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公开(公告)号：CN104550607B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201410831959.X
申请日：2014-12-26
Applicant: 北京机电研究所
CPC classification number: B21J9/025
Abstract: 本发明的旋转锻压成形模具与方法中，模具包括上模(8)与下模，通过上模(8)的向下冲击动作而对位于下模上的坯料进行锻压，所述下模能够被马达驱动而以竖直转动轴线(C3)为中心转动，所述上模(8)的中心线(C1)相对于所述下模的竖直转动轴线(C3)倾斜配置。采用本发明，可以减小设备吨位、降低制造成本，可以有效地提高铝合金车轮等的生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101607359A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200810126710.3
申请日：2008-06-20
Applicant: 北京机电研究所 , 嘉兴市四通车轮制造有限公司
Abstract: 一种无内胎变截面等强度车轮轮辋备坯成形工艺，其步骤为：将铸造钢坯棒料经加热、穿孔、下料、热辗环、定径涨形、去氧化皮工序完成备坯。本工艺由于采用铸造钢坯棒料作为原材料，使成本降低。在热辗环加工过程中，铸造钢坯的铸态组织将被改变成锻造组织。随后进行的定径涨形为冷加工，不但可以提高车轮轮辋的备坯精度，而且通过冷加工可以提高车轮轮辋强度约百分之二十。用这种工艺制造的车轮轮辋没有焊缝，制成的车轮在使用过程中不会漏气，可以用于高速重载运输车辆的无内胎车轮，具有安全可靠、节约油耗等优点。所用的加热设备、穿孔设备、辗环设备、定径涨形设备皆有国产设备可供选用。本工艺是一种投资少、生产成本低的无内胎变截面等强度车轮轮辋备坯成形工艺。
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公开(公告)号：CN119764482A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411945049.4
申请日：2024-12-27
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: H01M8/0202 , H01M8/18
Abstract: 本发明涉及液流电池领域，具体涉及一种石墨基复合材料双极板及其生产方法。该生产方法包括以下步骤：配制石墨基粉末，其包括72～82wt％的石墨粉末、15～23wt％的热固树脂粉末和3～5％的增强相粉末；制备混合浆料，其中将热固树脂粉末与有机溶剂搅拌得到热固树脂溶液；制备石墨复合材料粉末；粉末装填；冷压成形，其中在将模具合模后，在对模具的内腔抽真空的同时对模具阶梯式下压直至最终合模高度；锁模加热，其中将模具机械锁定后转移至隧道加热炉中进行整体加热并保温，以固化模具中的双极板；冷却脱模；以及清理模具，其中对模具的内表面进行吹扫，以供后续双极板的连续化生产。本发明的方法生产的石墨双极板力学性能佳、电阻率低，表面翘曲少，外形尺寸精度佳。
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公开(公告)号：CN104550607A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410831959.X
申请日：2014-12-26
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本发明的旋转锻压成形模具与方法中，模具包括上模(8)与下模，通过上模(8)的向下冲击动作而对位于下模上的坯料进行锻压，所述下模能够被马达驱动而以竖直转动轴线(C3)为中心转动，所述上模(8)的中心线(C1)相对于所述下模的竖直转动轴线(C3)倾斜配置。采用本发明，可以减小设备吨位、降低制造成本，可以有效地提高铝合金车轮等的生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101773973A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010123917.2
申请日：2010-03-15
Applicant: 北京机电研究所 , 机科发展科技股份有限公司
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明提供了一种直齿圆柱齿轮复合精锻成形方法，尤其是重量1-3公斤大直径大模数的直齿圆柱齿轮复合精锻成形方法，属于金属塑性加工技术领域。其步骤为：将圆钢棒料精密下料为一定长度的坯料，将坯料加热至720-850℃，在机械压力机上利用精锻模具将坯料锻造为接近最终零件形状的中间锻件，然后进行中间退火处理，表面抛丸处理和磷化皂化润滑后，在液压机上采用分流精锻技术，用精整模具将中间锻件冷精整为齿形面无需后续加工的最终锻件。这种工艺方法具有材料利用率高、齿轮锻件精度高、性能好、表面质量好、质量稳定等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101618416A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810132929.4
