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公开(公告)号:CN102321824B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110309215.8
申请日:2011-10-13
申请人: 北京矿冶研究总院 , 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/22 , Y02P10/224 , Y02P10/234
摘要: 一种钴白合金脱硅的方法,涉及一种用高硅钴白合金为原料制备电铜、高纯钴盐的工艺的方法。其特征在于其脱硅过程的步骤依次包括:(1)将钴白合金熔化;(2)加入脱硅剂反应;(3)再加入造渣剂造渣;(4)将造渣从熔体中分离;(5)将分离渣后的熔体雾化成合金粉末,用于回收镍钴铜。本发明的一种钴白合金脱硅的方法,造渣剂易于得到,价格便宜;脱硅剂可以是废氧化钴、废氧化铜、废钴酸锂、粗制氢氧化高钴等,有利于原料的综合回收;脱硅后的合金直接进行雾化制粉;脱硅后的合金,可以稳定生产出含硅2%以下的合金粉末。由于含硅小于3%,可采用常规的浸出方式回收钴、铜,后续处理容易,操作简便,金属回收率高,应用前景好。
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公开(公告)号:CN103757439B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201410026152.9
申请日:2014-01-20
申请人: 北京矿冶研究总院
摘要: 本发明公开了一种从含锑铅复杂硫化矿中回收锑、铅的方法,属于湿法冶金技术领域,所述方法包括:将所述含锑铅复杂硫化矿浆化处理获得矿浆,再将所述矿浆在盐酸—氯化铵介质中通过矿浆电解法分离出金属锑,再将浸出矿浆通过固液分离获得浸出液和浸出渣;采用所述金属锑将所述浸出液中的金属银置换出,获得金属银和含锑溶液;采用氯化钙溶液溶解浸出所述浸出渣并通过固液分离后获得硫渣和含铅溶液;采用金属铁将所述含铅溶液中的金属铅置换出,获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种从含锑铅复杂硫化矿中综合回收锑铅的工艺,是实现含锑铅复杂硫化矿资源清洁、高效综合利用的办法。
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公开(公告)号:CN104087971A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410331436.9
申请日:2014-07-11
申请人: 北京矿冶研究总院
IPC分类号: C25C1/12
CPC分类号: Y02P10/236
摘要: 本发明公开了一种铅冰铜的处理方法,属于有色金属冶金领域。该方法包括:电解处理:将铅冰铜物料加入电解介质中进行矿浆电解,电解介质为硫酸-氯盐体系或盐酸-硫酸盐体系,电解介质中硫酸浓度为80~200g/L,氯化钠浓度为30~120g/L,氯化铁浓度为3~15g/L,电解的温度为室温至80℃,通入电量为铅冰铜中铅与铜完全浸出所需电量的0.8~1.5倍;电解后回收电积成的海绵铜;固液分离:将电解后浸出的矿浆过滤后进行固液分离得到浸出液和含有铅及贵金属的浸出渣,回收浸出渣,将浸出液返回矿浆电解液循环利用。本发明对铅冰铜的矿浆电解处理方法,全程湿法,工艺简单,无外排污染物,不仅成本低,便于中小型铅冶炼企业实施,而且环保效果好。
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公开(公告)号:CN103074484A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310015662.1
申请日:2013-01-16
申请人: 北京矿冶研究总院
摘要: 本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿与赤泥的综合处理方法,其特征在于:将鲕状赤铁矿原矿、赤泥、煤按一定比例混料后破碎,混匀;碎矿金属化还原焙烧;焙砂经缓冷至400~750℃后水淬急冷,水淬焙砂球磨;球磨矿浆磁选得到类海绵铁粉和尾矿;类海绵铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法,流程短、连续化、节能、产能大、资源利用率高、对环境友好;可解决赤泥的堆存建设费及维护成本高等问题,产品可作为炼钢的优质原料,产品产值高。
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公开(公告)号:CN101956081B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201010284932.5
申请日:2010-09-10
申请人: 平安鑫海资源开发有限公司 , 北京矿冶研究总院
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明公开了一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺,其特征在于工艺由以下步骤:a)从矿山开采出的铁质镍红土矿,经过筛分,采用焙烧还原,使红土镍矿中镍、钴和铁的氧化物选择性还原为金属镍、钴和四氧化三铁;b)将矿浆加浸出剂调整,控制矿浆液固重量比4∶1~5∶1;矿浆直接加入浸出罐并通入空气进行有价金属;c)将浸出液浓密分离,上清液一段过滤得成品液送萃取分离,一段浸渣加碳氨溶液并通入空气进行二段浸出;d)对二段浸出液浓密分离,二段上清返回系统循环,二段浸出渣送磁选工序尾矿处理;e)通过浸出液部分循环对浸出液进行调配,使浸出液中镍离子浓度达到0.8~4.5g/L,得含有镍钴的矿物成品液。
