-
公开(公告)号：CN118111853A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410204667.7
申请日：2024-02-24
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种焦炭抗熔渣侵蚀性能的测量方法。步骤包括：将原始的块状焦在105℃的干燥器中干燥12小时，然后加工成圆柱形焦炭试样；采用分析级FeO、CaO、SiO2、MgO、Al2O3粉并添加制备了炉渣样品；采用钼坩埚和钼棒夹渣、装柱状焦炭；将盛有炉渣样品的坩埚置于电炉恒温区，在高纯Ar气体气氛中加热并保温；当渣样品的温度达到所需的值，焦炭样品安装在钼杆的一端，同时另一端连接在管式炉上方的旋转电机中；最后将焦炭放入了高温的熔渣中，在高纯Ar的气体氛围下焦炭与炉渣接触并发生反应。本发明以焦炭与炉渣的初始直径和最终直径之差为测量值，根据失重率计算公式计算结果，有效评价焦炭与熔渣的反应能力及劣化过程。
-
公开(公告)号：CN105925744B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610306128.X
申请日：2016-05-10
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种利用钢铁厂粉尘在低温下生产珠铁的方法，该工艺对原料的适应性强，能利用钢铁厂不同流程上产生的粉尘，根据原料的基础物性进行配比。将一种粉尘或者几种粉尘与还原剂、粘结剂以及助熔剂混合均匀后压制成冷固结球团，在转底炉内进行还原、熔化和渣铁分离，得到金属化率高的珠铁和低铁渣。该方法主要由粉尘和助熔剂等原料制备自还原粉尘团块工艺和转底炉低温下冶炼粉尘团块生产珠铁工艺两部分组成，解决了粉尘自还原粉尘团块熔分温度高，有害成分含量高以及渣量大导致的熔分困难等问题。
-
公开(公告)号：CN105925744A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610306128.X
申请日：2016-05-10
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： C21B13/08 , C21B13/14 , C21B2200/00
摘要： 本发明涉及一种利用钢铁厂粉尘在低温下生产珠铁的方法，该工艺对原料的适应性强，能利用钢铁厂不同流程上产生的粉尘，根据原料的基础物性进行配比。将一种粉尘或者几种粉尘与还原剂、粘结剂以及助熔剂混合均匀后压制成冷固结球团，在转底炉内进行还原、熔化和渣铁分离，得到金属化率高的珠铁和低铁渣。该方法主要由粉尘和助熔剂等原料制备自还原粉尘团块工艺和转底炉低温下冶炼粉尘团块生产珠铁工艺两部分组成，解决了粉尘自还原粉尘团块熔分温度高，有害成分含量高以及渣量大导致的熔分困难等问题。
-
公开(公告)号：CN116751971A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310837805.0
申请日：2023-07-10
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种高强度生物质含碳球团及其制备方法与应用，涉及高炉炼铁技术领域，该球团包括以下质量分数的制备原料：70％～85％铁矿，4％～15％粘结剂，5％～11％生物质炭，1％～3％碱性熔剂。本发明的高强度生物质含碳球团中具有较高的强度和较好的耐磨性能，较高的热爆裂温度和较小的热爆裂指数使其进入高炉后能够有效的减少粉末产生量。高强度生物质含碳球团的还原性、还原膨胀性和低温还原粉化性能优于传统的烧结矿、球团矿和块矿，可以直接作为高炉炉料使用，降低高炉冶炼对焦炭的使用量，进而降低炼铁成本和CO2排放，具有显著的经济、社会和生态效益。
-
公开(公告)号：CN105838876A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610305472.7
申请日：2016-05-10
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/283 , Y02W30/543 , C22B1/2406 , C21B3/06 , C22B1/243 , C22B5/10 , C22B5/16 , C22B7/001 , C22B7/02 , C22B19/20 , C22B19/30 , F27D17/004
摘要： 本发明属于资源综合利用领域，涉及一种利用高炉渣显热回收处理含锌粉尘的方法。本发明以钢铁厂含锌粉尘为主要原料，配加一定量的还原剂、粘结剂、熔剂和水，充分混合后经压球机压制成球，经烘干或养护后送入炉渣滞留室内，利用炉渣显热，使含锌粉尘团块发生自还原反应，通过气体除尘装置回收粗锌产品，剩余炉渣利用传统炉渣处理工艺处理。本发明工艺能对钢铁厂不同成分的含锌粉尘进行处理，在利用粉尘中C资源的同时，还能充分回收粉尘中锌元素。
-
公开(公告)号：CN116921036A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310670207.9
