-
公开(公告)号：CN115017796B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202210497016.2
申请日：2022-05-09
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06F30/27 , G06F18/214 , G06N3/0499 , G06N3/084
Abstract: 本发明公布了用于有机胺体系CO2传质性能预测的通用模型建立方法，包括如下步骤：S1、综合考虑多种影响因素，选择参数；S2、数据处理；S3、构建CO2传质性能预测的通用BPNN模型；S4、通过模型评估指标评价BPNN模型的预测性能。本发明的方法建立了具有6～8个输入参数的一系列反向传播神经网络(BPNN)模型，传质性能预测值都与目标值很好地匹配，与经验和半经验公式相比，显示出出色的预测性能；尤其是，具有8个输入的BPNN‑ALL具有广泛的适用性和很高的预测精度，适用于各种胺溶液、不同填料中CO2传质性能KGav的预测，填补了领域空白，能够在碳捕获利用和封存相关研究和应用中发挥巨大作用。
-
公开(公告)号：CN116789532A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310758834.8
申请日：2023-06-26
Applicant: 北京理工大学 , 北京微通道科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种撬装型自热式沼气制备二甲醚的方法。本方法包括对沼气和空气进行预处理，并将部分沼气用于进行重整反应得到合成气，另外部分沼气用于对燃烧炉加热，随后对合成气进行冷却、分离和脱水后输入二甲醚合成器以合成二甲醚，随后对二甲醚粗产物进行分离提纯，并将分离后的部分气体用于循环，另外部分气体用于燃烧加热。本发明通过将部分沼气用于加热，使得本方法对配套共用基础设施依赖性较弱；通过使用梯度排布的烟道管换热器，可充分利用热量；通过将二甲醚合成阶段未反应的合成气部分循环的方式重新进入二甲醚合成塔，提高了原料利用率；通过多级换热的方式，实现了热量的高效利用，进一步实现高效、绿色、连续化生产绿色二甲醚。
-
公开(公告)号：CN116692770A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310758826.3
申请日：2023-06-26
Applicant: 北京理工大学 , 北京微通道科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种撬装型自给式沼气发电方法，属于能源综合利用回收领域。撬装型自给式沼气发电方法包括沼气和水的预处理，沼气与水蒸气在微通道反应器内进行多级转化反应以生成合成气，将合成气与水在微通道反应器内进行多级变换反应，以得到混合产物，通过对混合产物中的CO2、H2以及余气进行分离并收集分离后的CO2和H2，对余气进行循环使用，部分H2输入燃料电池进行发电，并将电能用于装置的加热。本发明的撬装型自给式沼气发电方法通过将反应器设为微通道反应器，以提高反应物之间的热交换效率，且能够高效地控制反应器温度；通过将部分氢气用于燃料电池发电用于加热，使得本方法中的能量完全自给，无需外部热源。
-
公开(公告)号：CN116654870A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310716603.0
申请日：2023-06-16
Applicant: 北京理工大学 , 北京微通道科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种自热式绿醇及醇水溶液重整制氢的方法，包括对水、绿醇或醇水溶液预处理后输入储罐混合得到原料气；原料气输入反应器进行重整制氢反应，得到混合气；混合气经第七和第八换热器后输入冷却器，随后输入闪蒸罐进行气液分离，液体输入储罐；气体输入膜分离器，以分离氢气并储存，剩余气体输入燃烧炉中燃烧放热；燃烧炉内设有向第六换热器供热的第一换热管、向导热油供热的第二换热管、向第三换热器供热的第三换热管和向第一换热器供热的第四换热管，导热油向反应器供热。本发明通过换热管和换热器对热量的梯级利用，实现能量的高效利用；通过将气液分离后的液体输入储罐中循环使用，提高了原料利用率。
-
公开(公告)号：CN111302937A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010269651.6
申请日：2020-04-08
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明创造提供了一种制备对叔丁基苯甲酸甲酯的方法，包括以甲醇、对叔丁基苯甲酸为反应物，通过多通道微流反应器进行酯化反应合成对叔丁基苯甲酸甲酯，还提供了一种用于制备对叔丁基苯甲酸甲酯的系统，包括多通道微流反应器，多通道微流反应器包括从上至下依次连通的进料通道、多通道微流反应组件、出料通道，多通道微流反应组件的外部设有换热室。本发明创造所述的制备对叔丁基苯甲酸甲酯的方法可以可实现生产连续化，操作简单，反应物料快速充分混合，反应速率快，停留时间可控，传热迅速，温度可控，反应试剂量少，反应易优化，耐高温高压，多通道微流反应器容易放大，实现产物大批量生产。