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公开(公告)号:CN102345019A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110327198.0
申请日:2011-10-25
申请人: 北京矿冶研究总院
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明公开了一种处理褐铁型红土镍矿的方法,其包括以下步骤:(1)原矿熟化:将褐铁型红土镍矿原矿进行破磨,处理后的矿含水5~30%,加入浓硫酸并混匀后进行熟化焙烧,得到熟化料;(2)熟化料选择性常压浸出:将步骤(1)得到的熟化料在200~600rpm搅拌转速下直接进行常压水浸,浸出矿浆经浓密分离,得到浸出液和浸出渣,浸出渣经浓密洗涤得洗涤液和富铁渣,洗涤液返回水浸工序;(3)富铁渣磁化焙烧—磁选:将步骤(2)得到的富铁渣配入富铁渣干基重量的3~20%的煤进行磁化焙烧,所得焙砂进行水淬、球磨和磁选,得含铁63%以上的铁精粉。本发明的工艺可操作性强、浸出选择性好、铁综合利用率高。
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公开(公告)号:CN107742760A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710884076.9
申请日:2017-09-26
申请人: 北京矿冶研究总院
CPC分类号: Y02P10/234 , Y02W30/84 , H01M10/54 , C22B7/006 , C22B26/12
摘要: 本发明公开了一种废旧锂离子电池中锂的提取方法,包括:对与电池集流体分离的电池活性物料进行还原焙烧,从而得到还原焙烧料;对所述还原焙烧料进行碳酸化浸出,再进行过滤,从而得到碳酸化浸出渣和碳酸化浸出液;对所述碳酸化浸出液进行除钴,再进行过滤,从而得到除钴渣和除钴液;对所述除钴液进行加热分解,再进行过滤,从而得到含有碳酸锂的固体和分解后液;所述分解后液循环到步骤B中作为碳酸化浸出的浸出液重复利用。本发明不仅锂回收工艺流程短、操作简单、锂回收率高、锂产品纯度高,而且废水量少、还原剂用量少、回收成本低。
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公开(公告)号:CN104561558B
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201510025970.1
申请日:2015-01-19
申请人: 北京矿冶研究总院
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明公开了一种含硒汞酸泥的处理方法,首先将含硒汞酸泥加入氯化钠或氯化钙溶液中,过滤分离得到浸铅液和浸铅渣;在所得到的浸铅液中加入氢氧化钠或氧化钙中和剂,过滤后得到氢氧化铅渣及中和后液,所述氢氧化铅渣返回铅冶炼系统回收铅;将浸铅渣加入盐酸中,缓慢加入氧化剂,过滤分离后得到浸汞渣及浸汞液;将所述浸汞液加入中和剂沉淀汞,过滤分离后得到氧化汞及含硒溶液,将氧化汞加入稀释后的还原剂溶液中,将汞还原后蒸馏提纯得到金属汞,在含硒溶液中加入还原剂,过滤后得到粗硒及还原后液。该处理方法工艺简单、设备投资少、无污染、经济效益好,在实现回收硒和汞的同时,还能回收铅。
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公开(公告)号:CN103757439A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410026152.9
申请日:2014-01-20
申请人: 北京矿冶研究总院
摘要: 本发明公开了一种从含锑铅复杂硫化矿中回收锑、铅的方法,属于湿法冶金技术领域,所述方法包括:将所述含锑铅复杂硫化矿浆化处理获得矿浆,再将所述矿浆在盐酸—氯化铵介质中通过矿浆电解法分离出金属锑,再将浸出矿浆通过固液分离获得浸出液和浸出渣;采用所述金属锑将所述浸出液中的金属银置换出,获得金属银和含锑溶液;采用氯化钙溶液溶解浸出所述浸出渣并通过固液分离后获得硫渣和含铅溶液;采用金属铁将所述含铅溶液中的金属铅置换出,获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种从含锑铅复杂硫化矿中综合回收锑铅的工艺,是实现含锑铅复杂硫化矿资源清洁、高效综合利用的办法。
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公开(公告)号:CN102851490B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201210317007.7
申请日:2012-08-30
申请人: 北京矿冶研究总院 , 江苏华海材料科技有限公司
发明人: 王成彦 , 黄良兴 , 王云 , 杨琦 , 尹飞 , 绳广生 , 阮书锋 , 马保中 , 陈永强 , 杨永强 , 揭晓武 , 杨卜 , 张永禄 , 邢鹏 , 郜伟 , 李强 , 杨玮娇 , 居中军 , 刘杰
IPC分类号: C22B1/10
摘要: 本发明公开了一种流态化还原焙烧氧化镍矿制备优质焙砂的方法,首先将镍矿进行破磨,要求破磨后粒径小于74μm的比例大于70%,然后进行干燥脱水,脱水后矿含水不超过10%;然后将得到的干矿在第一段沸腾炉中加热,加热温度为750℃以上;之后加热后的矿在还原气氛下进行流态化循环焙烧(80%以上的物料强制循环回炉);最后得到的被选择性还原后的矿进行快速水淬,水淬后液固分离,得到优质焙砂,为后续高效浸出分离有价金属镍、钴和铁奠定基础,为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的氧化镍矿还原焙烧-常压氨浸工艺提供了一种新的还原焙烧工艺思路。
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