申请日：2008-07-02
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 一种能实现多种零件共线生产的大型接插类零件多工位级进冲压的柔性模块化模具结构。它是将多工位级进模具按冲压工艺分成多个模块单元，这些模块单元可分别完成大型接插类零件的冲压、弯曲、成形、条料定位等功能。每台压力机配有1个通用的大模架，用多个步距定位块将多个模块单元定位在大模架上。通过更换模块单元，或者更换步距定位块、改变模块单元的间距和排放次序，就可实现几种甚至是十几种大型接插类零件的柔性共线生产。在设计不同的模块单元时，使其封闭高度的范围一致，同时各模块单元以工作镶块作为基本单元，实现不同冲压工艺的工作镶块外轮廓安装尺寸相同，实现模具的系列化、标准化和通用化。
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公开(公告)号：CN117681370A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311786665.5
申请日：2023-12-25
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: B29C45/00 , B29C45/16 , B29C45/26 , B29C45/27 , B29C45/78 , B29C45/77 , B29C45/14 , B29K103/06 , B29L7/00
Abstract: 本发明公开了一种带密封圈的石墨双极板及其一体成型方法和装置，包括相对设置的下模架和上模架，在所述下模架上按照中心对称的方式设置有两副下模组，且两副下模组具有相同结构，所述下模架自转带动所述下模组旋转来匹配所述上模架的注塑节拍以完成连续的二次注胶成型，基于前述模具，该成型方法将两个模具型腔集成在一副模架上，两副模具的下模腔设计为相同的结构，通过改进上模组的注胶口结构从而使其可以按照注塑节拍完成连续的分次注胶，形成带有密封圈的石墨基双极板，该模具以及注塑方法克服了材料差异将带密封圈的石墨基双极板以连续注塑的方式直接注塑成型以形成一体化的结构，简化生产工艺同时提高产品的一致性。
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公开(公告)号：CN104001847B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410186507.0
申请日：2014-05-05
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本发明提出了一种温热锻造模具的自动冷却润滑系统，包括下模和上模，自动冷却润滑系统包括：喷气雾组件，安装于下模和上模这两者相对的至少一侧，用以喷射高压气体和/或冷媒，与喷气雾组件管路连接设有气液混合阀；测温组件，固定在下模和上模这两者相对的至少一侧上，用以采集下模和/或上模的温度；供气组件和供液组件，分别与气液混合阀管路连接，用以向喷气雾组件提供高压气体和水基润滑剂；控制单元，分别与测温组件、供气组件和供液组件信号连接，根据测温组件反馈的温度信息控制供气组件和供液组件所供应的高压气体和水基润滑剂的流量来调整所述喷气雾组件所喷射的气雾量，使温热锻造模具的温度控制精确，润滑剂喷涂均匀。
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公开(公告)号：CN104001847A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410186507.0
申请日：2014-05-05
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本发明提出了一种温热锻造模具的自动冷却润滑系统，包括下模和上模，自动冷却润滑系统包括：喷气雾组件，安装于下模和上模这两者相对的至少一侧，用以喷射高压气体和/或冷媒，与喷气雾组件管路连接设有气液混合阀；测温组件，固定在下模和上模这两者相对的至少一侧上，用以采集下模和/或上模的温度；供气组件和供液组件，分别与气液混合阀管路连接，用以向喷气雾组件提供高压气体和水基润滑剂；控制单元，分别与测温组件、供气组件和供液组件信号连接，根据测温组件反馈的温度信息控制供气组件和供液组件所供应的高压气体和水基润滑剂的流量来调整所述喷气雾组件所喷射的气雾量，使温热锻造模具的温度控制精确，润滑剂喷涂均匀。
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公开(公告)号：CN204365940U
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201420847066.X
申请日：2014-12-26
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本实用新型的旋转锻压成形模具包括上模(8)与下模，通过上模(8)的向下冲击动作而对位于下模上的坯料进行锻压，所述下模能够被马达驱动而以竖直转动轴线(C3)为中心转动，所述上模(8)的中心线(C1)相对于所述下模的竖直转动轴线(C3)倾斜配置。本实用新型提供一种可以减小设备吨位、降低制造成本的旋转锻压成形模具，可以有效地提高铝合金车轮等的生产效率，降低生产成本。
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