一种钴白合金脱硅的方法

    公开(公告)号:CN102321824B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110309215.8

    申请日:2011-10-13

    摘要: 一种钴白合金脱硅的方法,涉及一种用高硅钴白合金为原料制备电铜、高纯钴盐的工艺的方法。其特征在于其脱硅过程的步骤依次包括:(1)将钴白合金熔化;(2)加入脱硅剂反应;(3)再加入造渣剂造渣;(4)将造渣从熔体中分离;(5)将分离渣后的熔体雾化成合金粉末,用于回收镍钴铜。本发明的一种钴白合金脱硅的方法,造渣剂易于得到,价格便宜;脱硅剂可以是废氧化钴、废氧化铜、废钴酸锂、粗制氢氧化高钴等,有利于原料的综合回收;脱硅后的合金直接进行雾化制粉;脱硅后的合金,可以稳定生产出含硅2%以下的合金粉末。由于含硅小于3%,可采用常规的浸出方式回收钴、铜,后续处理容易,操作简便,金属回收率高,应用前景好。

    铅冰铜的处理方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104087971A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410331436.9

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: C25C1/12

    CPC分类号: Y02P10/236

    摘要: 本发明公开了一种铅冰铜的处理方法,属于有色金属冶金领域。该方法包括:电解处理:将铅冰铜物料加入电解介质中进行矿浆电解,电解介质为硫酸-氯盐体系或盐酸-硫酸盐体系,电解介质中硫酸浓度为80~200g/L,氯化钠浓度为30~120g/L,氯化铁浓度为3~15g/L,电解的温度为室温至80℃,通入电量为铅冰铜中铅与铜完全浸出所需电量的0.8~1.5倍;电解后回收电积成的海绵铜;固液分离:将电解后浸出的矿浆过滤后进行固液分离得到浸出液和含有铅及贵金属的浸出渣,回收浸出渣,将浸出液返回矿浆电解液循环利用。本发明对铅冰铜的矿浆电解处理方法,全程湿法,工艺简单,无外排污染物,不仅成本低,便于中小型铅冶炼企业实施,而且环保效果好。

    一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺

    公开(公告)号:CN101956081B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010284932.5

    申请日:2010-09-10

    IPC分类号: C22B23/00 C22B3/14

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺,其特征在于工艺由以下步骤:a)从矿山开采出的铁质镍红土矿,经过筛分,采用焙烧还原,使红土镍矿中镍、钴和铁的氧化物选择性还原为金属镍、钴和四氧化三铁;b)将矿浆加浸出剂调整,控制矿浆液固重量比4∶1~5∶1;矿浆直接加入浸出罐并通入空气进行有价金属;c)将浸出液浓密分离,上清液一段过滤得成品液送萃取分离,一段浸渣加碳氨溶液并通入空气进行二段浸出;d)对二段浸出液浓密分离,二段上清返回系统循环,二段浸出渣送磁选工序尾矿处理;e)通过浸出液部分循环对浸出液进行调配,使浸出液中镍离子浓度达到0.8~4.5g/L,得含有镍钴的矿物成品液。

    一种处理褐铁型红土镍矿的方法

    公开(公告)号:CN102345019A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110327198.0

    申请日:2011-10-25

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种处理褐铁型红土镍矿的方法,其包括以下步骤:(1)原矿熟化:将褐铁型红土镍矿原矿进行破磨,处理后的矿含水5~30%,加入浓硫酸并混匀后进行熟化焙烧,得到熟化料;(2)熟化料选择性常压浸出:将步骤(1)得到的熟化料在200~600rpm搅拌转速下直接进行常压水浸,浸出矿浆经浓密分离,得到浸出液和浸出渣,浸出渣经浓密洗涤得洗涤液和富铁渣,洗涤液返回水浸工序;(3)富铁渣磁化焙烧—磁选:将步骤(2)得到的富铁渣配入富铁渣干基重量的3~20%的煤进行磁化焙烧,所得焙砂进行水淬、球磨和磁选,得含铁63%以上的铁精粉。本发明的工艺可操作性强、浸出选择性好、铁综合利用率高。

    一种废旧锂离子电池中锂的提取方法

    公开(公告)号:CN107742760A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201710884076.9

    申请日:2017-09-26

    IPC分类号: H01M10/54 C22B7/00 C22B26/12

    摘要: 本发明公开了一种废旧锂离子电池中锂的提取方法,包括:对与电池集流体分离的电池活性物料进行还原焙烧,从而得到还原焙烧料;对所述还原焙烧料进行碳酸化浸出,再进行过滤,从而得到碳酸化浸出渣和碳酸化浸出液;对所述碳酸化浸出液进行除钴,再进行过滤,从而得到除钴渣和除钴液;对所述除钴液进行加热分解,再进行过滤,从而得到含有碳酸锂的固体和分解后液;所述分解后液循环到步骤B中作为碳酸化浸出的浸出液重复利用。本发明不仅锂回收工艺流程短、操作简单、锂回收率高、锂产品纯度高,而且废水量少、还原剂用量少、回收成本低。