申请日：2023-06-07
申请人： 北京科技大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及针铁矿技术领域，提供了一种针铁矿、制备方法及应用，所述制备方法包括：S1褐铁矿粗破碎，过筛，得到粗破碎样品；S2细破碎、分级筛分，得到多批次细筛分样品；S3细筛分样品加热、保温；S4细筛分样品进行磁选，将磁性较弱的赤铁矿与强磁性物质一并提取出来；S5重复步骤S3和步骤S4，直至剩余的磁性物质含量到设定阈值内；S6细筛分样品冷却到针铁矿的尼尔温度以下，再次进行磁选，分离出针铁矿。本发明方法处理量大，处理效率高，可连续生产，显著降低了针铁矿的获取难度。此外，与传统水热合成法相比，本发明提供的方法去除了化工产品的使用，有效减少生产针铁矿过程的环境问题。
-
公开(公告)号：CN116590035A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310768069.8
申请日：2023-06-27
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 北京科技大学
摘要： 一种高炉炼铁用有机低碳燃料的生产方法，将生物质原料进行水热炭化，脱除生物质原料中的碱金属有害元素，获得生物质水热炭；将所述生物质水热炭和废塑料混合后进行低温热解炭化，获得高固定碳和发热值的低碳燃料；将所述低碳燃料与高炉熔剂加入磨煤机进行粉碎，然后通过喷吹系统喷入风口回旋区燃烧为高炉冶炼提供热量和还原剂。本发明用于高炉喷吹的低碳燃料可以完全满足高炉冶炼的要求，能够降低炼铁生产CO2排放，同时解决了废塑料产生的污染，还提高了高炉喷吹燃料比，降低焦比，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN107779534B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201710981905.5
申请日：2017-10-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种竖炉法处理钢铁厂含锌、铁尘泥工艺方法，属于钢铁冶金领域。其特征是将钢铁厂烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢工序的所有尘泥经过压块处理，不经烧结，直接作为竖炉原料入炉冶炼铁水。该工艺集成了转底炉、oxycup竖炉、DK小高炉各自的优点，对oxycup竖炉工艺的进行改进，弥补了oxycup竖炉的缺点，降低了冶炼成本，减少了环境污染同时增加了冶炼效率。该工艺能处理钢铁厂烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢工序的所有尘泥，并充分回收尘泥中的铁、碳、锌等有价元素，主要产物为铁水、粗锌和高热值煤气。
-
公开(公告)号：CN107779534A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710981905.5
申请日：2017-10-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种竖炉法处理钢铁厂含锌、铁尘泥工艺方法，属于钢铁冶金领域。其特征是将钢铁厂烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢工序的所有尘泥经过压块处理，不经烧结，直接作为竖炉原料入炉冶炼铁水。该工艺集成了转底炉、oxycup竖炉、DK小高炉各自的优点，对oxycup竖炉工艺的进行改进，弥补了oxycup竖炉的缺点，降低了冶炼成本，减少了环境污染同时增加了冶炼效率。该工艺能处理钢铁厂烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢工序的所有尘泥，并充分回收尘泥中的铁、碳、锌等有价元素，主要产物为铁水、粗锌和高热值煤气。
-
公开(公告)号：CN105154608A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510478568.9
申请日：2015-08-06
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种利用冲天炉处理海砂矿和钢铁厂含铁碳粉尘混合物的工艺，属于炼铁技术领域。其特征是将海砂矿颗粒与钢铁厂含铁碳粉尘制成冷固结自还原复合压块，在冲天炉内进行还原、熔化和渣铁分离，得到液态铁水和高钛渣。该方法解决了自还原复合压块强度低，入炉后球团易爆裂，高钛渣粘度大，熔点高，冲天炉能耗高、产量低和有害元素难富集等问题。在海砂矿-含铁碳粉尘造块过程中，海砂矿和粉尘的粒径能很好的互补，增强压块强度，降低粘结剂使用量，粉尘中的碳既可作为还原剂，也可以起到发热剂的作用，因此可大幅度降低焦比，提高还原效率，减少二氧化碳排放和能耗。产品附加值高，高钛渣可经过火法或湿法处理进一步生产金属钛。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
23 条记录 (耗时 0.029 秒)
