率、整体变形均匀性以及生产效率和灵活性。
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公开(公告)号:CN115608905A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211336619.0
申请日:2022-10-28
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: B21J9/20
Abstract: 本发明提供了一种真空等温锻造坯料定位系统和一种坯料定位装置。真空等温锻造坯料定位系统包括:锻造室,具有锻造室炉壁,在锻造室炉壁上设有预留孔;位置检测单元;数据处理单元和位置检测单元电连接;报警单元,和数据处理单元电连接。坯料定位装置包括位置检测单元和数据处理单元。位置检测单元包括:壳体,设置在锻造室炉壁的预留孔中;测距传感器,设置在壳体中;通光口,设置在壳体上;水冷流道,设置在壳体内;温度传感器,设置于壳体内,与数据处理单元电连接。本真空等温锻造坯料定位系统及坯料定位装置可以实现1250摄氏度以上的工作环境对坯料位置的精确测量。本发明能够提高真空等温锻造设备的锻造精度,保证锻件产品质量。
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公开(公告)号:CN105268756A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510608455.6
申请日:2015-09-22
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本发明提供了一种预成形深孔轴类件内孔的模具、形成内孔的方法及深孔轴类件的成形工艺,包括凸模、凹模及配套设置在凸模外侧的凸模套,在凹模上设有型腔,在凹模上于型腔内形成一用于与深孔轴类件的成形件的镦头底部相抵接的台阶部,利用模具预成形内孔工步结束时,凸模底端端面应与台阶部的平面部平齐,从而避免成形法兰工步时,法兰底部出现折叠缺陷,进而能够避免深孔轴类件的法兰底部出现折叠现象,以确保深孔轴类件的成形效果。
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公开(公告)号:CN101758102A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN201010123908.3
申请日:2010-03-15
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本发明涉及一种金属挤压成形的挤压模具,特别是一种厚壁无缝钢管挤压成形模具,属于金属压力加工模具技术领域,解决目前普遍使用的厚壁无缝钢管挤压成形模具存在的在大变形比的情况下,挤压成形过程中挤压力大、挤压出的钢管表面存在较多的氧化皮和夹杂缺陷等问题。本发明的模具由挤压动模、芯轴、挤压垫、挤压桶、挤压静模组成,其特征在于所述挤压静模的挤压入口角是由外向内角度递减的三道入口角A、B、C组成的,其最外侧入口角A的角度为180度;所述芯轴是通过螺纹或者锁扣连接固定在挤压动模上。本发明的模具可以有效降低挤压成形力和消除表面缺陷残留,并可以实现不同内径和壁厚的厚壁无缝钢管的生产。
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公开(公告)号:CN1214974A
公开(公告)日:1999-04-28
申请号:CN98120690.5
申请日:1998-10-27
Applicant: 机械工业部北京机电研究所
Abstract: 一种汽车安全气囊气体发生器—盖的冷锻成形工艺方法,其实施步骤为:将制备好的毛坯润滑后一次冷挤压成杯形,再经消除应力退火后用板材成形的方法在冲床上经外翻口、压扁和落料、冲孔冲压成成品锻件。本发明提供了一种投资少、成形精度高、制造成本低、高效率生产带法兰的“盖”类零件的新技术。
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公开(公告)号:CN118197503A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410432042.6
申请日:2024-04-11
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/27 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于大数据与数字孪生的锻造成形优化系统及方法,属于锻造技术领域;物理实体采集模块、数字孪生系统和大数据库以及数据处理模块,其特征在于,所述物理实体采集模块包括数据采集模块,所述数据采集模块用于物理实体采集模块运行过程中的信息数据。本发明通过将数字孪生技术融入到锻造成形工艺中,有利于形成智能化、网络化生产,便于制造资源配置和生产技术共享,便于离线操作培训和在线生产指导;提高了制件的良品率和减少了资源浪费,具有较高的经济效益;减少了采用常规优化方法的盲目性和主观性,缩短了搜寻最优工艺参数组合的时间,有效提高工艺设计效率和降低样件研制费用。
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公开(公告)号:CN116653270A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310469508.5
申请日:2023-04-27
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多重防护式复合纤维管及制备方法和成型装置,其中装置具备管芯模、上模、下模,管芯模用于将预浸料卷绕形成管体结构,具有模轴以及形成于模轴外周侧的芯模体,下模,在下模的下型腔的两侧设置有向上开口的轴通槽,模轴两端穿过轴通槽与旋转驱动器连接,上模,其表面设置有上型腔,上型腔与下型腔在合模时包覆芯模体并对其表面的管体结构进行挤压,在下模和上模合模成型冷却后,通过旋转驱动器驱动管芯模旋转实现脱模。本发明管芯模能够在旋转驱动器的驱动作用下转动,在周向与复合纤维管发生相对位移来实现脱模,横截面方向周长较小,旋转过程中受到的总阻力较小,大大降低了脱模的难度,适用于任意长度的管件进行脱模。
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公开(公告)号:CN104001847A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410186507.0
申请日:2014-05-05
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本发明提出了一种温热锻造模具的自动冷却润滑系统,包括下模和上模,自动冷却润滑系统包括:喷气雾组件,安装于下模和上模这两者相对的至少一侧,用以喷射高压气体和/或冷媒,与喷气雾组件管路连接设有气液混合阀;测温组件,固定在下模和上模这两者相对的至少一侧上,用以采集下模和/或上模的温度;供气组件和供液组件,分别与气液混合阀管路连接,用以向喷气雾组件提供高压气体和水基润滑剂;控制单元,分别与测温组件、供气组件和供液组件信号连接,根据测温组件反馈的温度信息控制供气组件和供液组件所供应的高压气体和水基润滑剂的流量来调整所述喷气雾组件所喷射的气雾量,使温热锻造模具的温度控制精确,润滑剂喷涂均匀。
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