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公开(公告)号：CN102494009A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110373362.1
申请日：2011-11-22
申请人： 北京玻钢院复合材料有限公司 , 江苏海鸥冷却塔股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷却塔用复合材料传动轴及其成型工艺，属冷却塔传动轴技术领域。它包括筒体和与其两端固接的法兰盘；成型方法包括用不同模具分别成型该传动轴的筒体和法兰盘的步骤，以及将筒体和法兰盘固接为一体的步骤；其中，筒体由纤维增强材料和环氧树脂采用湿法缠绕后固化而成；该筒体由内至外依次设有抗扭转层、刚度层和外保护层；抗扭转层、刚度层和外保护层的厚度均相同；法兰盘由手糊工艺模压成型，取2个分别粘接于该筒体的两端；在筒壁与法兰盘粘接处还装有固定用的复合材料销钉。其传动轴及其成型方法可有效增强传动轴的刚度，传动扭矩的承受力高，成本低，同时，消除了金属材料的磁性，降低了热膨胀系数和噪音系数，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN102494009B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110373362.1
申请日：2011-11-22
申请人： 北京玻钢院复合材料有限公司 , 江苏海鸥冷却塔股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷却塔用复合材料传动轴及其成型工艺，属冷却塔传动轴技术领域。它包括筒体和与其两端固接的法兰盘；成型方法包括用不同模具分别成型该传动轴的筒体和法兰盘的步骤，以及将筒体和法兰盘固接为一体的步骤；其中，筒体由纤维增强材料和环氧树脂采用湿法缠绕后固化而成；该筒体由内至外依次设有抗扭转层、刚度层和外保护层；抗扭转层、刚度层和外保护层的厚度均相同；法兰盘由手糊工艺模压成型，取2个分别粘接于该筒体的两端；在筒壁与法兰盘粘接处还装有固定用的复合材料销钉。其传动轴及其成型方法可有效增强传动轴的刚度，传动扭矩的承受力高，成本低，同时，消除了金属材料的磁性，降低了热膨胀系数和噪音系数，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN103317628A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310040115.9
申请日：2013-02-01
申请人： 北京玻钢院复合材料有限公司
摘要： 本发明可溶性芯模的制作方法，包括步骤一、砂浆模毛坯成型：a)砂浆模配料由石英砂、聚乙烯醇和水组成；其重量配比为100∶1～2∶6；b)将砂浆模内套套装在成型模具中，然后将搅拌均匀的砂浆模配料加入成型模具中，直至装满；c)脱模：d)固化；步骤二、芯轴穿在砂浆模内，将芯轴、砂浆模利用砂浆模内套周向固定，锁紧环进行轴向固定。非金属内衬或无内衬纤维缠绕容器的制作方法，将纤维增强材料浸润到树脂胶液中，通过缠绕机在可溶性芯模上进行环向和纵向的缠绕；固化、水洗脱模。利用本发明制作的容器完成后通过水洗的方法即可脱模。可溶性砂芯模尤其适用于制作内型面形状复杂、不易脱模的复合材料容器，而且成本低、原料可重复使用。
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公开(公告)号：CN113090676B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202010023293.0
申请日：2020-01-09
申请人： 北京玻钢院复合材料有限公司
摘要： 本发明提供一种复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构，连接方法包括：S1.在法兰与复合材料管体的套接区域内，沿法兰或复合材料管体的套接面的周向设置多个高度相同的凸起部；S2.将法兰与复合材料管体套接，并通过多个凸起部使法兰与复合材料管体的径向相对位置固定；S3.将套接区域的两端封闭，形成封闭区域，并向封闭区域中填充树脂胶液，然后将树脂胶液固化，完成复合材料管体与法兰套接的无损连接。该复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构，采用树脂胶液胶接的方式，不会对复合材料管体的结构完整性造成破坏，工艺简单，且套接区域内复合材料管体与法兰套接面之间的树脂胶层厚度均一，进一步提高其承载能力和连接可靠性。
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公开(公告)号：CN113090676A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202010023293.0
申请日：2020-01-09
申请人： 北京玻钢院复合材料有限公司
摘要： 本发明提供一种复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构，连接方法包括：S1.在法兰与复合材料管体的套接区域内，沿法兰或复合材料管体的套接面的周向设置多个高度相同的凸起部；S2.将法兰与复合材料管体套接，并通过多个凸起部使法兰与复合材料管体的径向相对位置固定；S3.将套接区域的两端封闭，形成封闭区域，并向封闭区域中填充树脂胶液，然后将树脂胶液固化，完成复合材料管体与法兰套接的无损连接。该复合材料管体与法兰套接的无损连接方法及连接结构，采用树脂胶液胶接的方式，不会对复合材料管体的结构完整性造成破坏，工艺简单，且套接区域内复合材料管体与法兰套接面之间的树脂胶层厚度均一，进一步提高其承载能力和连接可靠性。
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公开(公告)号：CN109571995A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811468881.4
申请日：2018-12-03
申请人： 北京玻钢院复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及海洋技术装备领域，特别涉及一种承压筒制作方法。其包括以下步骤：第一步，制备模具；第二步，将浸渍环氧树脂的碳纤维缠绕到所述模具表面，形成结构层；第三步，将所述结构层进行高温固化，使所述环氧树脂进一步硬化；第四步，高温固化完成后，将所述结构层内的所述模具脱除；第五步，对脱模后的所述结构层的端面和配合面进行加工；第六步，在所述结构层外表面喷涂聚脲和/或聚氨酯，形成功能层，即得到所述承压筒。本发明的目的在于提供一种承压筒制作方法、承压筒及应急上浮系统的承压壳体，以解决现有的应急上浮系统的承压壳体存在重量大、耐腐蚀性差和透声效果不好的问题。
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公开(公告)号：CN103144311A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310093064.6
申请日：2013-03-22
申请人： 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC分类号： B29C70/34
摘要： 本发明公开一种复合材料法兰的成型工艺，包括步骤如下：1）预制法兰成型模具，其上涂脱模剂；2）在步骤1）的模具上，手糊复合材料预成型为法兰形体；3）将步骤2）的法兰形体连同模具送入液压机内，经其合模加压、加热至70～120℃后，保温2～4h固化成型为复合材料法兰坯体；冷却至室温后脱模；4）在脱模后的复合材料法兰坯体的周边等角度开设若干销孔；该销孔为两种直径不同的大小销孔，大销孔与小销孔数量相同，且互为交叉设置；将其外表打磨后成型为所述复合材料法兰。该工艺简单、易于操作；手糊浸胶能够保证玻纤布浸润的均匀，减少产品残缺率，保证产品的质量；且一次成型，外观漂亮，不用后续加工；其成本低，有益于推广实施。
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