-
Patent Agency Ranking
-
公开(公告)号：CN108165326A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711390639.5
申请日：2017-12-21
Applicant: 北京理工大学
IPC: C10L1/02 , C10L1/224 , C10L1/24 , C10L1/30 , C10L1/12 , C10L1/182 , C10L1/185 , C10L1/188 , C10L1/19 , C10L1/198
CPC classification number: Y02E50/13 , C10L1/02 , C10L1/10 , C10L1/106 , C10L1/1258 , C10L1/14 , C10L1/143 , C10L1/1824 , C10L1/1852 , C10L1/1857 , C10L1/1881 , C10L1/19 , C10L1/1985 , C10L1/224 , C10L1/2437 , C10L1/305
Abstract: 本发明提供了一种锅炉用甲醇基燃料，包括如下重量份数的原料，甲醇60‑90份、高沸点芳烃溶剂油5‑30份，生物柴油5‑20份，增效剂0‑2份、相分离抑制剂0‑2份、助燃剂0‑0.4份、清净剂0‑0.2份、增氧剂0‑0.2份、腐蚀抑制剂0‑0.2份。本发明所述的甲醇基锅炉清洁燃料具有显著的经济价值和环保价值。甲醇及其衍生品原料广泛易得，成本低廉，使用环境友好、经济性可观的甲醇基锅炉燃料，不仅减小了对环境造成的影响，也符合政府部门对清洁化供暖的要求，是传统能源向新能源转型的现实选择。
-
公开(公告)号：CN107759757A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711052498.6
申请日：2017-10-30
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明提供了一种超支化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法及紫外光固化涂料。本发明所述的制备方法，合成第n代超支化聚酯均引入之前1～n-1代超支化聚酯，起到改善产物空间立体结构和提高支化度的目的，采用高沸点极性强的溶剂高温溶解超支化聚酯解决了工业上因产物粘度大不易提纯的难题。充分发挥聚氨酯丙烯酸酯的优异性能，以二异氰酸酯和丙烯酸羟乙酯反应得到的改性剂对超支化聚酯进行改性得到粉末状超支化聚氨酯丙烯酸酯，并搭配适当重量比例的活性稀释剂与光引发剂最终得到零VOC释放紫外光固化涂料。本发明涂料具有3秒快速固化、低粘度、润湿性强、易成膜、柔韧性好、硬度大、附着力强、耐化学腐蚀的优异特性。
-
公开(公告)号：CN105111913B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510644047.6
申请日：2015-10-08
Applicant: 北京理工大学
IPC: C09D175/04 , C09D163/00 , C09D133/04 , C09D5/24 , C09D5/32 , C09D7/12
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯/纳米铁氧体基水性电磁屏蔽涂料及其制备方法。将铁氧体纳米颗粒负载于石墨烯表面，制备出兼具石墨烯的导电性和纳米铁氧体良好磁性能的石墨烯/铁氧体纳米复合材料，再与水性成膜树脂及其他助剂复合制备绿色环保型水性电磁屏蔽涂料。该制备方法具有操作简单、实用性强、不产生有害物质、可根据需要制作出适合不同频率及场合的电磁屏蔽涂料且屏蔽效果好等特点。克服了现有技术的电磁屏蔽涂料以单一导电或导磁物质作为填料的而存在吸收频带窄、屏蔽效能差等缺点。本发明制备的石墨烯/铁氧体基水性电磁屏蔽涂料具有优异电磁屏蔽性能，因此在电磁屏蔽涂料领域有很好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN103557559B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310541002.7
申请日：2013-11-05
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公布了一种高效空气净化器。该空气净化器包括过滤层、引风装置、浆态床光催化反应器及供电系统4部分。在浆态床光催化反应器的空气入口和空气出口均设有过滤层，分别除去空气中的尘埃和净化后空气中夹带的微小颗粒；在浆态床光催化反应器空气入口和过滤层之间设有引风装置；供电系统为引风装置和浆态床光催化反应器供电，所供电源以常规电源、风力发电、太阳能发电为电源。此空气净化器的优点在于：以浆态床光催化反应器为核心，利用成熟的污水处理技术来净化空气，可富集空气中较低浓度的有机污染物，延长污染物与光催化剂的接触时间，快速、高效的除去空气中的有机污染物，净化彻底、无二次污染，此外还可达到空气加湿、抗菌等作用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
75
records
(took 0.027 seconds)
