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公开(公告)号：CN113526896B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202110795906.7
申请日：2021-07-14
Applicant: 北京科技大学 , 唐山鹤兴废料综合利用科技有限公司 , 卢龙宏赫废料综合利用有限公司
Abstract: 本发明涉及处理垃圾焚烧飞灰并利用其制备固废基凝胶材料的方法，包括：S100：采用熔分炉，在熔分炉的顶部投加辅助燃料，将垃圾焚烧飞灰靶向喷入熔分炉炉缸区，使其中二噁英在1500℃以上的高温、富氧条件下彻底氧化分解；S200：回收熔分炉排出的炉渣，依次经过水淬和研磨后，得到熔分炉炉渣微粉；S300：将所述炉渣微粉与固体废弃物和水混合，得到所述固废基凝胶材料。步骤S100之前还包括将垃圾焚烧飞灰、粘结剂与冶金尘泥的造粒工序，得到原料颗粒。所述造粒工序向垃圾焚烧飞灰中引入冶金尘泥，冶金尘泥的氧化物与氯苯、氯酚前驱体反应，为氯离子提供金属阳离子，抑制有机氯转化为二噁英，同时得到比较稳定的金属氯化物。
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公开(公告)号：CN113546944B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110794591.4
申请日：2021-07-14
Applicant: 北京科技大学 , 唐山鹤兴废料综合利用科技有限公司 , 卢龙宏赫废料综合利用有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降解垃圾焚烧飞灰中二噁英并回收钾钠元素的方法，包括：(1)采用熔分炉，在1500℃以上的高温中燃烧垃圾焚烧飞灰，使其中的二噁英彻底氧化分解，同时飞灰中的钠钾盐气化；(2)回收熔分炉烟气中的钠钾盐，得到富钾钠炉尘；(3)将所述富钾钠炉尘经逆向洗涤、沉淀除杂，得到高纯度的钾钠盐。所述步骤(1)之前还可以包括将垃圾焚烧飞灰、粘结剂与冶金尘泥的造粒工序，得到成分和尺寸均匀的原料颗粒。所述造粒工序向垃圾焚烧飞灰中引入冶金尘泥，冶金尘泥中的氧化物与氯苯、氯酚等前驱体反应，为氯离子提供金属阳离子，抑制有机氯再次转化为二噁英，同时得到比较稳定的金属氯化物，有利于冶金尘泥中金属资源的有效回收。
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公开(公告)号：CN113546944A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110794591.4
申请日：2021-07-14
Applicant: 北京科技大学 , 唐山鹤兴废料综合利用科技有限公司 , 卢龙宏赫废料综合利用有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降解垃圾焚烧飞灰中二噁英并回收钾钠元素的方法，包括以下步骤：S100：采用熔分炉，在1500℃以上的高温中燃烧垃圾焚烧飞灰，使其中的二噁英彻底氧化分解，同时飞灰中的钠钾盐气化；S200：回收熔分炉烟气中的钠钾盐，得到富钾钠炉尘；S300：将所述富钾钠炉尘经逆向洗涤、沉淀除杂，得到高纯度的钾钠盐。所述步骤S100之前还可以包括将垃圾焚烧飞灰、粘结剂与冶金尘泥的造粒工序，得到成分和尺寸均匀的原料颗粒。所述的造粒工序向垃圾焚烧飞灰中引入冶金尘泥，冶金尘泥中的氧化物与氯苯、氯酚等前驱体反应，为氯离子提供金属阳离子，抑制有机氯再次转化为二噁英，同时得到比较稳定的金属氯化物，有利于冶金尘泥中金属资源的有效回收。
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公开(公告)号：CN113526896A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110795906.7
申请日：2021-07-14
Applicant: 北京科技大学 , 唐山鹤兴废料综合利用科技有限公司 , 卢龙宏赫废料综合利用有限公司
Abstract: 本发明涉及处理垃圾焚烧飞灰并利用其制备固废基凝胶材料的方法，包括：S100：采用熔分炉，在熔分炉的顶部投加辅助燃料，将垃圾焚烧飞灰靶向喷入熔分炉炉缸区，使其中二噁英在1500℃以上的高温、富氧条件下彻底氧化分解；S200：回收熔分炉排出的炉渣，依次经过水淬和研磨后，得到熔分炉炉渣微粉；S300：将所述炉渣微粉与固体废弃物和水混合，得到所述固废基凝胶材料。步骤S100之前还包括将垃圾焚烧飞灰、粘结剂与冶金尘泥的造粒工序，得到原料颗粒。所述造粒工序向垃圾焚烧飞灰中引入冶金尘泥，冶金尘泥的氧化物与氯苯、氯酚前驱体反应，为氯离子提供金属阳离子，抑制有机氯转化为二噁英，同时得到比较稳定的金属氯化物。
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公开(公告)号：CN113502401B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110795912.2
申请日：2021-07-14
Applicant: 北京科技大学 , 唐山鹤兴废料综合利用科技有限公司 , 卢龙宏赫废料综合利用有限公司
Abstract: 本发明涉及降解垃圾焚烧飞灰中二噁英并回收锌铟铅元素的方法，包括以下步骤：S100：采用熔分炉，在1300℃以上的高温中燃烧垃圾焚烧飞灰，使其中的二噁英彻底氧化分解，同时生成的锌铟铅氧化物进入烟气中；S200：回收熔分炉烟气中的锌铟铅氧化物，得到富锌铟铅炉尘；S300：将所述富锌铟铅炉尘经高压浸出，过滤后，得到富锌铟滤液和富铅滤渣；S400：将所述富锌铟滤液经过离心萃取，得到富锌水溶液和富铟有机相，富锌水溶液经过沉淀处理，得到含锌沉淀；富铟有机相经锌粉置换，得到铟渣；S500：将富铅滤渣经氯盐浸出和锌粉置换，得到含铅沉淀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113502401A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110795912.2
申请日：2021-07-14
Applicant: 北京科技大学 , 唐山鹤兴废料综合利用科技有限公司 , 卢龙宏赫废料综合利用有限公司
Abstract: 本发明涉及降解垃圾焚烧飞灰中二噁英并回收锌铟铅元素的方法，包括以下步骤：S100：采用熔分炉，在1300℃以上的高温中燃烧垃圾焚烧飞灰，使其中的二噁英彻底氧化分解，同时生成的锌铟铅氧化物进入烟气中；S200：回收熔分炉烟气中的锌铟铅氧化物，得到富锌铟铅炉尘；S300：将所述富锌铟铅炉尘经高压浸出，过滤后，得到富锌铟滤液和富铅滤渣；S400：将所述富锌铟滤液经过离心萃取，得到富锌水溶液和富铟有机相，富锌水溶液经过沉淀处理，得到含锌沉淀；富铟有机相经锌粉置换，得到铟渣；S500：将富铅滤渣经氯盐浸出和锌粉置换，得到含铅沉淀。
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公开(公告)号：CN117819934A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410025153.5
申请日：2024-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B28/34 , C04B12/02 , C04B7/153 , C04B7/24 , C04B111/27 , C04B111/72
Abstract: 本发明涉及一种全固废基复合磷酸盐胶凝材料，包括以下质量份的原料：废镁碳砖30‑80份，转炉钢渣20‑55份，含锌粉尘1‑10份，磷酸盐15～60份；缓凝剂1‑8份、减水剂1.5‑5份；钢渣改性粉磨剂2‑7份，三乙醇胺1.5‑4份。本发明以废镁碳砖和钢渣两种固废作为主要原料，先通过协同焙烧废镁碳砖和含锌粉尘，利用粉尘中的惰性铁酸锌相与废镁碳砖中的残碳反应，生成活性的FeO和ZnO；同时对钢渣进行酸改性提高其反应活性；再将上述两种改性后的原料复合使用与磷酸盐反应制备全固废基复合磷酸盐胶凝材料。所制备的全固废基复合磷酸盐胶凝材料凝结时间快、抗压强度高、耐水性优良，适用于水泥混凝土结构抢修抢建领域。
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公开(公告)号：CN117101615A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311167030.7
申请日：2023-09-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J20/24 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种利用铬系电镀污泥和电解锰渣制备固废基颗粒吸附剂的方法，通过先将电解锰渣和铬系电镀污泥破碎混合，用酸溶液进行一次活化，再混以一定比例的钠基膨润土、高岭土和沸石，混匀之后添加生物质高温焙烧进行二次活化，得到吸附剂前驱体。将制得的粉末前驱体与壳聚糖混合造粒，得到吸附性强且可回收的固废基吸附剂。本发明制得的球形颗粒吸附剂制备成本低，操作简单，吸附效果好，且具有很好的回用效果，五次吸附过程之后回收的吸附剂仍保留较高的吸附性，适合深度处理含重金属的工业废水，实现工业废渣资源化利用。
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公开(公告)号：CN117101600A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311128230.1
申请日：2023-09-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J20/10 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F1/62 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开一种重金属离子吸附剂的制备方法、重金属离子吸附剂及其应用。该制备方法包括如下步骤：得到钢渣和赤泥的混合物；将水加入上述步骤中获得的钢渣和赤泥的混合物中，并且使用球磨机进行湿磨，从而得到浆体1；在搅拌条件下向浆体1中通入CO2气体，使浆体1中的改性的多孔骨架颗粒碳化得到浆体2；以及过滤浆体2后得到固体，将该固体洗涤至pH为中性，并且干燥，从而得到所述重金属离子吸附剂。本发明采用钢渣和赤泥两种工业固体废弃物作为反应原料，成本低，在室温条件下制备得到了负载纳米碳酸钙的多孔吸附材料，吸附效率高，实现了钢渣和赤泥的高附加值利用和废水的处理。
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公开(公告)号：CN117023598A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310999271.1
申请日：2023-08-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种含铬电镀污泥资源回收方法，包括色料制备和金属回收工艺步骤，其中陶瓷色料以含铬电镀污泥配加钙硅物质为原料，采用固相法加以制备，制备过程中产生的废液通过加铁粉还原沉铜、双氧水氧化沉铁、还原絮凝沉铬的方法实现金属的梯级回收，回收的氢氧化铬可返回原料电镀污泥中二次利用。本发明通过简单的固相反应法制备出了呈色效果好、耐酸碱性能佳的陶瓷色料，且钙铬榴石相Ca3Cr2(SiO4)3纯度较高，性质稳定，耐酸碱，同时实现了金属梯级回收。本发明实现了对固体危险废弃物含铬污泥在陶瓷色料领域的资源化利用，工艺简单、易于控制、环境友好，且原料廉价易得，大大降低了生产成本，有较好的经济和环境效益。
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